原状磷石膏基复合胶结材的力学性能研究

基于原状磷石膏的性能组成特点,开展了原状磷石膏基复合胶结材力学性能的研究。结果表明,大量粉煤灰的掺入不利于石膏胶结材强度的发展;增大矿渣掺量有助于石膏胶结材强度的提高,但存在一个最佳掺量;Na_(2)SO_(4)激发剂的掺量不宜太大,一般应小于1%;萘系减水剂的加入对胶结材强度的影响不显著。本试验中复合胶结材的最佳组成配比为55%磷石膏、10%粉煤灰、25%矿渣、7%的水泥熟料、2%Ca(OH)_(2)和1%Na_(2)SO_(4),此时28d抗压强度达到10.4MPa,抗折强度达到2.6MPa。此磷石膏基复合胶结材可用于制备墙砖、小型空心砌块及建筑隔墙用轻质条板等。

减水剂对石膏微观结构及性能的影响

实验研究了两种减水剂对石膏微观结构及性能的影响。测试结果表明 ,萘系及密胺树脂类减水剂 (N1和N2 )都可使石膏的标准稠度需水量及其凝结时间有不同程度的减少和缩短 ,且石膏硬化体的抗压和抗折强度大为提高 ;同时扫描电镜 (SEM)的分析表明 :减水剂的掺入使石膏硬化体的微观结构大为改善 ,晶体发育良好 ,长径比减小 ,晶体间结点增多。文中初步探讨了两种减水剂的作用机理。

脱硫石膏综合应用研究

介绍了国内外脱硫石膏的产出及应用情况。本文对山西某企业的脱硫石膏进行了综合应用研究。制备的钢结构防火涂料,当涂层厚度为18 4mm时,耐火极限大于2h,涂层厚度为24 3mm时,耐火极限大于3h;制备的内墙防水腻子,耐水性、施工性、打磨性等优良,表干时间为0 5h,标准状态黏结强度为1 68MPa。并对脱硫石膏的物理化学性能对以上两种产品的影响进行了分析。

粉刷石膏常用外加剂

介绍粉刷石膏和粉刷石膏外加剂的性能、配方、用途以及检测方法等。

一种新型模具石膏研究

为克服单独使用β型半水石膏做模具石膏时软化系数低、寿命短和单独使用α型半水石膏时吸水率低的缺陷 ,研制了一种兼具二者优点的新型模具石膏。试验选出β型半水石膏与α型半水石膏的最佳质量份数配比 :β为 70 % ,α为 3 0 % ;选择了改性剂的品种Z及配用最佳质量份数为 6%。制备的模具石膏经测试 ,各项性能达到国家标准 ,经某艺术陶瓷厂试用 。

磷石膏基复合胶结料性能研究

通过XRD、SEM微观分析和宏观强度测试手段,探讨了适合作胶凝材料磷石膏颗粒的最大粒径,并对磷石膏-粉煤灰复合胶凝材料的最优配合比、最佳养护条件和凝结硬化机理进行了研究。结果表明,适合做胶凝材料的磷石膏颗粒最大粒径为4.75mm,磷石膏-粉煤灰复合胶凝材料的最优配合比为:m(磷石膏)∶m(生石灰)∶m(水泥)∶m(粉煤灰)=40∶15∶10∶35,最佳养护温度为90℃,养护时间为10 h。采用最优配合比90℃蒸汽养护10 h后自然养护的7 d、28 d的抗压强度分别为31.5 MPa、36.0 MPa。

α—高强模型石膏的应用

本文通过对所研制的α—高强模型石膏的性能与国外同类产品进行比较,分析了影响α—高强模型石膏制品性能的若干因素,介绍了该石膏在建筑、精密铸造、陶瓷、电力、医疗、汽车、机械加工等行业的应用情况.

煅烧石膏激发粉煤灰活性的机理研究

活性煅烧石膏分为两种类型 :经800℃左右煅烧产生的Ⅰ型煅烧石膏 ,以活性CaSO4 为主要成分 ;经1250℃左右煅烧产生的Ⅱ型煅烧石膏 ,以活性CaO和结构松驰的CaSO4 为主要成分。本文就煅烧石膏激发粉煤灰活性的机理探讨后认为 :Ⅱ型煅烧石膏初期为活性CaO对粉煤灰玻璃网络的解聚作用 ,后期为结构松驰的CaSO4 缓慢溶解产生的SO42 - 离子的硫酸盐激发作用 ,在碱度较高时 ,Al3 +呈[AlO4]形式与[SiO4]交叉连接 ,加速了胶凝材料中C -S -H形成 ,从而提高制品强度。

氨-异丙醇溶液中磷石膏制备硫酸钾新工艺

针对氨溶液中磷石膏制备硫酸钾工艺存在的问题 ,考察了甲醇、氨 甲醇等溶剂对反应过程氧化钾收率的影响 ,筛选出氨 异丙醇作为适宜的添加溶剂 ,并对氨

石膏发泡的研究

以建筑石膏、水泥为原料 ,采用复合发泡剂发泡制成墙体材料。研究表明 ,复合发泡剂可以对石膏浆体起到良好的发泡作用。

磷石膏综合利用探讨

阐述了磷石膏利用的途径 。

用双电层理论研究不同电价阳离子对α半水石膏水化的影响

通过水化升温曲线、ζ电位、液相组成等的测定,研究了不同电价阳离子对α半水石膏水化硬化过程的影响。结果表明:在α半水石膏的水化硬化过程中,形成了双电层结构和负ζ电位,不同电价的阳离子对α半水石膏的表面双电层结构和ζ电位产生不同影响.导致α半水石膏颗粒的分散度和溶解速度不同,从而影响了α半水石膏的水化硬化。这种作用机理有别于传统的胶体体系。

高温煅烧石膏提高磷渣水泥强度机理初探

高温煅烧石膏提高磷渣水泥强度机理初探赵青南彭会银，周宗恒（武汉工业大学）（秭归县水泥厂）１引言粒化电炉磷渣是电热法生产黄磷时排出的一种低熔点废渣。经水淬后的粒状磷渣主要相组成为假灰石玻璃体，具有一定的潜在水硬活性。由于磷渣中含有少量的磷，当用它做混合...

利用氟石膏制取石膏灰泥的研究与开发

本文研究了利用氟石膏生产石膏灰泥实现大规模工业化生产的技术

外加剂对磷石膏基新型胶凝材料强度的影响研究

在磷石膏基新型胶凝材料开发的过程中,由于磷石膏这一固体废弃物的活性较低,在水化反应过程中基本上属于掺杂物,对新型胶凝材料的强度基本没有作用。因此,为了提高胶凝材料的强度,需掺杂一定的外加剂来提高胶凝材料的强度,以达到矿山充填的要求。试验主要添加了三种外加剂,即生石灰、氢氧化钠和无水硫酸钠。通过强度正交试验研究,可得出三种外加剂的最佳掺杂量,同时研究了磷石膏对强度的影响及最佳掺杂量。

磷石膏基新型胶凝材料早期强度试验

试验以生石灰、磷石膏、外加剂(氢氧化钠、芒硝)、高炉矿渣为主要原料,然后将这些原料混合搅拌制成磷石膏基新型胶凝材料,其基本实验流程为搅拌-注模成型-预养护-脱模-养护。试验主要研究了不同配比对充填体抗压强度的影响。从试验结果可得知生石灰、磷石膏、氢氧化钠、芒硝、高炉矿渣的最优配比分别为:6%、25%、2.5%、2%、64.5%,原料水化反应中生成了C-S-H凝胶,针状钙矾石,钙矾石生成量的多少直接决定磷石膏基新型胶凝材料的强度。

新型粉刷石膏改性剂的研制

为更广泛地满足粉刷石膏的应用要求 ,研制以缓凝、保水、增粘等多种组分合成的新型粉刷石膏改性剂。对不同类型的石膏掺用试验和粉刷石膏强度、保水性的试验研究表明 ,该改性剂除对石膏有优异的改性作用外 ,对水泥也有显著的减水、引气作用 ,适用于内墙抹灰石膏材料的改性。文中介绍了缓凝、保水效果 ,改性剂的各项技术性能及经济分析。

磷石膏煅烧建筑石膏技术及应注意的问题

介绍了国内外利用磷石膏制取半水石膏的的最新进展,重点分析了"一步法"和"两步法"制备建筑石膏的工艺特点,并对其中应注意的相关问题提出了一些建议,以期为磷石膏煅烧建筑石膏的产业化生产提供参考。

滑石国家标准产品分类与技术要求

本文介绍了我国新近制订的《滑石》和《滑石粉》两个国家标准的主题内容、产品分类、等级划分及产品质量技术要求,论述了新国标的特点。

高强度建筑石膏粉

本文介绍了α-高强度建筑石膏粉的生产工艺、主要生产设备和各项技术性能指标.此种石膏粉的投产,具有明显的效益,产品在制做陶瓷模型和新型建材方面得到应用。