急冷风速差对三层发泡陶瓷隧道窑的影响分析

三层发泡陶瓷是一种以工业固废为原料经1200℃高温烧制成兼备轻质、耐磨、防火、防潮等特性的新兴绿色建筑材料,结合隧道窑批量烧制而成的发泡陶瓷其优质特性更加明显。在冷却发泡陶瓷的隧道窑急冷段,常出现冷却不均匀、产品断裂的现象,直接影响产品产量和品相。研究急冷风速差对隧道窑烧制发泡陶瓷的影响,以优化急冷风速的选取。通过使用Fluent进行数值模拟计算,并对比分析10 m/s、11 m/s、12 m/s、13 m/s的急冷风温度场、速度场,得出12 m/s急冷风对三层发泡陶瓷的急冷效果最优。

陶瓷隧道窑工作参数监测系统设计

烧结陶瓷的隧道窑有3种重要工作参数—窑内温度、天然气流量和助燃空气流量,提出一种能实时采集、显示和存储以上参数的监测系统设计方案。系统主要由传感器节点、流量数据采集箱、主监控器、计算机监控终端及LED显示屏组成,子节点将测得的传感器信号传送至流量数据采集箱,主监控器通过RS485总线实时采集温度测量仪和流量数据采集箱的数据,通过LED屏显示隧道窑工作参数,并发送至计算机,由其进行统计、分析和存储。操作者可通过对比测得的各工作参数调节输送至窑内的天然气及助燃空气流量,以减少天然气使用量,降低生产成本,提高产品合格率,减少固体废弃物排放,达到节能减排之目的。

隧道窑冷却带流-固耦合散热数值模拟

以某烧结砖隧道窑为研究对象,为获得隧道窑冷却带散热温度场数据,建立了隧道窑窑壁-砖块-流体耦合传热物理模型与数学模型,采用FLUENT流体计算软件对其进行了隧道窑窑壁-砖块-流体耦合传热仿真,获得了窑内整体比较精确直观的温度场分布。仿真的结果表明:风速为5 m/s、孔隙率为0.5以及砖块适当稀码时,隧道窑冷却带降温效果较好,其与隧道窑烧成曲线冷却段吻合也较好,为风速调整、码砖方式和孔隙率的选择提供了理论依据,提高了烧成质量和生产效率。

烧嘴流速对辊道窑烧成带内温度分布影响的数值研究

建立了辊道窑烧成带的三维物理模型,借助计算流体力学(CFD)软件FLUENT6.0模拟烧成带的工况,研究烧嘴流速对烧成带内温度分布的影响,为辊道窑的运行提供了有益的参考,也为烧嘴研制的基础性工作提供理论支持。

宽断面隧道窑综合热耗的计算机仿真

对原型先进窑炉结合实际测定和理论计算研究的基础上 ,应用热工理论和软件技术研究了宽断面隧道窑的综合热耗与窑炉结构、材质、燃料以及产品烧成曲线之间的关系 ,应用计算机模拟仿真 ,优化各项参数 ,可以简单而迅速地在输入参数下得到相应条件下的烧成温度曲线和综合热耗的最佳值 。

陶瓷隧道窑热量消耗分析

本文根据陶瓷隧道热工测定结果 ,分析了匣钵和瓷重比值、窑车和瓷重比值、漏风量、窑炉单位体积的产量、窑顶外表温度、窑体外表面温度、烧成温度、烧成带温差、加热带长度、窑道利用率对热量消耗的影响。

快烧陶瓷隧道窑的截面温度分布及其均衡措施

简要说明了陶瓷工业实现快速烧成的必要性及其发展状况,介绍了快烧陶瓷隧道窑各烧成阶段的截面温度分布情况,提出了均衡陶瓷快烧隧道窑截面温度的具体措施。

陶瓷隧道窑的综合节能技术

本文概要地叙述了陶瓷工业用隧道窑节能的重要性，介绍了国内外隧道窑的综合节能技术，指出了采用综合节能技术是我国陶瓷工业企业降低能耗、提高经济效益的必由之路。

柴窑研究释考

柴窑由于既无传世实物,也没有发现具体的窑址,关于器物特征以及定名、属性一直是考古界难以探索的问题,本文结合历史文献有关柴窑的记载,从文献描述、考古资料等方面对柴窑进行论证,并提出解决柴窑问题的几点思路,以不同的角度去研究柴窑的问题。

隧道窑结构设计软件系统

该软件是基于隧道窑结构设计开发的可视化应用程序系统。系统可实现隧道窑设计中的主要设备选型以及燃烧、散热、热平衡的参数计算工作。经检验,软件界面友好,操作方便、可靠,计算速度快,可提高设计人员的工作效率。

劈离砖隧道窑燃用低压热脏煤气实验研究

就同轴旋转交叉射流燃烧器的冷态流动特性进行实验研究 ,通过测定模拟煤气与助燃空气流量以及压力变化的相互关系研究了燃烧器的抽吸性能 ;在生产现场的低压热脏煤气燃烧实验中 ,考察了燃烧器的预混性能 ,并同轻柴油的燃烧情况进行比较 .结果表明 ,采用同轴旋转交叉射流燃烧器时 ,助燃空气的流量大于一定数值就能对煤气产生强烈抽吸作用 ,并以此增强空气与煤气的混合程度实现低压热脏煤气的洁净燃烧 ,其中燃烧所产生的火焰颜色和透明度均优于轻柴油 。

双窑道燃气节能轻体隧道窑的设计与应用

实用双窑道燃气节能轻体隧道窑属于一种连续式燃气窑炉 ,窑炉上下两窑道重叠 ,下窑道为明焰窑车式 ,上通道为半马弗推板窑。下窑车式隧道窑使用清洁的气体燃料明焰裸烧产品 ,上半马弗推板窑利用下窑道的烟气和余热焙烧产品 。

对泡沫微晶隧道窑的热平衡计算分析

从泡沫微晶玻璃隧道窑炉的热平衡计算结果出发分析能量消耗在整个生产消耗的比例,讨论节能减耗的基本理论途径,并结合隧道窑炉当前的发展趋势来探讨利用先进的技术及设备来进行节能。

陶瓷窑炉干燥房用能系统的节能分析

燃气窑炉是陶瓷生产企业的重要耗能设备,合理利用窑炉的余热对于陶瓷企业的节能降耗有着十分重要的意义。本研究针对某公司隧道窑及干燥房用能系统进行整体节能分析,并基于热平衡测试结果,提出了隧道窑余热回收利用方案,并对该方案可能起到的节能效果进行了初步核算,预计可节省6.87%的燃料消耗,节能效益非常可观。

浅析隧道工程中浅埋、偏压施工技术的应用实践

公路隧道是公路工程结构的重要组成部分之一,随着高等级公路向全国各地延伸,公路隧道建筑规模也越来越大,技术要求也越来越复杂。公路隧道施工是在浅埋、偏压及软弱围岩隧道施工中,由于施工技术运用或处理不当,经常会造成较大面积的坍方,由此带来人身伤害、财产损失及工期延误等是无法估量的,本文主要研究公路隧道中浅埋、偏压及雨季条件下施工技术的应用和注意事项。

黔陶柴窑的结构与特点

柴烧是最传统古老的一种陶瓷烧成方法。在现今价值观审美观的多元化纷扰下,追求心灵纯净的艺术活动仍是人类艺术活动中重要的组成部分,柴烧艺术更能彰见人与大自然对话中最真诚隽永的情怀。作为柴烧艺术的基础条件,柴窑的建造以及结构显得非常重要。本文以笔者从2010～2014年在贵州黔陶的多次考察为基础,研究分析黔陶柴窑的构造方式。

日用陶瓷煤烧隧道窑消烟除尘改造的研究

本文介绍了日用陶瓷煤烧隧道窑消烟除尘改造的研究情况 ,从技术上、经济上、环境效益上进行分析和对比 。

浅谈陶瓷工业窑炉

窑炉在陶瓷工业中一直占有非常重要的作用 ,本文分析了实际生产时遇到的几个问题 。

美国SD卫生瓷隧道窑之节能探讨

美国SD燃气卫生瓷隧道窑以其独特的结构、连续运行方式及材料的选取 。

新型宽体燃气隧道窑的综合节能环保技术

本文概要地叙述了陶瓷工业用隧道窑节能环保的重要性,介绍了本公司新开发的新型宽体燃气隧道窑的综合节能环保技术,指出了采用综合节能环保技术是我国陶瓷工业企业降低能耗、提高经济效益的必由之路。