一种新型绿色荧光阻垢剂的制备与研究

由姜黄素(Cur)、马来酸酐(MA)和对苯乙烯磺酸钠(SSS)合成了一种绿色荧光阻垢剂聚(马来酸酐-对苯乙烯磺酸钠)接枝姜黄素(PMS-g-Cur聚合物)。利用傅立叶红外光谱仪(FTIR)对PMS-g-Cur的结构进行了表征,成功合成了目标产物。采用荧光光谱仪对其进行分析,荧光光谱显示PMS-g-Cur有望实现在线检测。静态阻垢实验表明,在70℃时,PMS-g-Cur阻CaSO4垢的效率可达到99.5%,阻CaCO_(3)垢的效率可达到82.8%。此外,还讨论了阻垢剂浓度、温度、pH值和矿化度对阻垢性能的影响,结果显示,阻垢剂具有一定的耐高温和耐盐性能。

乙二醇锑中锑含量分析方法比较

介绍了聚酯催化剂乙二醇锑中锑含量分析方法,从分析技术原理、实验设备材料、影响因素、经济适用性等方面进行了对比分析。对比结果表明,3种分析方法适用于不同的分析条件,不同的生产企业和检测单位可以根据自身的需要建立适合自己企业的分析方法。文章的研究内容对聚酯催化剂乙二醇锑中锑含量分析方法的选择具有一定的指导意义,可为相关领域的研究提供一定的参考。

提高碳酸二乙酯系统生产效率的研究

本文研究了酯交换法合成碳酸二乙酯的生产工艺,并针对企业生产中存在的效率低和产能不足问题进行了深入分析。碳酸二乙酯是一种重要的化工原料,广泛应用于锂电池电解液、树脂、印染等行业。文章首先介绍了碳酸二乙酯的物理化学性质和应用领域,然后详细阐述了酯交换法的基本原理和工艺流程,包括反应精馏塔的操作和控制。在分析了生产过程中的主要问题,如反应精馏塔和脱轻塔效率低、催化剂储罐碱渣积累导致系统暂停等后,文章提出了一系列优化措施,包括调整回流比、清理催化剂储罐、增加换热器换热面积等,以提高生产效率和产品质量。通过实施这些措施,成功解决了生产过程中的关键技术难题,提高了碳酸二乙酯的生产效率和产量,为企业的提质增效提供了有效的技术支持。

纳米纤维素改性染料溶液及其染色单板耐光色牢度性能

采用纳米纤维素晶体(cellulose nanocrystal,CNC)对红、黄、蓝三种酸性染料进行改性处理得到CNC改性染液,对其粒径分散性、Zeta电位、紫外-可见光吸收性能进行分析,并对染色单板的上染率、耐光色牢度、表面化学结构和微观结构进行研究。结果表明:经过CNC改性处理后的三种染料,分散均匀性和稳定性均得到改善。经CNC-1%改性后的染料,粒径降低,粒径分布均匀性和Zeta电位绝对值提高,紫外-可见光吸收强度下降;染色单板的上染率提高,耐光色牢度达到GB/T 15104—2021《装饰单板贴面人造板》4级要求;染色单板微观结构表面具有纳米纤维素与染料复合形成的纤丝状聚集体。较高添加量(CNC-4%)的CNC会增大对染料的吸附量,导致胶体颗粒增大,团聚情况增加,反而使粒径变大,Zeta电位绝对值降低,从而影响单板的上染率和耐光色牢度。

高乙烯含量VAE乳液的研究与生产

以聚乙烯醇(PVA1788、PVA0588)复配做保护胶体,醋酸乙烯酯及乙烯为单体,采用氧化还原法制备不同乙烯含量的VAE乳液。研究原料、聚合工艺和反应条件及加料方式对VAE乳液乙烯含量、固含量、粘度、玻璃化转变温度和相对分子质量的影响,考查改性PVA对VAE乳液耐水性能的影响。结果表明,最佳初始反应温度为65℃,后期温度为70℃~85℃,最佳乳化剂含量为4%,最佳引发剂用量为2.5%,VAE乳液的乙烯含量为9%~23%,使用疏水基改性PVA代替部分保护胶体,乳液耐水性明显提高。

高直链玉米淀粉棕榈酸芦丁复合物的制备及性质

以玉米淀粉为原料,以棕榈酸和芦丁为客体制备淀粉复合物,利用XRD、IR及DSC对淀粉棕榈酸及淀粉棕榈酸芦丁复合物进行结构表征。结果表明:形成的淀粉棕榈酸及淀粉棕榈酸芦丁复合物均为V型结晶结构,且随着直链淀粉含量和棕榈酸用量的增加淀粉棕榈酸复合物结晶度及V型复合物比例增大,芦丁的添加影响棕榈酸在淀粉中的存在形态,三者相互作用导致淀粉的结晶性降低,抑制淀粉老化。

改性木质素气凝胶的制备及其吸附糖蜜色素研究

以碱性木质素(SL)、壳聚糖(CS)、聚乙稀亚胺(PEI)为原料,利用自由基聚合法制备了一种新型的聚乙稀亚胺改性木质素复合壳聚糖气凝胶(QACL),通过扫描电镜、傅里叶变换红外光谱仪以及热重分析仪等手段对QACL吸附剂的形貌、结构及热性能进行表征,研究了反应时间、温度、pH、吸附剂投加量对糖蜜色素吸附效果的影响。结果表明,QACL吸附色素的最优条件为:pH为7,反应温度60℃,反应时间30 min和吸附剂投加量1.1 g/L。此时QACL对糖蜜色素的去除率达94%,吸附容量为128.18 mg/g。

后处理工艺对均一马来酸酐/α-甲基苯乙烯交联聚合物微球性能的影响

采用自稳定沉淀聚合法制备了马来酸酐/α-甲基苯乙烯交联聚合物微球,通过甲醇洗涤、抽真空和干燥对聚合物微球进行后处理,研究了后处理工艺,包括甲醇用量、干燥温度和时间对聚合物微球性能的影响,并通过SEM,FTIR,TG,TG-FTIR,^(1)H NMR等手段对后处理前后的聚合物进行了表征。实验结果表明,室温下甲醇洗涤两次、抽真空、130℃下干燥12 h不会改变聚合物微球的形貌、结构、粒径及其分布;甲醇洗涤有利于降低聚合物微球中的挥发分和控制黄色指数;用144 g甲醇洗涤两次、抽真空、在150~160℃下干燥8~12 h,可有效降低聚合物微球中的挥发分,所得聚合物微球的黄色指数低于6。

地聚合物注浆材料的制备工艺及病害公路加固中的应用研究

为提高病害路面修复效率和修复效果,利用矿渣、粉煤灰、偏高岭土、碱激发剂等材料制备一种早期强度高、收缩性小、工作性能优异的地聚合物,并将其应用到实际工程中。结果表明,当采用矿渣∶粉煤灰∶偏高岭土=3∶5∶2制备地聚合物粉料时,碱最佳掺量为8%,碱激发剂最佳模数为1.4,最佳水灰比为0.32;最佳注浆参数为:注浆压力0.6 MPa,注浆孔距为150 cm,注浆量为70~120 kg/m^(2);利用制备的地聚合物对某病害路段进行注浆加固处理,加固完成7 d后,可以将加固路段的平均弯沉值从39.1 mm降至21.8 mm,路面结构得到有效加强,加固效果良好,具有十分明显的社会和工程经济效益。

圆型双组分弹力纤维(66/12)工艺探究

从纺丝、卷绕对圆孔PET/HSF(普通/高收缩)双组分弹性纤维(以下简称高收缩双弹纤维,规格66dtex/12f)进行工艺探究,通过A/B组分比例、卷绕速度、一辊速度、二辊温度等因素实验并对其相关指标(强伸度、沸水收缩率、卷曲性能)进行分析,从而找出最佳工艺条件。

CAF/PA12复合材料成形件低速冲击性能研究

使用不同纤维含量复合丝材制备的成形件的力学性能有一定差异。为提高连续芳纶纤维增强尼龙12(CAF/PA12)复合材料成形件的低速冲击性能,探究了冲击能量和复合丝材纤维含量对成形件低速冲击性能的影响。对较低纤维含量复合丝材制备的成形件,采用单因素实验,探究了不同冲击能量下的抗冲击性能。并分析了四种纤维含量复合丝材制备的复合材料成形件的低速冲击性能。实验结果表明,36.14%纤维含量复合丝材制备的成形件具备较好的低速冲击性能。

PBAT基生物降解胶带的制备及性能研究

以生物降解树脂聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯(PBAT)、聚乳酸(PLA)和硅灰石纤维为主要原料制备得到PBAT/PLA/硅灰石纤维复合材料,以该复合材料为原料,采用吹膜工艺制备得到PBAT基生物降解基材层,选取3种压敏胶,考察不同涂胶厚度对胶带初黏力等性能的影响,同时进行湿热老化实验,考察环境因素对胶带材料的影响。研究结果表明,环保压敏胶综合效果最好,涂胶厚度20μm时,180°剥离强度为4.92 N/cm,初黏力达到18号,指标远超行业标准要求。

热塑性聚酰胺弹性体合成研究进展

热塑性聚酰胺弹性体(TPAE)是一种由聚酰胺为硬段和聚醚或聚酯等为软段构成的多嵌段共聚物,具有密度低、热稳定性好和耐磨性优等优异性能。TPAE的硬段和软段主要通过它们之间不同类型的端基反应连接,包括羧基与羟基、羧基与氨基、异氰酸酯基与羧基、酰氯与氨基、异氰酸酯基与氨基等官能团之间的缩合反应。本文综述了TPAE合成的研究进展,系统介绍了缩聚反应法、聚加成反应法、原位聚合反应法及其它合成TPAE的方法的反应机理与特点,并分析讨论了它们的优缺点。

医用导管扭曲度测试方法的设计和开发

在导管挤出过程中,会出现导管扭曲的情况,但目前并无测试导管扭曲度的方法。针对此问题,笔者提出一种导管扭曲度测试方法并设计制作了导管扭曲度测试系统。该系统包括底板、导管固定模块、夹具上下调整模块、结构完全相同且对称分布的左侧测量部分和右侧测量部分。导管固定模块用于固定导管,防止测量过程中发生移动。夹具上下调整模块用于调整导管固定模块的位置,使导管的中心处于测量盘的中心。左侧测量部分包括左侧测量模块和左侧导向模块,左侧测量模块用于测量左侧导管扭转角度,左侧导向模块用于微调左侧导管固定模板。右侧测量部分的结构和作用与左侧相同。通过对比导管两端扭曲的程度,得到导管扭曲度。对多腔气管插管进行检测,经实验验证,该测试方法能够将导管扭曲度进行量化,客观地得出导管的扭曲度,从而根据不同产品制定合格的检测标准,进而提高产品质量,满足实际使用需求。该测试方法能够测试带显影线单腔导管、带显影线多腔导管和无显影线多腔导管,有很强的实用价值和推广价值。

复合功能型聚羧酸减水剂的制备及其性能研究

以改性聚醚异戊烯醇聚氧乙烯醚(TPEG-2400)为功能大单体,甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)、丙烯酸(AA)和顺丁烯二酸酐(MA)为功能小单体,以过氧化氢(H_(2)O_(2))-抗坏血酸(Vc)氧化还原体系为引发剂,以巯基丙酸(MPA)为链转移剂,通过水溶液自由基聚合法,制备一种兼具抗泥、保坍性能的复合功能型聚羧酸减水剂。通过正交实验设计得出最佳合成条件,并通过单因素实验优化合成条件。通过FTIR、TGA、TOC进行性能表征。结果表明,最佳合成工艺条件:反应温度为45℃,n(AA)∶n(TPEG)=4.0∶1,n(DMC)∶n(TPEG)=0.75∶1,n(MA)∶n(TPEG)=0.6∶1,巯基丙酸(MPA)用量为大单体聚醚的0.65%,引发剂用量为大单体聚醚的1.27%,且m(H_(2)O_(2))∶m(Vc)=3.5∶1,A液、B液滴加时间为3.0,3.5 h。此合成工艺条件下,得到的复合功能型聚羧酸减水剂分散性能较好,对蒙脱土的敏感性较低且经时坍落度损失较小。

ZSM-5浸渍Zn催化甲醇耦合轻烃改质芳构化反应研究

采用等体积浸渍法,对ZSM-5分子筛进行了4种不同质量分数Zn的负载改性,并对浸渍Zn的ZSM-5分子筛样品进行了XRD、N2-吸脱附和NH3-TPD表征和催化甲醇耦合轻烃改质芳构化反应研究。研究结果证明:ZSM-5分子筛样品浸渍Zn后比表面积、孔体积和酸量减少,并且随着浸渍Zn质量分数的增大,比表面积、孔体积和酸量减少越大,这可能是由于分子筛引入锌物种后,锌物种堵塞孔道,导致其比表面积和孔体积缩小;400℃,0.4 MPa(N_(2)),质量空速为1.0 h-1(甲醇:抽余油=1:1)时,负载Zn后ZSM-5分子筛催化剂的催化性能得到提高,在负载量为2.0%时,ZSM-5分子筛催化剂具有最优的催化性能,此时甲醇转化率100%,芳烃选择性34.18%,辛烷值91(RON),证实浸渍Zn后有利于甲醇耦合轻烃改质芳构化反应的发生。

自制双酚A竹木材质涂料降低操作难度的研究

通过将固化剂过氧化改性,在涂料体系中引入橡胶改性芳香族聚酰亚胺,降低涂料毒性的同时提升涂料的抗冲击强度。试验结果表明:添加橡胶改性芳香族聚酰亚胺的涂料网络结构中引入了端羧基柔性链段,显著提升涂料的抗冲击强度,自制固化剂通过过氧化改性延长了分子链,提升了沸点,经过小鼠表皮细胞毒性检测试验证明涂料毒性低,降低了实际涂覆的操作难度。

218DTEX/96F “凸”字形无捻麻感DTY生产工艺浅析

本文研究了218DTEX/96F“凸”字形无捻麻感DTY生产工艺。熔体经过过滤器过滤后通过熔体冷却器降温到285℃,从聚合增压输送到纺丝,经纺丝箱体、计量泵后进入纺丝组件,从“凸”字形喷丝孔挤出,经过良好的环吹冷却,优化POY伸度指标、上油指标等工艺条件,探索优化假捻牵伸比、速比、假捻皮圈使用周期和热箱温度。研究结果表明,当假捻加工速度为650 m/min、牵伸比为1.60、速比为1.55、第一热箱温度为185℃时,加工工况良好,生产的产品质量稳定,毛丝和僵丝的比例较低,其物理指标可以满足客户织造需求。

竹纤维/聚氨酯复合注浆材料的制备及性能研究

本文首先利用马来酸酐对竹纤维进行改性,然后通过原位聚合法制备了不同竹纤维添加量的聚氨酯注浆材料,研究了竹纤维添加量对聚氨酯注浆材料黏度、发泡率和抗压强度等性能的影响。结果表明,随着竹纤维添加量的增加,聚氨酯注浆材料的黏度逐渐升高,而其发泡率和抗压强度都是先升高然后降低。当竹纤维的添加量为3%时,复合材料的黏度为2.30Pa·s,发泡率和抗压强度达到最大值,分别为21.5倍和2.09MPa。综合可知,改性竹纤维的添加量为3%时,注浆材料的各项性能最佳。

非透明纤维集合体的树脂浸透速率测试方法探究

通过对纤维树脂浸透速率的测试方法进行分析,发现靶环法适合测试树脂浸渍后由不透明变透明的纤维集合体的树脂浸透速率,不适合测试树脂浸渍后不变透明的纤维集合体的树脂浸透速率。文章设计了一种基于靶环法改进的非透明纤维树脂浸透速率测试方法—靶盘示踪法。研究结果表明靶盘示踪法测试非透明纤维集合体的树脂浸透速率时,具有测试方法简单、结果稳定的特点。