低钛涂釉背板玻璃的制备

涂釉背板玻璃是光伏组件最重要的封装材料之一,其反射率对光伏组件的发电效率具有重要影响。光伏涂釉背板玻璃的反射涂层是由钛白粉、玻璃粉、调墨油等配制的釉料,经高温钢化处理烧制而成。由于钛白粉的储量有限且价格昂贵,发展低钛涂釉背板玻璃是降低光伏组件成本的重要途径之一。据此,本研究用低成本的亚钛粉代替钛白粉烧制低钛涂釉背板玻璃,研究了亚钛粉替代率与背板玻璃反射率之间的关系,考察了低钛涂釉背板玻璃的耐酸、耐碱、耐盐浸、耐水煮性能,发现低钛涂釉背板玻璃具有与原涂釉背板玻璃一样的优异耐候性。

磨加硅酸锆晶体对搪瓷材料性能的影响

参考国内外有关技术资料,设计并研制出耐温急变性能和耐酸化学稳定性优良的搪瓷材料,采用扫描电子显微镜对搪瓷表面的显微形貌进行研究,结果表明:搪瓷材料中,磨加一定量的硅酸锆晶体,使搪瓷材料形成非晶态材料和硅酸锆晶体的复合材料,可以有效地提高其耐温急变性能;既要提高搪瓷材料的耐温急变性能,又要保持其优良的耐酸化学稳定性,有一个最佳的硅酸锆晶体磨加引入量范围。

辐射管搪烧炉热工性能分析

对辐射管搪烧炉炉内辐射换热和对流换热进行了分析，结果表明，提高辐射管和工件的黑度及炉内介质与辐射管和工件的对流换热系数可显著提高工件表面总热流，而炉墙黑度及介质与炉墙对流换热系数对工件表面总热流几乎没有影响。此外，加强炉墙绝热可提高工件表面热流，但作用是有限的，尤其是对连续式辐射管炉，这种效果更为有限。

现代装饰技术在建筑珐琅板中的应用

现代艺术装饰已成为建筑设计的关键部分。建筑装饰珐琅板具有良好的结构强度和较高的文化品位及艺术欣赏价值,在现代建筑装横和造型设计中得到了广泛运用。将建筑珐琅面板融入平面设计,详细论述传统工艺、喷墨打印、丝网印刷、激光打印花纸等装饰技术在建筑珐琅板上的应用与发展。

大型平板搪瓷在生产中产生变形的影响因素及控制策略

作为新型建筑装饰材料的大型平板搪瓷具有诸多优点,但其制造要求较高,特别是生产过程的挂烧方式、工艺制度和搪瓷层厚度等都可能导致产品变形。探讨了在生产过程中大型平板搪瓷的材料性质、生产工艺、以及搪瓷釉的热膨胀系数等因素对产品变形的影响程度。研究结果表明,引起产品变形的因素多种多样,需要在生产过程中综合考虑,为了降低大型平板搪瓷的变形,应保障烧成过程的制品受热均匀,避免急热骤冷。同时,采取优化平板搪瓷的结构设计,选用更合适的材料以及严格控制外界环境等措施,可达到控制产品形变的目的。

接触食物搪瓷制品有害物质溶出限量指标及测试标准概述

现代日常生活中有各式各样的新型食物容器,搪瓷材料因兼有耐久性与装饰性特点而备受消费者欢迎。因此,对食品接触级的搪瓷材料进行安全性评价尤为重要。通过对比世界主要国家和地区关于食品接触级材料的有毒元素浸出实验与限量的法规和标准,归纳出各法规标准间的差异性,为食品接触级搪瓷材料的安全性检测和新标准制定提供参考。文章总结了中国相关标准的发展历程,为面向国际市场的食品级搪瓷生产商与供销商提供技术信息。

高活性氧化镍对搪瓷气泡结构的影响

本文研究了不同的烧成时间,添加活性氧化镍后搪瓷底釉的气泡结构所产生的变化,并对活性氧化镍作用机理作了一定的探讨,它有助于搪瓷均匀气泡结构的形成。

钛基生物搪瓷的活性研究

The chemistry change on the surface of bioenamel based on the titanium wasinvestigatodby soak in simulated body fluid and implanting into bone of animal and using means of SEM/EDAX,thin film XRD,atomie absorption spectral analysis,et al.The results showedthat hydroxyapatite layer on the surface of this bioenamel can be formed in physiologicalenvironment.So it has biological activity,and implantment in animal bone shows high jointstrength and goood body adaptability.

镨锆黄色料制备方法研究进展

主要介绍了镨锆黄色料常见的制备方法及其优缺点,并指出矿化剂、烧成制度以及后期加工方式是影响其呈色的主要因素,最后提出了提高镨锆黄色料发色的主要手段。

航空发动机热端部件表面高温陶瓷涂层性能优化

目的 对航空发动机热端部件表面长效防护涂层W-200进行改进,研制高温稳定性更好且不易崩瓷的高温合金表面新型高温陶瓷涂层,解决W-200涂层在部分高温合金表面暴露出的易崩瓷、剥落问题。方法 通过调整膨胀系数、软化温度、析晶温度,来研制新型耐高温玻璃和耐高温填料,并制备新的高温陶瓷涂层浆料。结果 所研制的新型高温陶瓷涂层W-400能够满足在高温合金表面1 150~1 230℃顺利烧结,且具有更大的膨胀系数,可与高温合金基材的膨胀系数更匹配。同时,W-400的析晶温度区间为868~1 213℃,在析晶温度区间,涂层较W-200具有更好的高温稳定性,以及更优的抗热震、抗剥落性能,并可覆盖实际应用的温度范围。结论 新型高温陶瓷涂层W-400解决了目前W-200高温陶瓷涂层在航空发动机高温合金热端部件表面烧结后易崩瓷的问题。根据本项目的研究基础,对未来可研制出能够在其他金属表面1 250~1 400℃顺利烧结的耐温更高的新型高温陶瓷涂层提供了可能性。

杀菌搪瓷的研究

研究了在搪瓷釉中引入磷酸银制作杀菌搪瓷的配方、烧成工艺。结果表明，在底釉、面釉中各加入１．５％磷酸银，烧成温度约９４０℃，可制得杀菌效果良好、耐久的搪瓷。

电子玻璃配合料均匀度检测方法对比研究

比较压片法和熔融法在检测玻璃原料配合料均匀度方面的差异。压片法具有成本效益高且无需额外添加材料的优点,因而可成为检测电子玻璃原料配合料均匀度的优化选择,通过使用X-Ray荧光光谱仪来测定配合料的均匀度,与熔融法效果基本一致。通过研究可以得出结论,压片法在准确度方面同样可以满足生产需求,具有重要的应用价值。

电子玻璃中氧化硼滴定方法的研究

本文研究探索了一种准确、可靠的滴定方法来测定样品中的氧化硼含量的方法,验证了滴定方法的准确性和可靠性,解决了滴定过程中指示剂显色不明显以及变色范围单一的缺点。样品经前处理完成获得含氧化硼组分的溶液,用全自动电位滴定仪经氢氧化钠标准滴定溶液滴定,得出pH和电势的变化走势,利用pH曲线导数的最大点求得氧化硼含量。用该方法测定标准物质1,标准物质2,测定结果与标准值吻合,且进行7次重复性实验得出硼含量的相对偏差为0.13%-0.39%。该方法简便、快捷,适用于不同硼含量玻璃的快速、准确检测。

氧化锆的含量和颗粒尺寸对搪玻璃弯曲性能的影响

搪玻璃化工设备是搪玻璃瓷釉与金属基体经高温熔融形成的复合材料设备,在使用过程中容易产生裂纹导致搪玻璃脱落,影响设备安全运行。通过在搪玻璃瓷釉原料中添加不同含量和直径的氧化锆(ZrO_(2))颗粒制备搪玻璃试样,研究ZrO_(2)对搪玻璃三点弯曲性能的影响。研究结果表明,添加质量分数为2.2%ZrO_(2)时,搪玻璃板的三点弯曲性能明显提升;ZrO_(2)颗粒平均直径为3μm时,搪玻璃板的三点弯曲性能最好。

显示器用电子玻璃的检测与制样方法研究

使用X-Ray荧光光谱仪检测显示用电子玻璃配合料的准确度、重复性和均匀度,比较压片法和熔融法制样对检测数据的影响。结果显示,压片法具有成本效益高且无需额外添加材料的优点,可成为检测显示用电子玻璃原料配合料均匀度的优先选择,其配合料的均匀度与熔融法基本一致,准确度可以满足生产需求,具有应用价值。

铜离子交换锂铝硅抗菌玻璃的制备及性能研究

厚度为0.55 mm的平板锂铝硅玻璃,在KNO_(3)/NaNO_(3)混合熔盐中进行第1步化学钢化(IOX1),以及在KNO_(3)/NaNO_(3)/CuSO_(4)混合熔盐中进行第2步化学钢化(IOX2),可获得强度高、透明度好、抑菌效果优良的铜基抗菌玻璃。研究不同质量分数的CuSO4对锂铝硅玻璃抗菌性能的影响,结果表明,当工艺条件为:第1步离子交换混盐质量比为w(KNO_(3))∶w(NaNO_(3))=50∶50、交换4 h,第2步离子交换混盐质量比为w(KNO_(3))∶w(NaNO_(3))∶w(CuSO_(4))=90∶5∶5、交换2.5 h,可获得表面应力值高于700 MPa、在可见光区透过率>90%、抗菌活性值R≥5的优质抗菌玻璃。

SrAl_2O_4:Eu^(2+),Dy^(3+)光致发光搪瓷涂层的制备

稀土Eu2+激活的铝酸盐发光材料是近年来新发展起来的新型长余辉光致发光材料,由于其发光亮度和发光余辉比传统的硫化物高许多,且无毒、无放射性,因而引起广泛关注.采用高温固相反应法制备了srAl2O4:Eu2+,Dy3+发光材料,并利用srAl2O4:Eu2+,Dy3+发光材料,参考普通搪瓷的制备工艺,制得了性能稳定的光致发光搪瓷涂层,余辉时间长达12 h以上.这种发光搪瓷涂层可用于制造广告牌、交通标牌和建筑物标识牌等,在许多领域有应用前景.

老旧机床数控化再制造技术研究与应用

大量老旧机床的报废将造成严重的资源浪费和环境污染。采用再制造技术可将废旧机床改造为新的数控机床。再制造的主要内容包括采用表面技术修复机床的磨损、划伤表面,恢复并提高机床的机械精度;采用滚珠丝杠、步进电机直接驱动提高机床的运动精度;采用数控系统替代原机床的电气系统,提高其控制精度。机床再制造最大限度地利用了原机床零部件的剩余价值,提升了机床性能,为老旧机床的升级换代找到了新途径。使再制造技术成为建立节约型社会的重要技术手段。本文介绍了老旧机床再制造的过程和表面工程技术在机床再制造中的应用。

复方替米考星纳米乳的制备及其质量评价

研制了复方替米考星纳米乳(TMS-TMPL-NE)并对其进行了质量评价。通过绘制伪三元相图优选处方,以肉豆蔻异丙酯(IPM)为油相,吐温80为表面活性剂,m(无水乙醇)/m(1,2-丙二醇,PG)=3为助表面活性剂,磷酸为增溶剂,制备了TMS-TMPL-NE,用透射电子显微镜(TEM)、Nicomp388/ZetaPALS激光粒度测定仪分别考察了其形态和粒径,通过恒温加速实验检验了其稳定性。纳米乳在透射电镜下呈圆球形,分布均匀,粒径为12.4nm,多分散系数(PDI)为0.051,恒温加速实验结果显示其未分层,仍为澄清透明纳米乳状液。TMS-TMPL-NE稳定性好,制备工艺简单,有望应用于兽医临床。

产品再制造过程中的清洗技术研究

在再制造生产过程中做好废旧产品零部件的清洗工作是保证再制造产品质量的重要一环,不同的清洗方法和清洗质量对鉴定零件的可用性、再制造质量、再制造成本和剩余寿命都会产生重要影响。分析了清洗技术在再制造过程中的重要作用,并在分析再制造过程中的清洗要求的基础上,研究了当前主要适用于再制造过程的清洗技术和清洗方法,并对再制造过程中各阶段的主要清洗活动进行了描述。