响应面法优化废PET塑料降解制备TPA的工艺

采用微波辅助碱催化降解废聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)塑料制备对苯二甲酸(TPA),运用Box-Behnken中心组合试验设计原理,通过单因素试验筛选催化剂用量、碱液用量、降解温度和时间为主要因素,进行四因素三水平的响应面分析,建立TPA产率的二次响应面模型,确立制备工艺的优化组合条件,并对产品的结构和性能进行测定。结果表明,TPA产率与四因素关系符合二次模型,四因素的一次项和二次项及催化剂用量和碱液用量的交互作用对TPA产率具有显著影响。综合考虑产品性能和实际操作因素,经修正及近似验证后获得最佳制备工艺为:2.7g TOMAB,260m L15%Na OH,降解温度85℃,降解时间2.2h。在该条件下进行3次重复试验,TPA的实际平均产率为97.53%,与预测值98.59%无显著差异,说明该优化方法是可行的。

废聚乙烯塑料制氧化聚乙烯蜡的研究

研究了以聚乙烯类废塑料制高附加值产品氧化聚乙烯蜡的技术.应用不同的聚乙烯类废塑料,优化了热解氧化反应工艺条件,测定了所得产物的酸值、针入度、软化点,并用IR考察了含氧基团.实验结果表明：HDPE和LDPE都能制备高收率、色度较好的低相对分子质量聚乙烯蜡,产品软化点在80～110 ℃,相对分子质量为500～4 000.LDPE比HDPE更易降解.以废HDPE和废LDPE工业废料制得的低分子裂解蜡在120～160 ℃下空气或氧气氧化可得到色度较好、软化点较高的氧化聚乙烯蜡产品.

PVC配混自动控制系统的研究

针对目前ＰＶＣ配混控制系统的自动化程度不高、控制精度差等问题，采用ＰＬＣ与工业控制计算机共同构成控制系统，并且应用 ＰＩＤ控制算法实现了对 ＰＶＣ配混系统的高精度、高可靠性控制。该系统在实际运行中取得了良好的控制效果。