基于计算机辅助工程的电磁驱动器冷却罩注塑工艺优化

针对某60%玻纤增强PA6材料的电磁驱动器冷却罩,基于计算机辅助工程模拟分析其注塑成型的翘曲变形量、缩痕估算和注射压力结果。采用L18(36)正交试验,计算得到不同工艺参数组合下的综合加权评分。结果表明:各工艺参数对综合加权评分的影响排序为:保压压力>模具温度>熔体温度>注射时间>保压时间>v/p切换体积,优化的工艺参数为:注射时间1.2 s、保压压力60 MPa、保压时间8 s、熔体温度290℃、模具温度80℃、v/p切换体积99.5%。优化工艺的仿真结果为:最大翘曲变形量0.590 4 mm,缩痕估算0.148 7 mm,最大注射压力88.98 MPa,外观状态良好,满足设计指标要求,验证工艺具有合理性。

3D打印条件对PMMA/金刚砂复合材料力学性能影响研究

采用一种新型的3D打印技术制备聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)/金刚砂复合材料,通过改变不同的打印条件探究PMMA/金刚砂复合材料的弯曲性能、拉伸性能和抗冲击性能。结果表明:随着打印速度和温度的升高,PMMA/金刚砂复合材料的弯曲性能、拉伸性能和抗冲击性能均呈现先升高后降低的趋势。而随着打印高度的提升,PMMA/金刚砂复合材料的弯曲强度、冲击强度和拉伸强度均呈现线性下降的趋势,但拉伸强度相对其他两种力学强度下降趋势减缓。通过单因素实验和正交试验得出,打印温度为60℃、打印高度为0.05 mm、打印速度为40 mm/s时,PMMA/金刚砂复合材料呈现最佳的力学性能。