易爆石灰石爆裂机理与影响因素分析

马家沟组石灰石在预热和焙烧过程中易爆裂产生粉末,严重影响石灰的正常生产,其质量不能满足用户需求。为此,对马家沟组石灰石的性能与峰峰组石灰石进行了对比研究,得出马家沟组石灰石爆裂的主要原因是含有不稳定文石相,氧化程度较弱,结构中存在大量闭气孔和闭裂纹等,致使石灰石在加热过程中发生相变和体积膨胀,从而使得石灰石产生内应力造成碎裂。与此同时,对影响石灰石爆裂的因素进行了分析,并提出了针对性措施。

煅烧冶金活性石灰燃料的选择与应用

简要论述了冶金活性石灰煅烧燃料的应用现状,分析了几种气体燃料的选择与应用,并介绍了适于石灰产业节能减排发展的"CRCD"煤气化技术。

石灰石的X射线荧光光谱分析

以高纯四硼酸锂作熔剂，用丙烷中热熔融制成玻璃片以消除矿物、粒度效应的影响，然后利用Ｘ射线荧光光谱仪对石灰石进行全元素分析，建立的分析方法操作简便、快速、准确。

兰炭粉末与电石炉尾气混烧石灰窑的研究

在煅烧石灰用煤粉和电石炉尾气双燃料混烧双梁式石灰窑的基础上,对炭材干燥过程中产生的兰炭粉末进行回收,用兰炭粉末代替煤粉煅烧石灰,不仅可以使电石炉尾气和兰炭粉末得到充分的回收利用,而且还可以降低生产成本,产生很大的经济和社会效益。

机械石灰窑掺用无烟煤生产石灰

简述无烟煤的特点、机械石灰窑掺用无烟煤作燃料生产石灰的情况。通过试验得出，按无烟煤：焦球为2：1的比例掺烧，生产的石灰石质量能够满足电石炉生产工艺要求，且每年可节约成本216．7万元，取得了较好的经济效益。

浅析高炉煤气代煤(焦)煅烧石灰的技术经济性

<正> 我国石灰行业主要消耗大量煤和焦炭。由于生产技术水平较低,由机室煅烧得到一吨纯石灰,耗热约5.98×10~6千焦,几乎为理论耗热量的两倍。大多数土立窑的热耗更大。据统计,上海地区石灰行业年耗煤(焦)达20多万吨标准煤。 冶金行业高炉煤气资源丰富,长期来放空量甚巨。高炉煤气中可燃成份约占到35％,热值一般在3300～3500千焦/米~3。笔者认为,利用高炉煤气代煤(焦)煅烧石灰,可以节约大量能源,使企业获得可观的经济效益,而且是一项综合治理三废的积极、有效的措施。

中国传统糖水灰浆和蛋清灰浆科学性研究

红糖灰浆和蛋清灰浆作为我国传统石灰浆,在岭南等地区具有广泛应用.本文以这两类灰浆为研究对象,通过实验室模拟样品的物理性能测试以及灰浆固化后的成分和结构分析,探讨糖和蛋清对灰浆性能的影响及作用机理.结果表明,蔗糖对石灰浆具有减水作用,2%的蔗糖含量减水效果就达到20%以上,能有效降低灰浆干缩开裂的风险.但是,蔗糖含量提高会影响灰浆的抗压强度和耐水性能.蛋清对石灰浆具有增稠、提高粘结性、自修复能力和减小开裂风险的作用,但是对灰浆的抗压强度和表面硬度有一定负面影响.主要原因是蛋清的加入使灰浆结构致密,减缓了碳化作用但它会在固化后的灰浆表面聚集,形成较多小孔,影响灰浆表面性能.建议这两类添加剂的使用量在4%以下.

消石灰脱水法制备高强石灰固化剂的研究

采用不同细度的一次生石灰和消石灰脱水获得的二次生石灰作为固化剂进行了稳定土强度试验和稳定土XRD分析。结果表明 :利用二次生石灰固化剂固化的稳定土强度较一次生石灰高 2 .0 4倍。其主要作用机理在于比表面积巨大的二次生石灰具有极高的活性 ,加快了石灰和粘土的相互作用和稳定土表层的碳酸化反应速度。

采用低S石灰石 提高石灰质量

石灰石中S、SiO2含量偏高是造成部钢炉料厂石灰质量差的主要原因，采用低S石灰石可显著改善石灰质量，并有良好的经济效益。