釉浆陈化过程中的性能稳定

针对目前釉浆陈化过程中出现的性能不稳定问题,通过分别添加盐酸、氨水改变釉浆pH值以及改变其陈化期间温度的方法,探究了pH值及温度对釉浆稳定性的影响.研究结果表明,加入氨水至釉浆pH值为11.45时,釉浆的初始粘度由未添加氨水时的90mm2/s降至75mm2/s;陈化4d后,釉浆的粘度为68mm2/s,变化值为7mm2/s;与未添加氨水的釉浆变化值20mm2/s相比,流变稳定性提高.升高温度至40℃,釉浆流动度由室温下的12.5cm变为15.0cm,釉浆流动性得到改善;陈化4d后,釉浆流动度变为15.3cm,变化值仅为0.3cm,稳定性能也得到提高.这两种情况均有利于釉浆在陈化过程中的稳定,涂搪打板实验证明釉面质量不受影响.

析出相特征与搪瓷用钢抗鳞爆的关系研究

钢中的Ti(C,N)、氧化物等析出相或夹杂物通常被认为是氢陷阱,具有阻止搪瓷用钢产生鳞爆缺陷的能力。但是这些析出相的电化学性能与氢陷阱关系却一直未知。本文借助开尔文原子力探针测量和研究搪瓷用钢中的Ti(C,N)、氧化物等析出颗粒的微区电位差,同时借助扫描电镜能谱(SEM-EDXS)鉴别析出相。研究两种低碳钢中的氧化物、Ti(C,N)和Ti O2等6种析出相颗粒。结果发现含钛析出相都呈现正的微区电位差,但不含钛的氧化物则显示负的微区电位差,因此,含钛量较高的析出颗粒应该比无钛的第2相颗粒具有更多的位能和动能,也就解释了钢中较多Ti N和Ti C颗粒成为不可逆氢陷阱的原因。

添加稀土对瓷釉的影响

本文研究了在瓷釉中加入稀土的方式、烧结温度对瓷釉的涂搪性等物理性能以及化学性能的影响 ,并发现 ,随着烧结温度和稀土含量的增加 ,瓷层结构由非晶态向晶态转变 ,晶粒细化。

加硼搪瓷用冷轧板实验室试制的组织及力学性能

加硼搪瓷用冷轧板实验室试制的组织及力学性能郭斌，龚桂仙（武钢钢研所４３００８０）ＭｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄＭｅｃｈａｎｉｃａｌＢｅｈａｖｉｏｒｏｆｔｈｅＥｎａｍｅｌｓｈｅｅｔｗｉｔｈＢＡｄｄｉｔｉｏｎＤｅｖｅｌｏｐｅｄｉｎｔｈｅＬａｂｏｒａｔ...

国产搪瓷薄钢板的质量状况及改进意见

应用国产薄钢板是搪瓷生产中必须解决的问题。1990年上海地区应用宝钢薄板6000多吨,1991年达19000吨,其用量已占全部生产用钢的2/3以上。 本文就试用情况进行总结,并运用金相分析手段剖析了国产搪瓷专用钢板存在的弊病,提出了改进意见。

加强薄钢板的使用管理,稳定搪瓷产品质量

一、概述 薄钢板是日用搪瓷产品的重要原材料之一,其质地的优劣,对搪瓷制品质量影响极大。由于搪瓷专用脱碳钢板及钛钢板的价格昂贵,因此通常使用进口普通低碳薄钢板。近几年,薄钢板供应渐趋紧缺,出现了多渠道进货的情况,法国、西德、荷兰、巴西、奥地利、阿根廷。

搪玻璃专用钢板的研制

一、前言 随着我国化工、医药工业的蓬勃发展,对搪玻璃反应罐的需求剧增。但国内还没有合适的搪玻璃专用钢,大多数厂家以A_3做原板,也有的用国外进口JISSM41B和DINRSt37—2等钢板,由于这类钢板涂搪性差,搪烧废品高,成品使用周期短,造成很大的浪费。因此,试制国产的搪玻璃专用钢板已是当务之急。

搪瓷对热轧酸洗搪瓷钢材料性能的影响

搪瓷用钢在涂搪烧搪后,材料性能会发生变化。通过相关实验,对材料搪烧前、后在拉伸性能、硬度、显微组织等方面的变化情况进行了研究。发现搪瓷对材料的硬度和拉伸强度、抗拉强度都有影响,涂搪搪烧后材料的硬度和屈服、抗拉强度均降低。搪瓷层使试样出现靠近搪瓷层的表层晶粒长大现象,导致材料搪瓷面的显微硬度低于未搪瓷面。

08TiXt热轧叠轧薄板抗鳞爆性能的研究

采用电化学方法，自动记录强制鳞爆时间和测定氢在搪瓷用钢中的扩散行为，表明08TiXt钢热轧叠轧薄板的抗鳞爆性能远远超过搪瓷工业上常用的A3和10号钢，完全达到使用要求。通过测试也表明，热轧状态的钢材抗鳞爆性能高于热轧退火状态的钢材；随着热轧钢材热处理温度的升高，其抗鳞爆性能降低；提高钢材的Ti／（C＋N＋S）比值，可提高搪瓷用钢的抗鳞爆性能。

稀土元素在搪瓷色釉上的应用

稀土元素早已应用于玻璃、陶瓷工业,但在搪瓷工业上应用较晚,近几年来有研制成功稀土搪瓷颜料,如稀土粉红、稀土黑、稀土黄等。还有将稀土做为搪瓷釉浆悬浮剂代替粘土悬浮剂也获成功。还有文章报道将单一稀土应用于搪瓷釉浆。本文主要是利用稀土元素具有特殊的原子结构。