塑料型材挤出成型模具CAPP系统的开发

本文根据塑料异型材挤出模具型腔复杂多变、零件加工工艺的方法和过程各异的特点,将模具零件分成机颈模板、型腔模板、型芯与分流锥,定型模板四大部分。

微机控制全自动熔体流动速率测试仪

介绍微机控制全自动熔体流动速率测试仪的特点、测试原理和仪器结构,用该仪器测试热塑性塑料熔体流动速率(MFR)、熔体密度(ρm)、流动比(FRR)和表现粘度(ηa)的方法。

注塑模具型芯的偏移计算

根据流变学理论建立了在注射过程中注塑模具型芯的力学模型 ,并运用材料力学的方法由上述模型推导出注塑模具型芯偏移量的计算公式 。

注射模冷却系统的设计

从传热学的角度分析了注射模具的散热情况 ,浅述了注射模冷却系统中有关自然冷却与强制冷却的问题 ,提出采用强制冷却时 ,应充分考虑模具自身散热问题 。

碰撞式混合器的设计和使用

从反应注射成型过程对混合器的结构设计、操作条件等的要求出发，对碰撞式混合器的设计和使用应注意的问题进行了分析探讨，并提出了相应的解决办法和处理措施。

板材或片材挤出成型机头变形的计算

通过对板材或片材挤出成型机头进行受力分析，得到了机头的受力简化模型，提出了计算机头变形的几种方法，并进行了比较和分析。为机头的结构设计、机头的尺寸确定提供了依据。

用于管材加工的螺旋机头

在塑料管材加工中使用中心进料分流式螺旋机头,可明显缩小管材壁厚的公差范围。利用计算机可方便、准确、系列化地选择并确定机头的几何尺寸与加工工艺参数。本文通过实验验证了计算结果。

MECO螺杆密封的结构与性能

对聚烯烃行业所用混炼挤压机的 3种螺杆密封 ,即填料密封、粘性密封和MECO密封进行了比较 ,介绍了其使用情况 ,得出了MECO密封是一种理想的螺杆密封的结论 ,对以后的设备引进工作能起到一定的借鉴作用。

浅谈燕化公司缩聚装置改扩建问题

结合燕化公司缩聚装置的现状，介绍了国内外PET树脂生产装置的建设、技术进步及装置改造的情况，以及PET树脂的非纤应用的发展前景。提出了对该装置进行改造，提高生产能力，扩大产品品种的必要性、意见和建议。

SG8型PVC在13．5m^3釜生产

合理的配方和工艺条件．控制链转移剂巯基乙醇的用量和加入程序，采用微机控制聚合温度，在国产１３．５ｍ３聚合釜生产出符合国标的ＳＧ—８型ＰＶＣ树脂。

注射模塑的最新进展

注射模塑工艺是热塑性塑料最重要的加工工艺之一。这种工艺很早就实现了程序的自动化控制。目前,这种工艺更适合于用低成本生产出要求较高质量的模塑制品。为了达到这个目的,总是要求塑料机械技术、模具技术、塑料原料及加工工艺能协调一致地发展。欧洲共同市场对所有与注射模塑技术有关的工业部门,都将是一个新的充满希望的竞争场所。在那里,将存在非常多的彼此竞争的制造者,为了在未来保持成功的地位,就迫使每一个厂家不断地采纳已经证明是经济合理的方法,并发展解决技术问题的新方法。根据我们的经验,每一个成功的注射模塑上厂,将不得不考虑四个重要的影响因素: 1.质量控制;

塑料管材用橡胶圈伸缩节胀管模具

着重讨论塑料管材用橡胶圈(RR)伸缩节机械胀管模具。介绍了机械胀管模具的结构特性与工作原理,提出了有关零件的设计要点及经验数据,并对关键零件的加工工艺技术与材料选用作了说明。

用于加工热塑性塑料的热流道浇口系统的模具

本文主要介绍了用于加工热塑性塑料薄壁制品的热流道浇口系统的结构和作用原理，着重说明了内加热和外加热浇口系统及其喷嘴的结构型式和特点以及在设计、制造时应注意的问题。

塑料异型材挤出模的修理和维护

论述了塑料异型材挤出模 (口模 )的工作原理、磨损机理以及修理的原则和方法 ,提出了模具清理、保养、使用准备等项工作的注意事项。

用于加工热塑性塑料的热流道浇口系统的模具

本文主要介绍了用于加工热塑性塑料薄壁制品的热流道浇口系统的结构和作用原理,着重说明了内加热和外加热浇口系统及其喷嘴的结构型式和特点。以及在设计、制造时应注息的问题。

制备预浸料的JFY－1静电粉末预浸机及其制备工艺

本文介绍了一种静电粉末预浸机及其制备工艺。这是一种将增强体通过树脂粉末带电的流化床，使树脂粉末沉积在纤维上而制备预浸料的新方法，该设备装有β射线仪，用微机闭环控制预浸料树脂含量，制备的碳纤维帘子布／ＰＥＥＫ预浸料控制精度可达±３％最大工作宽度３００ｍｍ。