三羟甲基丙烷二烯丙基醚的制备新工艺

以三羟甲基丙烷、固体氢氧化钠和氯丙烯为原料,丁醚为反应介质和共沸脱水剂,通过对影响产品收率和产品质量关键因素进行控制,确定了最佳的工艺条件。实验结果表明,所得产品收率高,单醚质量分数小于8%,二醚质量分数大于90%,三醚的质量分数小于1%,总醚质量分数大于99%。产品质量稳定可靠,各项指标均优于国内外同类产品。

汽车用清洁燃料——二甲醚

二甲醚是柴油发动机理想的替代燃料,可以由天然气和煤为原料合成制取。综述了二甲醚的两种合成工艺:一步法和二步法。

一次烷基化分离法生产高纯度均三甲苯新工艺

研究开发了一次烷基化分离法生产高纯度均三甲苯新工艺,并对其进行了技术经济分析评价。生产实践表明,该工艺技术含量高,设备投资少,流程简单,容易操作,产品收率高,质量稳定,是理想的生产工艺。

柴油添加剂聚甲醛二甲醚的研究进展

介绍了几种常见柴油添加剂的性能。聚甲醛二甲醚由于沸点和蒸气压高,是一种极具应用前景的柴油添加剂。合成聚甲醛二甲醚的催化剂主要有液体酸、离子液体、离子交换树酯、酸性氧化物、分子筛及固体超强酸等。综述了国内外关于合成聚甲醛二甲醚催化剂的研究进展,比较了各类催化剂及工艺的优缺点,指出催化剂上酸强度同聚甲醛二甲醚目标产物选择性匹配及聚甲醛二甲醚不同聚合度产物分离是今后的重点研究方向。

环己烷氧化副产物制取1,2-环己二醇单戊醚

在催化剂作用下 ,以环已烷氧化副产物 (轻质油 )为原料制取1 ,2 -环己二醇单戊醚。选择了合适的工艺方法 ,考察了影响反应的主要因素。在实验的基础上确定了最佳工艺条件为 :催化剂用量为反应物料的0.6 % ,反应温度为85℃ ,反应时间为8h。在此条件下 ,1 ,2 -环己二醇单戊醚的收率和纯度分别为91.8 %、91.6 %。本合成路线的工艺简单 ,操作安全 ,原料丰富 ,成本低廉 ,适应于工业化生产。