交联剂TBHP合成工艺优化研究

对叔丁基过氧化氢(TBHP)合成工艺进行优化。在传统TBHP合成工艺中,催化剂硫酸用量较大,且反应废液中硫酸含量高,“三废”处理难度大。以对甲苯磺酸替代硫酸作为催化剂,通过试验确定合成TBHP的优化工艺条件:对甲苯磺酸/叔丁醇/过氧化氢物质的量比为0.2/1/1.4,反应温度为30~35℃,反应时间为3 h。在此优化工艺条件下合成的TBHP收率高及品质优,反应废液量小,简化了“三废”处理工艺。

橡胶塑解剂2,2′-二苯甲酰氨基二苯基二硫的合成

以苯胺和硫氰化钠为原料,经加成、水解、氧化及酰化等反应合成了目标产物2,2′-二苯甲酰氨基二苯基二硫(劈通-22)。考察了反应时间、反应溶剂及浓硫酸滴加速度等对反应的影响,并采用元素分析和红外光谱对中间产物及目标产物进行了表征。

苯乙烯的生产现状及技术进展

主要介绍了2012年国内外苯乙烯的生产和市场情况,其中包括产能、产量、进出口量及表观消费量等,并对苯乙烯的市场发展趋势进行了分析和预测;同时介绍了2012年苯乙烯的科研开发及技术进展情况。

橡胶硫黄硫化的研究进展

概述了近１０年来有关橡胶硫黄硫化的研究进展，包括硫化反应的热历程及温度场分布、硫化反应速率、硫化程度与橡胶制品结构和性能的关系、硫化反应动力学等，并讨论了硫黄硫化的研究发展趋势。

第三单体含量和种类对三元乙丙橡胶性能的影响

研究第三单体含量和种类对三元乙丙橡胶(EPDM)性能的影响。结果表明:随着双环戊二烯(DCPD)含量的增大,EPDM混炼胶的t90呈现逐渐缩短的趋势,硫化胶拉伸强度逐渐增大,但耐屈挠疲劳性能和耐热氧老化性能变差;DCPD较亚乙基降冰片烯(ENB)有较快的过氧化物硫化效果,DCPD型EPDM的耐屈挠疲劳性能优于ENB型EPDM,而ENB型EPDM的耐热性能优于DCPD型。

成核剂和填料对反式-1,4-聚异戊二烯性能的影响

研究了成核剂(PL285)和各种填料对反式-1,4-聚异戊二烯(TPI)力学性能和硬化速度的影响。研究发现,加入成核剂后,TPI各项物理性能增加,且随成核剂用量的增加屈服强度和拉伸强度增大,弯曲模量、弯曲强度和邵尔D型硬度降低。加入填料后TPI的拉伸强度和断裂伸长率降低,屈服强度、弯曲强度、弯曲模量、邵尔D型硬度及100%定伸应力增大;其中填充白炭黑的TPI各项物理性能最佳。填料使TPI硬化速度降低,几种填料中填充白炭黑的TPI硬化速度最快,且用量增加硬化速度降低。

乙叉降冰片烯的生产技术与市场

乙叉降冰片烯作为合成三元乙丙橡胶的首选第三单体,目前只有少数厂家实现了工业化生产,但其研究正受到越来越多的关注。文章对乙叉降冰片烯加成反应原料、工艺条件的选取,异构化反应及催化剂的选取研究进展进行了介绍,对其国内外市场进行了分析。

用1G/2G复合调节剂进行丁二烯阴离子聚合的研究

在环已烷中，以正丁基锂引发的丁二烯阴离子聚合，采用１Ｇ／２Ｇ复合调节剂，研究了１Ｇ／２Ｇ复合调节剂对聚丁二烯微观结构及聚合动力学的影响。实验结果表明：１Ｇ与２Ｇ复合调节剂对聚丁二烯微观结构的调节能力强于１Ｇ或２Ｇ单一调节剂。聚合速度与单体浓度呈一次方关系，并分别求得不同温度下的单体一级反应速度常数（Ｋ″ｐ）及表观增长活化能（Ｅ′ｐ）。

红外计算机加谱技术在橡胶制品并用胶剖析中的应用

采用热解法对橡胶制品中的并用胶进行FT—IR光谱分析,应用Nicolet PC/IR)软件中的加谱功能,通过对几种单一橡胶的裂解FT—IR图的加合,得到了所期望的并用胶的模拟混合谱,再与未知样品的谱图进行比较,鉴定出了并用胶的种类,与裂解气相色谱验证的结果相符,为并用胶的剖析提供了一种快速、准确的方法。

阳离子型含氟聚丙烯酸酯无皂乳液聚合的研究

用含氟单体、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、阳离子单体进行了无皂乳液聚合,在此条件下的聚合物稳定性较好,拒水拒油接触角分别为102.9°和47.6°,表面能19.23mN/m,粒径为154.2nm,Zeta电位为29.15mV。

含盐二甲基甲酰胺溶液萃取精馏分离苯-正庚烷的研究

以含盐二甲基甲酰胺溶剂为萃取剂,利用加盐萃取精馏方法对苯-正庚烷的分离进行研究。实验考察了盐的类型、盐的含量、萃取剂与原料体积比、溶剂的滴加方式等因素对釜液中正庚烷含量的影响。实验结果表明,当原料液中正庚烷体积分数为10%、快速滴加萃取剂、V(萃取剂)∶V(原料)=1.2、KSCN的质量分数为12%的条件下,塔顶馏出物中正庚烷的质量分数可达95%,塔釜液中正庚烷的质量分数可降至0.8%。

高温下不溶性硫黄稳定性的测定方法

高温下不溶性硫黄稳定性的测定方法刘文英肖秀梅（桦林集团有限责任公司１５７０３２）硫黄是生产轮胎的重要原材料之一，使用可溶性硫黄，胶料易喷硫且粘合性能较差，而采用不溶性硫黄则可改善胶料的粘合性能。但是，不溶性硫黄的性质不稳定，易转变为可溶性硫黄，因此测...

轮胎用橡胶防护蜡

鉴定ＨＹ－１型橡胶防护蜡，并与国内外产品进行对比。结果表明，ＹＨ－１型橡胶防护蜡的碳数分布、正异构烷烃含量与进口产品相当，符合引进子午线轮胎生产线的技术要求。

废旧轮胎胶粉应力诱导脱硫反应影响因素的研究

在废旧轮胎胶粉/EPDM的熔融挤出过程中,以仲丁醇为脱硫反应促进剂,研究螺杆转速和挤出反应温度对脱硫共混物凝胶质量分数(w)、凝胶分子链结构以及SBR/脱硫共混物再硫化材料物理性能的影响。结果表明:在废旧轮胎胶粉/EPDM的熔融挤出过程中,随着螺杆转速和挤出反应温度的升高,废旧轮胎胶粉颗粒所受的机械剪切应力作用增强,引起废旧轮胎胶粉中交联网络的断裂、降解或解交联反应,导致脱硫共混物w显著减小以及SBR/脱硫共混物再硫化材料中凝胶粒子尺寸明显减小;添加仲丁醇有利于脱硫反应的进行,并具有抑制交联副反应和保护脱硫产物中双键的作用,使脱硫共混物的w进一步减小;在螺杆转速为1 000 r.min-1、挤出反应温度为240℃的条件下,SBR/脱硫共混物(添加仲丁醇)再硫化材料的拉伸强度和拉断伸长率分别为19.3 MPa和567%。

石油树脂的性能及其在橡胶工业中的应用

分类介绍了石油树脂的性能及其在橡胶工业中的应用。石油树脂不仅兼具软化、增粘和补强填充的作用，而且价格便宜（一般比松香低２０％～３０％，比古马隆树脂低１０％～２０％）。可完全取代古马隆树脂和部分替代松香和萜烯等天然树脂，降低轮胎生产成本。

八乙烯基聚倍半硅氧烷增强的加成型模具硅橡胶的制备

以乙烯基三氯硅烷为原料,制备了笼型八乙烯基聚倍半硅氧烷(OVS);然后以OVS为改性剂、四甲基氢氧化铵碱胶为催化剂和乙烯基封端二甲基硅油为基体,采用调聚反应法制得了OVS改性乙烯基硅油;最后将OVS改性乙烯基硅油与二甲基含氢硅油、铂催化剂按比例混合均匀后,制得加成型模具硅橡胶。研究结果表明:当n(硅氢)∶n(硅乙烯基)=1.6∶1.0、真空脱泡30 min、w(OVS)=16%(相对于硅油质量而言)、100℃调聚反应6 h、80℃硫化2 h时,所得加成型模具硅橡胶的邵A硬度为25~35、拉伸强度为3.0~4.2 MPa和断裂伸长率为310%~400%,完全满足使用要求,并且克服了普通硅橡胶硬度低、强度低等缺点。

木质素基补强填料在SBS/HS发泡材料中的应用研究

将木质素基补强填料(LRF)分别采用干混、水混、油混(疏水处理填料)3种方法与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)和高苯乙烯(HS)混炼制备了SBS/HS/LRF共混发泡材料,并对其断面形貌、物理及机械性能进行了观察和测试。结果表明,相对于干混和水混,油混LRF使发泡材料的泡孔大小更加均匀,材料的抗拉强度、断裂伸长率、撕裂强度分别提高了11%、19%、12%,磨耗减小了19%。

聚氨酯在密封和减震制品中的应用概况

概述聚氨酯(PU)的加工工艺,对比PU与常用橡胶的性能,介绍PU在往复运动密封圈、采煤综合机械设备密封件、煤矿用立柱和千斤顶密封圈以及钢板复合材料、枕木、船舶护舷减震制品中的应用。

配体种类对二氯二氧钼催化丁二烯聚合的影响

分别以乙酸乙酯(EA)、磷酸三丁酯(TBP)及正辛醇改性的MoO2Cl2为主催化剂,Al(OPhCH3)(i-Bu)2(简称Al)为助催化剂催化丁二烯(Bd)聚合。探讨配体种类和用量对主催化剂溶解性以及聚合条件对丁二烯聚合反应的影响,采用FT-IR、GPC表征聚合产物微观结构。结果表明:TBP与MoO2Cl2最佳物质的量比为2,EA与MoO2Cl2最佳物质的量比为4;正辛醇作配体时,聚合活性很低。EA和TBP作为配体时的最佳聚合条件:n(Al)/n(Mo)为10～30,n(Mo)/n(Bd)为(2.0～3.0)×10-4,聚合温度为60℃,聚合时间为6h。TBP做配体时,聚合产物特性粘数较低。