振动注射实现聚丙烯试样自增强自增韧形态研究

利用自行研制的振动注射实验装置 ,实现振动注射成型和常规注射成型。和常规注射成型相比 ,随着振动频率的增加 ,振动注射成型的聚丙烯哑铃试样拉伸强度增加的同时 ,韧性也得到了一定程度的提高。SEM显示振动注射实现芯层晶粒的细化 ,剪切层球晶取向程度明显 ;DSC测试表明振动注射成型有利于试样结晶度的提高 ,结晶度由常规注射成型的 3 7.0 4%提高到 48.5 3 % ;WAXD分析说明试样韧性的改善是由于振动注射成型生成了部分的 β晶型。

通过反应挤出提高聚丙烯的熔体强度

利用反应挤出技术研究了不同反应物对聚丙烯(PP)熔体强度的影响。考察了不同用量的低密度聚乙烯(LDPE)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)、二乙烯基苯(DVB)以及上述物质的混合物在过氧化二异丙苯的引发下对PP熔体强度、熔体流动速率、熔垂的影响。结果表明,LDPE、EVA的加入对产物熔体强度的影响有限,PFTA也只能使其提高1倍左右;而DVB的加入可使产物的熔体强度显著提高,仅加入1％就可使熔体强度提高20倍,熔垂实验也证明了这一点;几种反应物混合使用效果不如单独使用好。

聚丙烯发泡体系挤出胀大模型的研究

运用正交实验的方法和数学回归的方法,对实验数据进行分析,得到了聚丙烯发泡体系剪切速率与切应力的关系,以及胀大比与毛细管数的关系表达式。通过结果检验可知,本文确立的胀大模型可以用于预测聚丙烯发泡体系胀大比。

高透明PP片材最佳挤出工艺参数的研究

利用正交设计方法对生产高透明聚丙烯片材的工艺条件进行试验设计,考察了机头加工温度、中辊温度及包辊时间对PP片材透明度的影响。结果表明,口模温度250℃、包辊时间15s、中辊温度55℃为生产高透明PP片材的最佳工艺参数,所得片材的雾度只有13.2％,属高透明产品。

BOPP薄膜收卷里紧外松现象及其解决办法

对使用日本进口 93 2A型分切机分切BOPP薄膜收卷时产生的里紧外松现象进行了分析。里紧外松现象与设备特性、收卷方式有密切关系 ,通过改变工艺参数及操作方法避免了过度的里紧外松 。