镨锆黄色料制备方法研究进展

主要介绍了镨锆黄色料常见的制备方法及其优缺点,并指出矿化剂、烧成制度以及后期加工方式是影响其呈色的主要因素,最后提出了提高镨锆黄色料发色的主要手段。

组成和温度制度对硅锌矿析晶的影响

通过大量的配方实验 ,利用 XRD和 OM分析 ,系统研究了 0 .2 K2 O- 0 .2 5 Ca O- 0 .5 5 Zn O- Al2 O3- Si O2系统硅锌矿析晶的物理化学基础 .研究结果表明 ,Zn2 S主要在 Si O2 含量 <2 .0 m ol的范围析出 ,且当Al2 O3含量 <0 .30 mol时才能获得大晶花结晶釉 ;用 Na2 O等摩尔取代 K2 O有利于获得大尺寸的硅锌矿结晶 ,但抑制系统的分相 ,因而难以获得具有特殊艺术效果的新型分相结晶釉 .

元代钧瓷釉的穆斯堡尔谱分析

本文详细研究了元代钧瓷釉和仿古蓝钧釉的穆斯堡尔参数(结构铁的同质异能移、四极分裂)与烧制温度的关系,并将元代钧釉和仿古蓝钧釉的结构铁的同质异能移、四极分裂作了详细比较。从而确定元代钧窑的烧成温度在1250℃以上,烧制气氛为中等还原气氛,元代钧釉中的结构铁(Fe^(2+)和Fe^(3+))的配位数可能为4。仿古蓝钧釉料具有宽阔的脱羟基和玻璃化过程.这对形成钧瓷的独特釉色是有益的。烧制温度高于1200℃时,仿古蓝钧釉的配位数与元代钧瓷釉相同。仿古蓝钧釉的材料基本上是合适的,但与元钧釉料还略有差别。

发光搪瓷釉料研究

铕激活的铝酸锶系列超长余辉发光粉具有起始亮度高、余辉时间长、无放射性毒害等突出优点，成为当前一类极具发展前途的发光材料．本项目采用该系列发光材料，研究了蓄能发光搪瓷釉料，并制备了性能稳定的发光搪瓷制品．

矿化剂对氧化铬绿色釉呈色性能的影响

针对氧化铬绿色釉存在色调暗不够鲜艳的缺点,研究了矿化剂(如NaF、NaCl、NaBr、NH_4Cl等)对其呈色性能的影响。经分光光度分析和扫描电镜测试,表明矿化剂具有一定的助熔作用和还原性,从而提高了氧化铬绿色釉的鲜艳度和着色力,增强了装饰性。同时矿化剂还能降低烧成温度,节约能源,具有应用价值。

Li_2O-CaO-Al_2O_3-SiO_2系微晶搪瓷面釉的研究

在Ｌｉ２Ｏ－ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２系统中加入ＺｒＯ２，ＴｉＯ２作为晶核剂，制得的微晶搪瓷具有高硬度、高耐磨性及高抗冲击强度。测定了该微晶搪瓷的某些性能，并借助Ｘ－射线衍射仪及扫描电子显微镜，观察和分析了存在于微晶搪瓷中的晶体的种类及其形貌，并讨论了几个有关的问题。

红坯陶瓷砖底釉的开发应用

以一次烧成后的陶瓷废渣为基料开发出了一种红坯陶瓷饰面砖用的底釉,将这种底釉施在砖坯上,不仅能减少面釉的消耗量,而且还能改善瓷砖和釉面的质量。

微晶搪玻璃釉的研制

以Na2O B2O3 TiO2 SiO2、Li2O Al2O3-SiO2 玻璃系统为基础,制备微晶搪瓷,借助于XRD、SEM、耐酸性测试、密着性测试等分析测试方法确定了析晶与组成的关系,并对搪玻璃釉的耐酸性能以及搪玻璃的缺陷进行了探讨。

影响骨质瓷热稳定的因素及其改善途径

针对骨质瓷的显微结构特征,依据热稳定性判据,从工艺角度全面分析了影响骨质瓷热稳定性的诸多因素,提出了改善其热稳定性的途径。

奥运卫生瓷用生料乳浊釉的研究

以长石、石英和锆英石等为主要原料，采用单因素试验和正交试验法研究了奥运卫生瓷用生料乳浊釉，对其配方进行了优化，得出了乳浊度和光泽度较好的最佳配方。用XRD和SEM研究了釉中存在主晶相的种类及形貌。结果表明：最佳配方的乳浊相为ZrSiO4，其颗粒呈球状，大小为200～500nm，分布均匀，数量众多，是产生乳浊作用的主要原因。

用熔加法研制硫硒化镉红色搪瓷色釉

用熔加法研制硫硒化镉红色搪瓷色釉陶瑛，张国武，王承遇，谷秀梅（大连轻工业学院１１６００Ｑ）车英华，孔繁利（大连搪瓷工业总厂１１６０２１）ＡＲｅｓｅａｃｈｏｎＣａｄｍｉｕｍＳｕｌｆｓｅｌｅｎｉｄｅＲｅｄＥｎａｍｅｌＧｌａｚｅＰｒｏｄｕｃｅｄｂｙＰｉｇｍ...

静电干粉涂搪用粉

静电干粉（也叫静电粉末）涂搪是二十世纪七十年代到八十年代发展起来的一种新型涂搪工艺，它象征着搪瓷工业的技术，代表着搪瓷工业的发展方向。静电干粉涂搪的优点的：（1）节省工序，节省能源，无需干燥。（2）可实现两搪－烧工艺即（底釉面釉分次喷搪、一次烧成）。（3）资源利用率高，粉末通过回收，利用率可高达98％以上。（4）无废水废气产生。（5）瓷釉中无需添加粘土和各种电解质，烧成后瓷面光洁致密、气孔率低，杂点、异色明显减少。（6）喷涂质量优良，瓷面均匀，厚薄一致。（7）自动化操作，省工省力，文明化生产。

工业搪瓷双元组合面釉中锆、钛和钴的扩散研究

近年来,国内外在搪玻璃反应釜生产中均有采用双元组合面釉,一种是在一种面釉表面再覆盖一层另一种罩面釉的双元双层面釉,罩面釉的耐酸耐碱性能较好,从而提高搪玻璃层的化学稳定性;另一种是两种面釉粉料互相混和后进行搪烧的双元混合面釉,其中一种烧成温度较低但成本较高,另一种烧成温度较高但成本较低或理化性能较好,这两种釉粉相互以不同重量比例混合,同时加涂到反应釜表面,可以改善搪玻璃的烧成工艺。以上两类双元组合面釉已在生产实践中应用,并有相应的效果,但对两种釉在烧成整体时相互间的作用,

搪瓷釉电熔窑

介绍了深池冷顶搪瓷釉全电熔窑的结构,耐火材料使用,分析了搪瓷釉电熔窑比燃煤窑能耗低、无污染、釉料质量稳定的原因。

搪瓷釉配方优化设计的通用方案

介绍了一种由计算机实现的配方优化设计方法 ,并给出了一个简单的通用优化方案。经实际运行证明 ,该方案是一个简单可行。

高Al_2O_3含量对汝瓷釉结构的影响研究

现仿汝瓷为单纯的分相玻璃釉,而真正汝官瓷釉为析晶-分相釉。文章研究了高Al2O3含量对汝官瓷釉析晶与结构的影响。样品的晶相结构分析表明:在高铝釉式组成范围内,当Si/Al<4.0时,样品有钙长石晶相和少量的石英与钙黄长石析出;而当Si/Al>4.0时,样品呈良好的玻璃态;高铝釉式(Si/Al<4.0)汝瓷釉内钙长石晶体在最高烧成温度(1260℃)保温过程中就已生成,在降温过程中晶体继续长大。

骨质瓷无光釉的试制

设计多组配方并通过控制烧成温度试制无光效果较好的釉,采用X-射线衍射仪和SEM等手段对试样的釉层进行测试,分析了SiO2/Al2O3值、ZnO、B2O3等对无光效果的影响。实验表明,SiO2/Al2O3值为10.05,B2O3和ZnO的添加量分别为7.89%、5.49%,烧成温度为1170℃,保温30 min,并采取适当的冷却速率能获得无光效果好的产品;研究发现系统发生了分相,SiO2在分相界面上析出,形成了四方双锥状的方石英。

锑钼底釉的磨加效应

以锑铝为主要密着剂的底釉最早开始于Ditzel,Kautz和Vielhaber等人的研究。

搪瓷釉浆流变学研究

一 引言 在钢板搪瓷的生产中,釉浆的涂搪性能是很关键的,其粘度、屈服值和触变性是描述涂搪性能最重要的参数,可见釉浆流变性的研究对提高其性能是很重要的。但是,目前国内对搪瓷釉浆流变性的研究较少,而且大多数只是用搪瓷行业传统的测试方法(如塌落法等)

熔加色素法搪瓷色釉结构的研究

用ＳＥＭ、ＷＤＳ、ＩＲＲＳ、ＸＰＳ和ＡＡＳ对搪瓷色釉结构进行了研究，熔加法的搪瓷色釉具有均匀分布的小尺寸、数量少的气孔。分析了搪瓷色釉的Ｏ＿（１ｓ）谱，并分解成桥氧（Ｏ＿ｂ）、非桥氧（Ｏ＿（ｎｂ）及自由氧（Ｏ＿ｆ）。熔加法的桥氧（Ｏ＿ｂ）浓度远大于磨加法，而熔加法的非桥氧（Ｏ＿（ｎｂ））及自由氧（Ｏ＿ｆ）的浓度远低于磨加法，这表明熔加法的搪瓷色釉的结构强度高于磨加法。