超声辅助溶剂提取新鲜烟梗中的果胶

通过烟草原料的去酶处理和超声强化混酸溶剂提取实验,研究新鲜烟梗中果胶提取的优化工艺,探索不同pH值、料液比、超声功率、超声时间和温度对果胶得率的影响。结果表明:当灭酶烟梗用量5 g,pH值为1.5、料液比为1∶30 g/mL、超声功率为125 W、超声时间为40 min和水浴温度为93℃时,果胶得率达17.71%,高于已有公开报道的烟梗果胶得率(12.4%)。另外,对所得果胶进行表征分析,得出其酯化度达到高酯果胶标准;通过果胶生物安全性实验,所得果胶安全性达到国家食品无毒标准。

柚皮中同时提取柚皮甙和果胶工艺研究

柚皮中同时提取柚皮甙和果胶工艺研究,对提高柚皮的综合利用率、降低生产成本、提高附加经济价值和企业经济效益具有积极作用。本研究基于柚皮甙易溶于热水和乙醇,果胶不溶于乙醇的特性,设计出一条新的同时提取柚皮甙和果胶新工艺,并对新方法和碱提法提取柚皮甙工艺进行比较。中试条件下新工艺总柚皮甙得率(沙田柚)可达到84.72%,果胶提取率还可达到79.78%。

柑橘皮果胶提取与分离方法的研究进展

介绍果胶的结构、理化性质,并对目前国内外柑橘皮果胶提取的酸提取法、离子交换法、微生物法、微波辅助法等提取方法,以及用于果胶分离的乙醇沉淀法、盐析沉淀法、膜分离法进行综述,以期为果胶行业提供参考。

柑橘皮渣中高酯果胶的提取与纯化

以柑橘皮渣为原料,采用离子交换树脂提取法与大孔吸附树脂纯化法来制备高,酯果胶,通过单因素及正交试验确定果胶的最佳提取工艺为料液比1∶20(m∶V),离子交换树脂含量4%,pH 1.7,温度85℃,时间140min,此时粗果胶提取率19.806%;在纯化工艺研究中,通过对AB-8树脂使用次数及不同恒流泵流速的研究,确定最佳流速4BV/h,此时脱色率为54.45%,果胶纯化得率为95.32%。柑橘果胶实际得率为18.88%,酯化度为53.75%,半乳糖醛酸含量和分子量分别为75.26%和62 040,其他基本性质如灰分(1.20%)、0.1%溶液pH(3.201)、干燥失重(8.56%)等均达到国标要求,表明该方法适宜用于提取高酯果胶。

火棘果营养成份及果胶的研究

本文系统分析测定了火棘果的成份,及维生素、微量元素、氨基酸的含量,研究了火棘果果胶的最佳提取条件及其理化性质,首次科学论证了火棘果这一丰富资源的开发利用价值。

低甲氧基果胶凝胶特性的研究

以桥联作用［１］为基础。研究了低甲氧基果胶（ＬＭＰ）与多价金属离子形成桥联时的数量关系，以及不同金属离子，ｐＨ值对ＬＭＰ凝胶速度、质地、稳定性的影响，为解决ＬＭＰ在应用中存在的脱水、凝胶不匀等现象提供了科学依据。

甜菜渣提取果胶的研究——酸法萃取、乙醇沉淀工艺

以甜菜渣为原料，采用酸法萃取、乙醇沉淀工艺提取果胶．首先通过正交实验［Ｌ９（３４）］确定了影响果胶得率的因素依次为ｐＨ、萃取温度、萃取时间．在此基础上针对果胶的产量、质量、色泽等对各个提取步骤进行了系统的比较研究，筛选出最佳萃取条件为：ｐＨ１．５、温度８５℃、时间６～８ｈ．萃取前原料的处理条件为：８０℃热水浸泡３０ｍｉｎ，充分洗涤后，用盐酸调ｐＨ１．５，浸泡１４ｈ．萃取液的脱色条件为高岭土在５０℃搅拌脱色３０ｍｉｎ．乙醇沉淀条件ｐＨ在１．５～２．５范围，醇的体积分数为６８％．果胶分子量为７６０００，酯化度６０％～７５％，半乳糖醛酸含量６０％～７０％．除胶凝度尚需进一步讨论之外。

响应面分析法优化微波辅助提取剑麻果胶的工艺

以剑麻纤维生产过程中产生的废渣为原料,采用微波辅助技术从中提取果胶。首先通过单因素试验考察选取影响因素和相关水平,然后采用三因素三水平的响应面法分析设计优化微波功率、提取时间、溶液pH值等因素的组合试验,对果胶提取条件进行优化和显著性分析,依据回归分析确定最佳提取工艺条件为微波功率534W、提取时间9.8min、pH1.3,在此工艺条件下,剑麻果胶的提取率为6.10%,其半乳糖醛酸含量和酯化度分别为75.3%和72.09%。

响应面法优化籽瓜皮果胶提取工艺

以籽瓜皮为原料,采用响应面法,应用Box-Behnken方法建立数学模型,对其果胶超声波辅助酸法提取工艺进行优化。结果表明,影响籽瓜皮果胶得率各因素的主次顺序为:浸提温度>超声功率>p H>超声时间;采用超声波辅助酸提法提取籽瓜皮果胶的最佳工艺参数为:液料比50∶1(m L/g),p H 1.9,超声功率140 W,浸提温度67℃,超声时间54 min。在此条件下籽瓜皮果胶得率的理论值为13.85%,验证试验的果胶得率为13.58%,二者接近,表明该数学模型优化的籽瓜皮果胶提取工艺是可行的;采用超声波辅助酸法提取籽瓜皮果胶,可比传统的酸提取法节省时间40%以上。

从芒果皮中提取果胶的工艺研究

Mango peel scrap was used as raw material in this experiment to extract pection. The method of producing pectin that extracted by acid solution and precipitated by ethanol was applied. The influence of pH value, time of ex-traction and temperature on the production was studied. The optimun condition was that mango peel scrap was trans-ferred into acid solution of pH2, and the solution was stirred at 85℃～90℃ for 90min^100min.

柚子皮中果胶提取及脱色工艺

探讨了从柚子皮提取果胶的温度、酸度、时间等条件对产率的影响，其适宜条件是：90－95℃下，加入0．395％的盐酸，提取45min。还探讨了双氧水对果波脱色及对果胶质量的影响，适宜的条件是15℃左右加入5－7ml／100ml提取液的30％双氧水，放置1－2天，即可获得色泽很好的果胶产品。

柚皮提取果胶水解条件的研究

研究了以柚皮为原料提取果胶时的酸水解条件 ,通过正交实验确定最佳水解条件为 :温度 95℃ ,液固比 1 5 ml g,p H值 1 5 ,水解时间 1 h,此时果胶得率在 2 6 %以上。实验还发现从白果皮层提取果胶得率高、色泽好 ,柚皮的不同干燥方法对果胶提取率没有影响 ,用水浸泡原料不能提高提取率 ,而原料的粉碎度越高 ,越有利于果胶提取。

苹果渣中提取果胶工艺研究

以苹果渣为原料 ,采取酸液提取、酒精沉析的方法制取高甲氧基果胶。探讨了酸的种类对产品得率的影响 ,并以盐酸为代表研究了酸液浓度、料液比、加热温度和时间对产品得率的影响 ,确定了苹果渣中果胶的最佳提取条件。产品经有关部门检测 ,符合果胶质量标准 ,对生产成本也进行了估算。

柚子皮中果胶的提取工艺研究

本文采用酸提取乙醇沉淀法从柚皮中提取果胶,分别对水料比、pH值、提取温度、提取时间、乙醇浓度等因素进行了单因素试验,研究这几个因素对果胶提取效果的影响,通过对结果的分析确定酸提取果胶的最佳工艺条件为水料比20∶1,酸度控制在pH值2.0,温度控制在80℃,提取果胶时间为75min,用粉末状的活性炭进行脱色,乙醇浓度为95%。实验结果表明:设计的优化工艺条件生产果胶是可行的,果胶质量是符合要求的,其产率也是理想的。

响应面优化法研究果糖间苯二酚树脂胶粘剂的合成

以高果糖浆代替甲醛,在碱性条件下合成了一种绿色环保型果糖间苯二酚树脂胶粘剂。用响应面优化法对果糖间苯二酚树脂的合成条件进行了优化,以树脂黏度为考察指标,根据Box-Benhnken的中心组合实验设计原理,对实验进行设计并对结果进行了分析。研究了温度、时间和催化剂用量对反应的综合影响,得出最佳工艺条件为:反应温度61.97℃、反应时间5.24h、催化剂质量分数6.21%。在此条件下,树脂的黏度为285.523 mPa.s,测得所研制的胶粘剂的拉伸强度达到33.1 MPa。

从柑桔皮中联产果胶和橙皮苷的新工艺

介绍了连续法从柑桔皮中提取果胶和橙皮苷的新工艺。该工艺所得果胶产品各项指标达到了国家标准，橙皮苷产品达到或超过了国外文献标准。

橙皮果胶制备中提取和除杂的研究

以干橙皮为原料，研究了离子交换树脂法提取果胶的多种影响因素、工艺条件以及除杂问题．结果表明，以离子交换树脂法提取橙皮果胶的最佳条件为：水料比为 ３０∶１， ０．０１×７阳离子交换树脂的用量为５％，在７５℃、ｐＨ为２．０下处理９０ｍｉｎ，其果胶得率高，果胶质量优于酸法提取所得果胶，产品质量指标达到或优于国家标准．

盐析法从苹果皮中提取果胶的最佳工艺条件

用“盐析法”从苹果皮中提取出食用果胶，并对其最佳工艺条件进行了探讨。

果胶超滤纯化过程传质模型和动力学分析

研究了果胶提取液超滤膜分离处理过程传质特征,建立了渗透通量、膜面浓度与压差的传质模型,并对膜阻力和浓差极化阻力进行了定量描述;同时对超滤过程的动力学进行了分析.

纤维素酶提取甜菜果胶的工艺条件

对酶法提取甜菜废粕果胶得率的影响因素进行了研究．结果表明，８０ 目甜菜粕粉在５０℃、加酶量１５ Ｕ／ｇ、ｐＨ ４．８ 的Ｎａ２ＨＰＯ４－ Ｃ６Ｈ８Ｏ７ 缓冲溶液，料液比１∶１０～１∶１４、提取时间９０ ｈ 的条件下，果胶提取率达９０％ ～９２％ ，果胶粘均相对分子质量为５．６×１０４，高于酸法果胶的提取率（４２．０％ ）和粘均相对分子质量（４．３×１０４）．为甜菜果胶生产和品质的进一步改良奠定了基础．