改性木素磺酸钙GCL1减水剂的作用机理研究(英文)

采用物理 -化学分析法和扫描电子显微镜研究了木素磺酸钙 (CL)和改性木素磺酸钙 (GCL1)的减水增强作用 ,发现GCL1在水泥颗粒表面的饱和吸附量比CL增加了 30 % ,分散性能较好同时 ,GCL1的表面活性好 ,湿润作用大 ;GCL1的起泡力下降 ,消泡时间缩短 ,固化水泥净浆中的有害孔隙大大减少 ,密实度增加 ,基本上消除了引气性。

不同相对分子质量木素磺酸钙减水剂的性能(英文)

应用超滤分级方法 ,将木素磺酸钙分成不同相对分子质量范围的级分 .发现高相对分子质量的级分比低相对分子质量的级分具有更高的表面活性和起泡性能 ;低相对分子质量 (小于 30 0 0 0 )级分在水泥颗粒表面的饱和吸附量随相对分子质量的增大而增加 ,而高相对分子质量级分的饱和吸附量基本不受相对分子质量的影响 ;当木素磺酸钙掺杂量高于 0 .5 % (质量分数 )时 ,其对水泥的分散作用随相对分子质量的增大而增强 .随着木素磺酸钙相对分子质量的增大 ,掺木素磺酸钙的水泥净浆流动度损失逐渐减少 ,混凝土的含气量增大 ,抗压强度降低 .

改性木质素磺酸钙制备高效减水剂的应用研究

利用化学处理方法 ,对木钙进行改性 ,并与萘系高效减水剂复合配制成改性木钙复合外加剂 ,该外加剂具有高减水性 ,高早强性 ,低缓凝性 ,可大大降低萘系高效减水剂成本 ,拓宽了木钙的应用范围。

水玻璃—矿渣水泥的缓凝剂研究

研究了磷酸盐、含钙材料对水玻璃—矿渣水泥的凝结时间的影响。试验结果表明 ,在常规水玻璃掺量时 ,磷酸盐不产生缓凝作用 ,其原因是磷酸盐阴离子易与硅酸根离子产生氢键缔合作用 ,从而产生凝聚。试验中选择的几种含钙材料在常规的水玻璃掺量内有良好的缓凝效果 ,含钙材料与水玻璃快速反应生成的凝胶在矿渣表面形成一层凝胶体保护膜 ,阻止了系统中OH -对矿渣活性的进一步激发 ,使水化产物的晶核包裹在凝胶中 ,阻止了其进一步生长 ,从而延缓了水化产物的大量产生 ,避免了颗粒的进一步聚集 ,使系统的初凝时间延长 。

工业泥浆稀释剂及其稀释效应的研究

试验研究了工业泥浆稀释剂及其稀释效应。研究结果确定A_1,为最佳稀释剂,其适宜掺量为0.5％(占风干料的百分比),湿基减水率为8.07％。每处理1吨工业原料泥浆消耗稀释剂折合人民币为5元。在湿法水泥生产中采用该项技术具有好的技术经济效益。

木素减水剂对水泥生料浆的分散作用

以磺化改性木素为例 ,从磺化改性木素水溶液的表面张力、水泥料浆颗粒表面吸附量及其沉降性能等三个方面研究了木素减水剂对水泥生料浆的分散作用。通过实验测定发现 :减水剂能够极大地降低溶液的表面张力 ,并被大量吸附在水泥生料浆颗粒的表面 ,降低了水泥颗粒的表面能 ,从而改变了沉降性质 。

季铵阳离子对木质素减水剂性能的影响

以木质素磺酸钙为原料 ,通过离子交换法制备了五种季铵阳离子木质素磺酸盐 ,系统的研究了它们对水泥各项性能的影响。研究结果表明 :不同季铵阳离子所对应的木质素磺酸盐在应用性能上存在明显差异 ,有些木质素磺酸季铵盐显示出新的应用潜力。

卫生陶瓷泥浆添加剂的应用研究

针对四川某卫生瓷厂注浆生产中的粘模和裂坯等工艺问题 ,采用正交实验对泥浆电解质种类和加入量进行了研究。实验表明 ,水玻璃、碳酸钠和PC .67的最佳加入量分别为 0 .1 9% ,0 .0 5 % ,0 .0 0 3 % ;应用表明卫生陶瓷的成坯率提高了 2 0 %

木钙—碳酸氢钠复合外加剂对水泥浆体流变性能的影响

主要考察了木质素磺酸钙(CL)—碳酸氢钠(SB)复合外加剂对水泥浆体流变性能的影响。实验结果表明,木质素磺酸钙—碳酸氢钠(CL:SB=1:1．8)不仅具有较强的减水效应,而且使水泥的凝结变成主要由AFt的生成所控制。掺剂水泥浆体的凝结时间缩短,流动度损失增大。

水泥对高效减水剂适应性问题的分析及解决措施

分析探讨了影响我厂水泥与高效减水剂的适应性问题因素,其中以水泥熟料中C3A矿物含量偏高造成的影响最为显著。据此,提出了控制熟料中C3A矿物含量在8.0%以下,控制水泥粉磨温度和合理的颗粒级配,确定适宜的石膏掺量等措施,以提高水泥对减水剂的适应性。

减水剂JUS对水泥浆体流变性能的影响及其作用机理

JUS是一种由聚羧酸系组分与其它具有减水功能的组分复配而成的高性能减水剂。本文考察了JUS对水泥浆体流变性能的影响,并根据ζ电位、结合水量、水化热、DTA、TGA等测试结果探讨了JUS的作用机理。

999稀释剂的研制

９９９ 稀释剂是通过对黑液和栲胶改性，即提高黑液和栲胶的稀释能力并扩大其应用范围而研制成的新型稀释剂。该稀释剂各项性能指标均明显高于油田钻井液广泛使用的磺化栲胶。该产品又可做防、除垢剂，与国内中小锅炉普遍使用的栲胶防、除垢剂效果相当，而且使用更方便。文中探讨了适宜的改性材料黑液、栲胶和改性剂Ａ，并通过实验确定了在常压条件下生产这种稀释剂的各种原材料最佳配比和生产工艺条件。１９９９ 年９ 月，整理研制结果，故起名“９９９ 稀释剂”

棉绒制浆黑液作水泥生料浆稀释剂

1前言采用湿法生产水泥,熟料烧成的热效率较低,据文献资料统计,一般在25%左右。我厂1号回转窑的热平衡测定结果表明,蒸发料浆水分的热耗占煅烧熟料所需总热量的26.6%,是熟料烧成过程热耗最大的一部分。因此降低入窑生料浆水分,减少水分蒸发热耗是湿法生产水泥节能降耗的有效途径之一。九江化学纤维厂生产用的原料是短纤维棉绒,加烧碱后用蒸气冲煮,然后滤出浆粕,剩下的即为黑液。

料浆稀释剂在水泥工业中的应用

湿法生产水泥的一个最大缺点就是能耗高,所耗的热量中有35%～38%是用于料浆的水分蒸发。一般,料浆水份每降低1%(湿基),单位热耗可降低1%～2%,窑的产量可增加2%。因此在湿法生产为主的国家都十分注意研究在满足工艺要求的前提下尽可能地减少料浆水分。通常采用两种方法,一是机械方法,另一种是化学方法,即在料浆中加入适量的稀释剂。目前在苏联正在研究和应用的各种料浆稀释剂主要有亚硫酸酒精液()、碱性木质-水解工业废料,硫酸盐浆木素、灰鼠鞣酸试剂(KTP)、煤泥碱试剂-TⅢP-1、TⅢP-2和TⅢP-3、三聚磷酸钠、磺烷油溶液、脂烷基苯磺酸。