超亮光内三角中空仿锦纶涤纶FDY生产工艺

介绍了一种超亮光内三角中空仿锦纶涤纶全拉伸丝(FDY)生产工艺,通过对喷丝板的设计、纺丝和卷绕工艺等进行试验,探索得到最佳工艺参数。试验表明,在纺丝温度291~295℃、冷却风温度22℃、风速1.55 m/s、GR1速度4 750 m/s、GR2速度4 800 m/s、GR2温度120℃、卷绕速度4 800 m/s的工艺条件下,生产的FDY的断裂强度为2.77 cN/dtex,断裂伸长率为45.1%,中空度为15%。

中空纤维的技术现状和发展展望

中空纤维因其横截面沿轴向存在空腔而具有特定性能,广泛应用于纺织和膜分离领域。介绍了中空纤维技术发展的历史、生产技术和质量控制方法及主要用途,并讨论了其新技术发展的方向。

炭化过程中中空酚醛纤维结构性能的变化

以不同中空度和不同直径的中空酚醛纤维为原料,在N2保护下升温处理到不同温度,考察经不同温度处理后中空纤维的质量、直径、截面形貌和力学性能的变化;经过光学显微镜、扫描电子显微镜和纤维电子强力仪的观察测量,结果表明:随着热处理温度的提高,中空酚醛纤维分解缩聚反应加剧,质量和直径逐渐减小,截面形貌基本不变,力学性能也发生相应的变化。

PTT/PET自卷曲长丝的拉伸和弹性回复性能

对相同细度的3种聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)自卷曲长丝进行拉伸性能和定伸长回复性能测试。测试结果表明:PTT/PET自卷曲长丝拉伸曲线具有典型的两个阶段和两个屈服点的特征,预加张力的大小对于伸长率的测试结果影响很大;卷曲伸长对该类长丝较高的伸长率有较大贡献,经过湿热处理后的长丝卷曲伸长和断裂伸长明显增加,但是不同的PTT/PET自卷曲长丝的伸长能力有一定差异;PTT/PET自卷曲长丝的弹性回复性能低于纯PTT长丝,而高于PET长丝,弹性回复性主要来源于具有优异弹性回复性的PTT大分子链结构;热处理的PTT/PET长丝在高定伸长率下有着较好的弹性回复性,在定长为30%时的弹性回复率接近100%。

Y形纤维截面特征参数的自动测量及分析系统

传统的异形纤维异形度检测方法已不能满足现今异形纤维生产的需要,为此运用VB研发了Y形纤维截面特征参数的自动测量及分析系统。系统通过一点法、手动修补、三点法等边缘检测方法获取纤维的截面,自动提取其面积、周长、外接圆、内切圆等特征参数,完成纤维各异形度指标的计算。并将异形度的检测结果与其相匹配的浆液水分、浆液温度、浆液预热温度等工艺参数输出为Excel报表形式,实现Y形纤维纺丝工艺与纤维异形度指标的相关性等工艺分析。结果显示,系统实用性较好,对于纤维异形度测量具有较高的精度和测试效率,系统提供的工艺自动分析功能有利于优化Y形纤维的制造工艺。

中空度对中空酚醛纤维性能的影响

利用酚醛树脂纤维在固化中的皮芯效应,控制表皮固化层的交联厚度,用溶剂溶出未交联的芯部,制备出一系列不同中空度的中空酚醛纤维。分别采用SEM、电子纤维强力仪、TG-DSC、自制隔热效果测试仪对不同中空度中空酚醛纤维的截面形貌、力学性能、高温性能和隔热性能进行了考察。结果表明:随着中空酚醛纤维中空度的增加,中空纤维的壁厚变薄,纤维的表观力学性能、热分解温度和残炭率都逐渐降低,实际抗拉强度变化不大,隔热性能大幅提高。

三叶形截面碳纤维的吸波性能研究

模拟了截面形状为三叶形的单根碳纤维在真空中的电磁散射特性。结果表明,单根碳纤维的雷达散射截面(RCS)会随着入射波频率的增加而增加;在入射波频率一定的情况下,单根碳纤维的RCS会随着纤维的长度、横截面面积、电导率的增加而增加,而叶片之间夹角的变化对RCS几乎无影响。

多种异形中空纤维的开发与应用

介绍了异形中空纤维的生产技术及其性能，着重介绍了异形多孔中空纤维的生产技术及其应用情况。

异形喷丝板可纺性研究

讨论了"┃·"异形喷丝板的设计、纺丝工艺及后加工工艺,计算出喷丝板毛细孔的当量直径、单孔流量、剪切速率、喷丝头拉伸比,验证了喷丝孔的结构参数是影响可纺性的关键因素。

涤纶异形长丝的研究

研究了涤纶三叶异形长丝在常规纺丝速度下的可纺性,并着重讨论了纺丝过程中影响涤纶三叶异形丝形态和结构性能的主要因素。试验结果表明:涤纶异形丝的异形度随熔体温度的下降和侧吹风速度的增加而提高;在相同纺丝牵伸条件下。异形初生丝的双折射比圆形初生丝大,且随异形度的增加而增大;异形丝的断裂强伸度却比圆形丝的断裂强伸度低,并随异形度的增加而下降。

异形电极模具挤出模拟及应用研究

异形电极的加工是异形微孔加工的关键技术之一,本文针对化纤行业用异形喷丝板微孔用三叶形电极,进行了银电极挤出过程的数值模拟,从理论上分析了异形电极加工模具设计中存在的问题,提高了准确率,缩短了生产周期并加工了工业化生产用异形电极及微孔。

五叶异形纤维的生产工艺探讨

本文探讨了五叶异形纤维的生产工艺条件,分析了异形纤维生产中应注意的问题。

Y形纤维截面异形度的测量方法

针对现有的纤维异形度检测系统较难完成边界不封闭、不完整的纤维图像的边界提取,而系统中的六点测量法效率低、数据稳定性差等问题,提出采用三点法测量Y形纤维异形度。通过在Y形纤维截面图像内部点取3个拐点完成纤维截面的边缘检测,确定Y形纤维截面的边界,提取截面的形态特征参数,并计算各异形度指标。该方法特别适用于截面边界不完整的Y形纤维图像的处理,且效率较高。分析讨论测量结果表明,介绍的方法具有较好的实际应用性。

三维自卷曲丙纶生产工艺的探讨

以熔体流动指数每10 min 25 g的聚丙烯(PP)为原料,采用湍流法和快速冷却法,利用特殊的喷丝孔孔形及冷却装置开发三维自卷曲PP纤维,探讨了其生产工艺。结果表明:选择喷丝孔微孔直径为0.85mm,鸟嘴张角为83°,偏心开口的孔形,以干冰与冷冻水混合液为冷却介质的冷却水槽进行快速冷却,纺丝温度220～235℃,卷绕速度400 m/min,组件压力1.5～4.5 MPa,纤维卷曲效果好,卷曲数每25 mm达到10个,卷曲率为22%。

中间相沥青熔纺异形纤维的工艺研究 Ⅰ.中间相沥青的性质与异形喷丝板的设计

讨论了用于纺制异形纤维的两种中间相沥青的性质，并根据中间相沥青熔体的模口膨化比等性质，设计制造了用以纺制中空、条形、Ｙ形等异形纤维的喷丝板。异形喷丝孔的当量直径、截面积、孔长等特征尺寸决定了熔体在喷丝孔中的流变行为，建议采用当量异形度作为纤维的异形度指标。

中间相沥青熔纺异形纤维的工艺研究 Ⅱ.纺丝工艺及纤维形态

利用中间相沥青熔融纺丝法，制得中空、条形、Ｙ形等异形纤维，介绍了异形沥青纤维的纺丝特点。分析了影响纤维异形度的因素，纺丝温度降低时，熔体粘度大，流动阻力大，有利于提高纤维的异形度。研究发现，异形喷丝孔的截面积大，可以实现较大的拉伸倍数，同时其当量直径小，对熔体分子剪切作用大，纺出的异形纤维的取向度高于圆形纤维。

三维卷曲纤维及其应用

综述了三维卷曲纤维的自卷曲结构原理和主要生产工艺,以及三维卷曲纤维的性能与应用。分析了三维卷曲纤维生产工艺的特点,归纳了研发三维卷曲纤维的途径。

2-83 dtex/36 f直纺扁平涤纶FDY生产工艺探讨

采用特性黏度为0.645dL/g的半消光PET熔体直接纺丝、利用双头纺工艺生产2-83 dtex/36 f扁平涤纶FDY.结果表明：采用喷丝板孔长为1.6 mm,孔宽为0.12 mm,油嘴上油,纺丝温度287℃,纺丝速度1 900 m/min,环吹风风压40Pa,拉伸温度92℃,拉伸倍数2.3 ～2.5,卷绕速度4400 m/min,生产的扁平涤纶FDY条干不匀率为1.32％,沸水收缩率7.3％,产品染色均匀度大于4级,扁平度4.82,利用双头纺工艺倍增了产能.

纤维异形度的测量方法

本文讨论了一种测量异形纤维异形度的方法。文中推荐的系统指标比较适合于表征异形纤维的特征。根据实验结果,本方法制样过程中的纤维形变可以忽略不计,因而这个方法更适合于日常检验。