SEBS增韧PPE/PS合金的热氧老化性能

系统研究了高温热氧老化对苯乙烯-乙烯-丁烯三嵌共聚物(SEBS)增韧聚苯醚(PPE)/聚苯乙烯(PS)合金结构与性能的影响,发现150℃老化2000 h后拉伸强度基本保持不变,但缺口冲击强度下降较为明显,主要原因在于PPE的热氧交联阻碍了SEBS的空洞化,因此增加SEBS含量有助于提升老化性能的保持率。进一步,本工作对于老化缺口冲击样条皮芯结构及其形成原因进行了研究,确定了老化发生的主要位置以及皮芯结构的产生原因,证明皮层在氧气存在下发生交联可以阻止氧气的进一步侵入,而芯层结构在热老化的条件下没有发生明显变化。

工业硫化钠法常压合成线型高分子量聚苯硫醚的研究

以精制工业硫化钠和对二氯苯为原料，采用多组分催化剂，在六甲基磷酰三胺（ＨＭＰＡ）中进行常压溶液缩聚，合成了线型高分子量的聚苯硫醚（ＬＨＰＰＳ）。研究了单体的配比、工业硫化钠的脱水和体系中含水量对聚合反应的影响，探索了聚合反应过程中分子量的增长状况。测定了合成产品的熔融粘度和溶液粘度，应用元素分析、傅里叶变换红外光谱对合成产品进行了分析表征。用ＤＳＣ和ＴＧＡ测定了树脂的熔点Ｔｍ和初始热失重Ｔｄ，通过熔融挤出考察了树脂的加工热稳定性。结果表明，合成的树脂为线型高分子量ＰＰＳ树脂，具有优良的热性能和加工热稳定性。

甲基取代杂萘联苯型聚芳醚的合成、表征及性能

以自制的新型甲基取代类双酚 4 - ( 3-甲基 - 4 -羟基苯基 ) - 2 - 3-二氮杂萘 - 1-酮 ( OM- HPPZ)为单体与4 ,4′-二氟二苯酮、4 ,4′-二氯二苯砜进行亲核缩聚反应 ,制得了一类新型甲基取代聚芳醚酮、聚芳醚砜及其共聚物聚芳醚砜酮树脂。在适宜的聚合条件下 ,获得了高分子量的聚合物 ,聚醚酮的特性粘度可达0 .70× 10 2 m L/ g;通过调节砜酮比例 ( S/ K)可获得不同分子量、不同玻璃化温度的共聚物 ( PPESK)。利用 DSC、TGA研究了聚合物的耐热性能 ,结果表明 ,新型聚芳醚玻璃化温度高 ( 2 5 2℃～ 2 90℃ ) ,耐热稳定性好 ( 5 %热失重温度高于 4 16℃ ) ,在氯仿、DMAc等极性有机溶剂中可溶解成膜 ,以 FT- IR和 1H-NMR研究了类双酚单体 OM- HPPZ和聚合物的结构 。

热塑性树脂基复合材料焊接研究

综述了国内外正在广泛研究的4种焊接方法:电阻焊植入焊,超声焊,感应焊和线性振动焊,介绍了这4种方法的基本原理,并分析了焊接过程中应注意的关键问题,对比了这些方法的优、缺点,并展望了当前的研究动向.

PPO/PA6/PPO-g-GMA反应共混体系的形态及性能

以活性单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)对聚苯醚(PPO)进行熔融接枝,制备PPO-g-GMA接枝共聚物,以此作为相容剂与PPO和尼龙6(PA6)熔融共混,重点研究了PPO-g-GMA含量对共混物形态结构和性能的影响。在PPO/PA6(质量比60/40)共混物中加入相容剂PPO-g-GMA后,PPO-g-GMA中的环氧基团与PA6分子链上的端氨基或端羧基发生反应,增强了界面粘附力,相形态由海-岛结构转变为双连续结构,共混物的拉伸强度和冲击强度提高,吸水性降低。在PPO-g-GMA添加量为5phr时,拉伸强度由42.0MPa增加到59.5MPa,冲击强度由2 kJ/m2增加到3.7 kJ/m2,同时吸水性由1.75%下降到1.46%。

改性聚苯醚(MPPO)工程塑料国内外发展现状

综述了聚苯醚、共混改性聚苯醚、相容剂改性聚苯醚、热固性聚苯醚和阻燃聚苯醚工程塑料的国内外进展。介绍了其在工程塑料领域的消费量和消费分布以及在覆铜板中的应用。

聚苯醚合金的研究进展

综述了第一代聚苯醚合金（ＰＰＯ／ＰＳ）和第二代聚苯醚合金（ＰＰＯ／ＰＡ、ＰＰＯ／ＰＢＴ、ＰＰＯ／ＰＰＳ等）的技术动向和研究进展。

新型聚芳醚腈酮超滤膜制备:非溶剂添加剂的影响

以含二氮杂萘酮结构的聚芳醚腈酮(PPENK)为膜材料、N 甲基吡咯烷酮(NMP)为溶剂,系统地研究了五种有机非溶剂添加剂(NSA)正丁醇(BuOH)、乙二醇(EgOH)、乙醚(Ether)、乙二醇甲醚(EGME)和聚乙二醇400(PEG 400)在以水作为凝胶剂时对平板超滤膜性能的影响。浊点法滴定了 PPENK/NMP/NSA体系的相图;并以邻近比α值来表征铸膜液组成靠近相分离的程度。结果表明: 以水为凝胶剂制备的超滤膜,在以BuOH、EgOH、EGME和PEG 400为添加剂时,随着α值的增加,平均孔径和水通量增加,截留率降低,膜结构均从指状结构向海绵状结构转变;以 Ether为添加剂时,结果相反。通过改变添加剂的种类和含量,制备了不同孔径大小和通量的PPENK超滤膜。

聚醚醚酮/聚苯硫醚共混体系的相容性和力学性能研究

研究了聚醚醚酮(PEEK)/聚苯硫醚(PPS)共混体系的加工流变行为,共混体系在不同状态下的相容性,以及相容性与力学性能的内在关联。结果表明,PPS的加入显著改善了共混体系的流动性;该共混体系在熔融状态具有良好的相容性,但在固态条件下呈明显的相分离状态;共混体系的宏观力学性能受固态下的相分离控制,力学性能随PPS含量的增加而下降,其变化趋势与相分离呈负指数关系。

耐高温耐腐蚀树脂聚苯硫醚酮(PKS)的合成

本文研究了以4,4’-二氯二苯酮和硫化钠为原料,在催化剂的作用下合成了耐高温耐腐蚀树脂聚苯硫醚酮(PKS)。用正交设计的方法优化出单体4,4’-二氯二苯酮和聚苯硫醚酮合成的较优工艺条件;用红外光谱和裂解色谱分析了聚苯硫醚酮(PKS)的结构式为:其熔点和热稳定性均比PPS高,接近PEEK,且比PEEK成本低。

高抗冲聚苯乙烯对改性国产聚苯醚性能的影响

研究了不同高抗冲聚苯乙烯(HIPS)对聚苯醚/高抗冲聚苯乙烯(PPO/HIPS)合金力学性能和流动性能的影响,并探讨了两种聚苯醚原粉对合金性能的影响;采用阿基米德螺旋线流动长度表征合金注塑成型的流动性能,观察了合金冲击断面的微观形貌,分析了其韧性差异的原因。结果发现:HIPS-HI425制备的合金流动性能最好,HIPS-470制备的合金综合性能最佳;PPO-40原粉制备的合金流动性能较好,PPO-45原粉制备的合金韧性较好。

玻璃纤维增强改性聚苯醚的研究

采用高抗冲聚苯乙烯(HIPS)及玻璃纤维(GF)对聚苯醚(PPO)进行共混改性,探讨了GF含量与改性PPO(MPPO)流动性能、拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、冲击强度及热性能的关系;并研究了偶联剂(KH-550)对MPPO微观形态的影响及苯偶姻与MPPO力学性能的关系。

超支化环氧树脂增韧增强双酚A型环氧树脂

采用一步法合成的低粘度液体型超支化环氧树脂HTDE-2增韧增强双酚A型环氧树脂,研究了HTDE-2含量对HTDE-2/双酚A型环氧杂化树脂力学性能和热学性能的影响.利用红外光谱、扫描电镜、热分析、动态力学分析和分子模拟技术讨论了超支化环氧树脂的结构、杂化树脂的性能和原位增韧增强机理.结果显示:杂化树脂的机械性能随超支化环氧树脂含量的增加先增加后下降,具有最大值;当HTDE-2的含量为9%左右时,杂化树脂的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度和断裂韧性分别提高20.7%,14.2%,208.8%和74.9%,综合性能最好,但玻璃化转变温度和热分解温度有所下降.

聚苯醚无卤阻燃电线电缆专用料的性能

采用双酚A双(二苯基)磷酸酯(BDP)/三聚氰胺尿酸盐(MCA)/3.5水硼酸锌(ZnB)复合阻燃剂制备了无卤阻燃的聚苯醚电线电缆专用料,对材料的阻燃性能、热稳定性、残炭结构及力学性能进行了研究,并对阻燃机理进行了讨论。实验结果表明,复合阻燃剂的加入改变了燃烧后残炭的结构,提高了材料的阻燃性能,材料的极限氧指数(LOI)从未加阻燃剂的24.5提高到29.4,水平燃烧级别从FH-3-37mm/min提高到FH-1,但材料的力学性能出现不同程度的降低。

聚苯硫醚塑料防蚀覆层材料的开发应用

系统地研究了聚苯硫醚耐蚀涂层的配方、成膜工艺，并与Ｆ４６改性配套，研制了ＰＺ－９５ＰＰＳ涂膜，应用结果表明它能耐高温强酸、强碱腐蚀。

聚芳硫醚砜/聚苯硫醚合金的流变行为

将聚芳硫醚砜(PASS)和聚苯硫醚(PPS)按照不同的比例通过熔融共混制备高性能合金材料。采用旋转流变仪分析了纯PASS树脂和共混物熔体的流变行为。结果表明,纯PASS树脂通过提高剪切速率和升高温度来改善熔体的流动性效果不佳;在实验范围内,随着合金中PPS含量的增加,合金的加工流动性得到明显改善,当PPS的质量分数为50%时,PASS/PPS合金的熔融加工温度最低,凝胶点降至270℃。

聚苯醚改性的研究进展与应用

综述了高抗冲聚苯乙烯、玻璃纤维、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚丁二烯、尼龙6、低密度聚乙烯、环氧树脂、氰酸酯等对聚苯醚(PPE)材料的改性。介绍了聚苯醚改性后在电子、汽车、医疗设备、纺织机械等领域的应用。

聚苯醚/环氧树脂体系的相行为和机械性能

采用光学显微镜、扫描电镜等仪器对聚苯醚(PPE)/环氧树脂(EP)体系的相图、相态以及机械性能进行了研究.研究结果表明:PPE/EP体系表现出最高上临界温度行为,并且随着PPE相对分子质量的降低,体系的混溶性增加,最高上临界温度从430K下降到366K;在PPE/EP体系中加入三烯丙基异氰酸酯(TAIC)能够很明显地改善PPE的耐化学药品性;固化材料的拉伸强度随着固化温度的升高以及PPE含量的增加而增大,而拉伸模量则基本保持恒定,与材料的固化温度和组成无关;PPE/EP体系的韧性则随着PPE含量的增加而增加.

微支化型高分子量PPS树脂的合成及表征

用硫磺、对二氯苯为原料，在极性有机溶剂中，以１，２，４－三氯苯作共聚反应第三单体，共缩聚制得了微支化型高分子量聚苯硫醚（ＰＰＳ）树脂，在缩聚反应中，第三单体量一定时，一定时间内聚合物对数低切变粘度值与反应时间具有线性关系。聚合物经元素分析，红外光谱分析、Ｘ射线衍射分析、激光拉曼光谱分析以及热分析表明，微量（＜１．０％）三氯苯引入分子链对ＰＰＳ的组成和结构影响不大，产品仍为结晶性高聚物，不含双硫键。由于分子量提高，聚合物的热稳定性得到提高，根据不同需要合成的一定分子量范围的微支化型高分子量ＰＰＳ树脂不经热氧交联处理即可直接挤出造粒，用于注射成型和挤出成型。

磷氮复配无卤阻燃聚苯醚合金的研究

采用固体阻燃剂间苯二酚双[二(2,6-二甲苯基)磷酸酯(]RXP)及其与三聚氰胺氰脲酸盐(MCA)的复配阻燃剂,制备了无卤阻燃聚苯醚/高抗冲聚苯乙烯/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体(PPE/PS-HI/SBS)合金,通过氧指数、水平垂直燃烧、扫描电子显微镜、力学性能等测试分析方法,考察了PPE/PS-HI/SBS合金的阻燃性能和力学性能等,并探讨了阻燃机理。结果表明,阻燃剂RXP能明显提升合金的阻燃性能,在其用量为16质量份(PPE/PS-HI/SBS为100质量份)时,阻燃等级达到UL 94 V-0级。当MCA、RXP两者质量比为1/3～1/2时,两者有很好的协同阻燃效果,当复配阻燃剂的用量为16份时,阻燃等级达到UL 94 V-0级,同时弥补了阻燃剂RXP对力学性能和热学性能的负面影响。