新型无醛胶粘剂在桉木胶合板生产中的应用及工艺优化

胶合板使用的胶粘剂主要以脲醛树脂、三聚氰胺改性胶、酚醛树脂为主,但这些胶粘剂都以甲醛为主要原料,存在游离甲醛释放的问题。研究以木质素为原料,采用非醛类水溶性有机化合物作为改性剂,开发出的一种适合桉木单板涂层的新型生物基无醛胶粘剂,在传统型胶合板生产线设备上对胶合板制备,并分析黏度、放置时间、涂胶量、热压温度、热压压力、热压时间等因素对制备速生桉木Ⅰ类胶合板性能的影响,从而得出生产胶合板的较佳工艺参数。

脲醛树脂中引入电解质作用的研究

采用FTIR、DSC等分析手段对一种可以有效降低生产成本的脲醛树脂活性剂进行研究。结果表明:活性剂的主要成分是羟甲基脲,电解质没有与脲醛衍生物产生化学结合,活性剂降低了树脂表面张力,增大了对木材的润湿性,在参与固化反应的过程中,活性剂降低了脲醛树脂固化反应的活化能,说明有更多的树脂分子参与到固化反应中来,宏观上表现出提高了脲醛树脂的粘接效率;设计了一种脲醛树脂合成工艺,在合成过程中合理引入电解质,通过压制胶合板、纸板等试验,对产物的性能进行了综合评价,结论认为由于电解质的引入,加快了反应速度,提高了粘接强度,但也导致了胶接制品的湿强度下降;从理论上对电解质发生的作用机制进行探索,为有效控制脲醛树脂的合成和应用成本提供一种可操作的方法。

油酸对PF树脂胶粘剂的表面活化作用初探

在竹胶合板的胶膜纸生产中，油酸主要是作为一种脱膜剂使用的，而它对胶粘剂的表面活化作用却少有研究，以致在生产中，油酸的加量缺乏科学、合理的根据．油酸分子结构的两亲性，使它具备了作为表面活性剂的基本条件．这项研究通过不同的油酸加量，对胶粘剂的浸渍特性和胶膜纸上胶量所产生的不同影响，以及油酸和乙醇施加效果的比较，证明了油酸对ＰＦ树脂胶粘剂具有表面活化作用．根据试验结果分析，在ＰＦ树脂胶粘剂中加入０．４％～０．８％的油酸是比较适宜的，而加量为０．４％时，胶膜纸的上胶量达到最大值．此项研究仅对油酸对半醇溶性的ＰＦ树脂胶粘剂的表面活化作用作了初步探讨，其表面活化作用的机理尚待进一步研究．

城轨车辆单组分聚氨酯失效性和相容性研究

采用试验控制变量法对单组份聚氨酯失效性和相容性进行研究,针对基材表面进行不同的前处理,根据试验结果表明,单组分聚氨酯失效性因素为不涂底涂、不打磨、不清洁,在老化试验后都出现粘附破坏,导致粘接强度降低;基材表面氧化层、污染、油膜、脱模剂、胶衣等若不去除干净对粘接性能影响很大;若金属表面阳极氧化未及时防护,出现表面污染、氧化等也将降低粘接强度。单组分聚氨酯相容性特性研究结果表明:单组分湿气固化聚氨酯在不涂底涂前提下相容性良好,但粘接强度等级不同的单组分聚氨酯相容性较差。

溶剂型胶粘气雾剂的研制

以丁二烯-苯乙烯共聚物为主体，选择合适的各种溶剂、助剂和抛射剂，并确定其最佳比例，研制出雾化性好、粘接力强、无毒卫生、色浅味轻和稳定性优越的高档胶粘气雾剂。

硅溶胶改性的绿色环保室内吸声材料制备与性能研究

为同时达到缓解噪音污染和环境污染的目的,利用针叶木纤维、硅溶胶、苯丙乳液、十二烷基苯磺酸钠、发泡浆料等原材料制备了一种室内绿色环保可降解吸声材料,并对材料的吸声性能进行了研究。结果表明,利用硅溶胶对吸声材料进行改性,可显著提升材料的力学性能和吸声性能,当硅溶胶掺量为8%时,可达到材料孔隙结构和吸声效果的最优平衡;增大植物纤维密度和厚度,可以提升材料在中低频率下的吸声系数,但对于中高频率的吸声性能提升效果并不显著;Delany-Bazley模型能够较为准确地预测不同流阻率植物纤维基吸声材料的吸声系数,预测值与试验数据平均误差仅为1.8%。