矿石焙烧立窑装备结构及生产工艺

提出了一种用于矿石物料焙烧的立窑装备结构及生产工艺。该装备对于矿石物料种类适应性强,可以广泛采用煤粉、煤气(焦炉、转炉、高炉等)、石油焦、天然气等多种燃料,并且可以使用固气混合燃料。该装备焙烧物料的热耗低,且整个窑体都是处于负压环境,具有良好的安全和环保特性。

辊压机动态选粉机下轴承温度高的处理措施

TRP180×140生料终粉磨辊压机配套的TVSu-360动态选粉机,生产中经常出现立轴下轴承温度高设备跳停现象。下轴承冷却原采用风冷,在此基础上增加水套冷却,解决了轴承温度升高的问题。

立窑小水泥厂适用除尘方法的研究

为了提供立窑小水泥厂的适用除尘方法，作者对几个小水泥厂系统地测定了主要工序排出粉尘的粒径分级组成和相应的粉尘浓度、烟气温度和含湿量等参数；测定了重力沉降室、旋风除尘器、冲击水浴除尘器、冲击———喷雾除尘器的粒径分级除尘效率。在此基础上，将污染源和除尘器进行匹配，对各工序所宜采取的除尘方案进行科学论证，提出的方案更为切合实际。

用污泥生产的水泥熟料矿相结构研究

对在生料中掺入30%城市污水处理厂污泥来烧制的水泥熟料进行了外观形貌分析、化学成分分析、物理性能测试和物化特性分析。经矿相研究后发现,掺污泥熟料各项性能指标都没有因污泥掺入而导致异常情况出现,该熟料反而有优良熟料特征的雏形。

模拟珠峰环境火种灯炭柱燃烧气体产物研究

通过低压强风试验舱模拟珠峰环境,对火种灯炭柱的燃烧气体产物进行了测定。分析了燃烧气味产生的原因和种类,比较了携带筒内外气体产物浓度的差异,推算了人员距火种灯排气口的安全距离。结果表明,难闻气味是炭柱在低压缺氧环境燃烧产生的少量有机挥发性气体、HC l和H2S造成的;火种灯炭柱燃烧对携带人员是安全的。

利用碱渣在立窑中煅烧阿利尼特水泥的试验研究

研究了使用制碱厂排出的碱渣生产阿利尼特水泥的方法。根据碱渣含水分高和含Ｃｌ－高的特点，确定采用湿磨干烧、全黑生料工艺，采用高分子精密微孔技术可使碱渣滤饼含水率＜３５％，同时压滤方法可将滤饼Ｃｌ－含量降至５．７３％。试验了成球方法及脱与未脱Ｃｌ－对水泥性能的影响，熟料煅烧温度可控制在１１５０～１２５０℃。经土立窑试烧取得成功。

HRM2200原料立磨系统改成矿渣立磨微粉生产线的实践

1改造情况 在我国东部沿海地区1000t／d以下的水泥生产线，由于规模小、能耗高，在激烈的市场竞争中生存困难，很多已经处于闲置状态。将其建成水泥粉磨站或矿渣粉磨线，可充分利用原生产线的原料粉磨系统和水泥粉磨系统，是企业走出困境的一条新的思路。

大颗粒气固流化床的流化特性

通过冷态试验,对利用流化床煅烧水泥新技术中所涉及到的大颗粒气固流化床的相关特性进行了研究。研究结果表明:大颗粒气固流化床平稳地运行在鼓泡床阶段,但较易发生节涌现象,适合浅床操作,且操作流化数较低;对流化床压降脉动的分析可知,采用具有较宽粒度分布的大颗粒物料,有利于改善流化床的流化质量。

颗粒分布对水泥强度影响的灰色系统研究

采用 Malvern激光粒度仪精确测定不同窑型熟料混磨水泥的粉体颗粒分布 ;以灰色系统理论研究不同窑型熟料混磨水泥的颗粒分布对水泥强度的影响。研究表明 :混磨水泥的颗粒分布对其强度有较为显著的影响 ,其中 (11～ 25)μ m颗粒的质量分数与混磨水泥各龄期抗压强度的关联度最大。混合粉磨改善了水泥的颗粒分布 ,有利于强度的发展。

超声波雾化除尘的可行性分析

粉尘作为环境公害之一,直接影响人们的生活质量,甚至危害人们的身体健康乃至生命安全。特别是呼吸性粉尘,由于其危害性和难除性,很难用一般的技术有效治理,目前已成为防尘工作的重点和难点。超声波雾化除尘是一种新型的除尘技术。从其原理、效果和运行情况对其可行性进行了分析。

立窑与回转窑熟料混合磨制水泥配制混凝土的建筑性能及改善立窑水泥质量的探讨

用优质立窑熟料与回转窑熟料混合粉磨制成５２５号Ⅱ型硅酸盐水泥，通过改变立窑熟料掺量、水泥粉磨细度来进一步考察优质立窑水泥与回转窑水泥配制混凝土时存在的差异。同时也从混凝土建筑性能方面探讨了优质立窑熟料与回转窑熟料混合磨制水泥的可行性。从缩小优质立窑水泥与大、中型回转窑厂生产的水泥的差距以及提高立窑水泥配制混凝土的建筑性能出发，对立窑厂提出了五点改进意见。

高硫石油焦清洁利用技术浅析

简单介绍了高硫石油焦的性质,概括介绍了高硫石油焦在活性炭生产、铝用预焙阳极生产和立窑水泥生产方面的应用现状,重点论述了循环流化床(CFB)锅炉燃烧技术、POX技术和整体式气化联合循环技术(IGCC)技术的工艺流程、技术特点,以及清洁利用高硫石油焦的发展现状,指出了六种技术在清洁利用高硫石油焦方面的各自不同前景。

霉菌TM-3的成球条件及其对染料的吸附脱色研究

通过对霉菌TM-3培养条件的研究，考查了培养条件对霉菌菌丝球产量、菌球特征及菌球吸附脱色性能的影响。实验结果表明：该霉菌在以蔗糖为碳源，乙酸胺为氮源时，250mL三角瓶装液量为100～125mL，1％接种量（孢子悬液浓度10^4），pH6，34℃，150r／min摇床培养60-72h时，可形成直径在1．O～2．5mm范围内的菌丝球，生物量可达150～200g／L（重）。球体白色光滑均匀，具有一定的机械强度，对10mg/L的酸性大红和200mg／L的刚果红吸附脱色达80％以上。培养条件的改变对菌球的特征、产量影响较大，对菌球吸附性能的影响相对较小。

O-sepa型涡流选粉机结构特点与改进设计

以典型的第三代选粉机O-sepa为例,介绍了涡流选粉机的基本原理、性能指标、结构特点、常见问题,着眼于撒料盘、导向叶片、笼形转子、壳体等部分,给出了设计方法和改进措施,同时引入了CFD数值模拟方法,对生产活动中涡流选粉机的设计和改进具有一定参考价值。

电石渣100%代替石灰石煅烧水泥熟料的易磨性

2008年2月底，新疆A厂在1600t／d新型干法窑上实现了电石渣100％代替石灰石煅烧水泥熟料。该生产线采用两级预热器带管道式分解炉、（1）3．6m×56m回转窑及篦式冷却机。由于水泥熟料的粉磨涉及到水泥生产能耗和水泥性能两个重要的问题，因此，研究该工艺煅烧的水泥熟料的易磨性十分必要。本文针对该生产线的水泥熟料进行了易磨性的研究，主要探讨100％电石渣作为钙质原料对水泥熟料易磨性的影响。

磷石膏矿渣基水泥混凝土配合比设计方法研究

磷石膏矿渣基水泥是一种新型环保免烧型胶凝材料,采用45%的磷石膏、49%的矿渣、2%的钢渣和4%的硅酸水泥熟料经混合、粉磨而成。因目前磷石膏矿渣基水泥混凝土还没有明确的配合比设计方法,故采用三种常用的混凝土配合比设计方法对磷石膏矿渣基水泥混凝土的配合比进行设计和配制。结果表明,全计算法无论是胶凝材料用量还是砂率均在普通法和简易法之间,包裹程度较好,无漏石、泌水现象,较适用于C40磷石膏矿渣基水泥混凝土的配制。

掺复合矿化剂生产立窑水泥若干问题的探讨

探讨了掺复合矿化剂引起立窑水泥急凝和缓凝的原因及解决措施,介绍了配料方案选择原则及应注意的问题,并简述了磨制水泥时石膏掺量、品种及水泥分散度对水泥性能的影响。

提高立窑水泥产质量的几项措施

立窑厂如何提高产质量是生产和应用中普遍关心的问题。该文在对一些典型机立窑水泥厂调查的基础上，论述了提高立窑水泥产质量的几点措施。

低品质煤大规模提质利用的基础研究

该研究主要开展了以下工作:(1)完成了我国典型低品质煤的基本指标分析,初步查明典型低品质煤中主要成灰矿物、硫和水的赋存特征;初步阐明表面含氧官能团和孔隙结构。(2)建立了热压褐煤脱水系统平台、热水提质褐煤装置,CO2超临界萃取仪,建立了热烟气(氮气)干燥褐煤的实验装置。原理工大学建立了提质褐煤复吸实验平台。在曙光5000A,IBMPOWER755、DELL,宝德等高性能高服务器上,利用GAUSSIAN09、ADF、MS5.5、VASP、SIESTA等计算软件,建立了构建褐煤脱水的计算模拟平台。(3)建立了电磁特性分析测试平台;通过全组分分离、索式萃取分离、XPS、GC/MS等分析方法和手段认知了炼焦煤表面结构及有机硫的分布特征;利用电磁特性测试系统获取了新峪炼焦煤样在不同频率下的复介电常数;初步认知微波脱硫的最佳频段;采用Materials Studio 6.0软件中的DMol3模块对苯并噻吩和四六二甲基苯并噻吩的结构和性质进行理论研究。

机立窑稳定生产含硫铝酸盐硅酸盐水泥熟料

该文从理论和生产控制方面对机立窑如何稳定生产含硫铝酸盐硅酸盐水泥熟料进行了讨论，认为确定合适的熟料矿物组成是关键，合适的CaF2和CaSO4的掺量和均匀性则是熟料质量的保证。对生产中易出现的质量问题进行了原因分析及处理。对本技术的推广应用和进一步的研究作了展望。