我国氮肥工业应该启动大手笔——施用液体氮肥 实现粮食增产与节能

介绍我国氮肥生产的耗能情况,分析美国历年来的氮肥构成及施用情况,认为我国氮肥厂应改变产品结构,积极推行液体氮肥。

尿素硝铵溶液中硝态氮和铵态氮不同测定方法的研究

尿素硝铵溶液是我国农业水肥一体化重点推广的新型肥料,其中硝态氮和铵态氮的含量是检测产品质量的重要指标。采用高效液相色谱法和紫外分光光度法测定尿素硝铵溶液中的硝态氮含量,采用蒸馏后滴定法和甲醛法测定铵态氮含量,探讨了尿素硝铵溶液中硝态氮和铵态氮不同测定方法的差异。试验结果表明:采用高效液相色谱法和紫外分光光度法测定硝态氮含量均可获得较好的精密度,2种测定方法除对UAN-Ⅲ样品的检测结果有显著性差异外,其余无显著性差异;采用蒸馏后滴定法测定铵态氮含量比理论值平均偏高0.45%,采用甲醛法测定铵态氮含量的准确度更高。

液氮洗工艺的多目标遗传算法优化

为了优化大化肥中的液氮洗关键流程以提高能量效率、控制CO2排放,在使用Aspen Plus软件对某低温液氮洗工艺进行模拟分析的基础上,结合多目标遗传算法和二次规划法(MOGA-QP)来解决局部极值和大规模优化问题.根据超结构方法,构建了液氮洗工艺流程总结构,即在原流程中加入了一个减压阀和一个分离器,由此可以增补29.546 kJ/kg冷量,使得液氮洗涤塔出口净化气中的CO体积分数为0.55×10-6.利用MOGA-QP求解了超结构,即在进化过程中用二次规划法来模拟流程表单的各个子模块,在最终收敛的环节用二次规划法求解子问题,从而对遗传算法产生的Pareto解做进一步的精细优化.实际应用显示:在满足工艺指标的前提下,优化后的液氮入口流量减至0.131 2 kmol/s,出口CO体积分数降至0.25×10-6,液氮入口流量减少了1.7%,火用损失减少了15.7%,表明改进流程更佳,MOGA-QP算法有效.

硫酸-尿素系统的物理化学性质

For engineering purpose,some physical properties of ureasulfuric acid system with different ratio of urea and sulfuric acid,such as viscosity,mixing heat,phasetransition heat and temperature and specific heat were measured and discussed.The results indicated that,the viscosity of ureasulfuric acid system was greatly higher than sulfuric acid and urea,the heat effect in mixing process of sulfuric acid and urea less than dilution heat of sulfuric acid,the phase transition only existed for system with sulfuric acid and urea mole ratio 1∶10 and 1∶20,the specific heat of ureasulfuric acid system both in solid phase and liquid phase higher than sulfuric acid and urea.

中型尿素装置模拟优化系统

建立了中型尿素装置的数学模型， 开发成功了尿素生产流程模拟优化系统， 并用于现场生产装置的模拟优化计算。该软件具有信息查询、物性计算、设备核算、流程模拟等多种功能， 可用于指导实际的生产操作和设备改造， 优化生产操作参数，

仪表空气压力露点的计算

从湿空气的性质入手,推导出了压力露点和常压露点的换算公式,并比较了换算公式计算值与GB4830—84换算图查得值的差值,指出GB4830中水蒸气的饱和蒸汽压力与露点的换算存在一定的误差。采用Excel编制了压力露点和常压露点换算的计算程序,应用结果表明,程序计算精度高、速度快,方法简单直观,适用范围广。

硝酸铵溶液运输和贮存过程的安全性研究

文章根据硝酸铵溶液的特性,对其运输、贮存过程的安全性进行分析,提出设计上要考虑的问题及操作过程要采取的安全措施,强调应严格控制外来杂质特别是氯化物混入溶液,确保硝酸铵溶液的安全。

工业炸药生产线上硝酸铵溶液应用系统设计

硝酸铵溶液直接作为原材料用于工业炸药的生产具有良好的经济效益和社会效益,应用系统的设计是实现这一生产模式的先决条件。根据槽罐车、贮罐、溶解罐的不同位置,将硝酸铵溶液应用系统分为高进低出型、低进高出型、高进高出型、低进低出型、无贮罐型,分析了各自的优缺点及适应的生产条件,重点探讨核心设备———贮罐的结构、搅拌工艺等设计内容,推荐采用射流混合的搅拌工艺,对卸车工艺、投料流程以及控制系统等方面设计内容也进行论述,探索并完善了硝酸铵溶液应用系统的设计方案。

双螺杆泵型灌装设备对膜装乳化炸药特性的影响

论述了双螺杆泵型灌装机与打卡机的工作原理,灌装设备和膨胀珍珠岩敏化炸药的相互作用,以及灌装设备对化学敏化炸药的影响,指出该设备比较适宜灌装化学敏化的乳化炸药。为满足爆破使用要求,文章还根据灌装设备所生产膜装乳化炸药药卷的外观、密度和殉爆距离特性,提出乳化炸药的化学敏化应留有后效、药卷应留足发泡空间、尽量提高标准殉爆距离值等建议。

L3.3-17/320氮氢气压缩机改造使用的探讨与研究

The reform and utilizing of the L3.3-17/320 N 2 and H 2 compressor that will have been fallen into disuse in the small introgenous fertilizer plant is explored and researched in this paper. The principle of actualizing reform for the compressor is brought forward. The various doable reform blue print is presented. Based on many the thermal and dynamic calculation, the way of actualizing reform for the compressor is explained through a reform example.

合成氨高温变换催化剂制备废液生产尿素硝酸铵液体肥

甘肃刘化(集团)有限责任公司各主装置生产污水中的氨氮含量本来就偏高,而合成氨高温变换催化剂制备过程中会产生高总氮含量的废水,若将此废水直接引入现有的污水处理系统,污水处理肯定满足不了环保要求。为此,甘肃刘化通过技术合作,实施了将合成氨高温变换催化剂制备废液通过三效蒸发系统提浓后与粉尘尿素混合生产尿素硝酸铵液体肥的技改。尿素硝酸铵液体肥生产装置于2018年11月开始施工,2019年6月进入调试阶段,2019年7月底进行了72 h满负荷性能测试,其后转入正式生产阶段,至今一直运行正常,其液体肥产品质量完全符合《尿素硝酸铵溶液》(NY 2670—2015)的要求。此举不仅解决了高温变换催化剂制备过程中高氨氮废水的排放问题,减轻了污水处理系统的压力、降低了污水处理的成本,而且将废液中的硝酸铵用于生产尿素硝酸铵液体肥,达到了环保、节能、增效的目的。

液氨加热器的技术改造

液氨加热器改造前使用低压蒸汽作为加热热源,操作控制困难。改用循环回水作为加热热源后,不但节约低压蒸汽5.5 t/h,而且便于操作控制,同时降低了循环水的温度。应用于兰州石化化肥厂液氨灌区,增效显著。

硝酸铵溶液输送系统设计总结

将硝酸铵溶液直接用于工业炸药生产是一种节能降耗的生产模式,文章就硝酸铵溶液输送系统的结构设计与自动控制设计进行了总结与探讨,实践证明该输送系统具有安全性高、自动化程度高的特点,对于民爆行业的同类型生产线具有很好的借鉴意义。

两种不同形式U型管换热器的比较

在U型管换热器的设计中,对于双管程单壳程的换热器通常我们会忽略冷热端物料的进料相对位置,虽然不会造成设计的失败,但是对于工程造价而言,却会造成材料的浪费。本文通过对冷热物料进料相对位置不同的换热器两种形式计算比较,将双管程单壳程换热器设计为I程为并流II程为逆流时所需换热面积最小,工程造价最低。

氨贮存的安全管理及常见事故防范处置

随着技术的进步和人们对生活环境安全质量的不断提高,社会对氨贮存要求也随之严格,文章分析了氨的危险特性,并结合企业生产实际,对氨的贮存安全管理以及常见事故应急处置提出了相应的安全对策措施,为产氨企业氨贮存安全管理提供行之有效的建议。

尿素硝铵溶液(UAN溶液)生产总结

近年来,我国农业大力推广水肥一体化技术,尿素硝铵溶液(UAN溶液)作为全水溶性氮肥得到了较快发展。柳州化工股份有限公司同时拥有尿素装置和硝铵装置,具有生产UAN溶液的先天优势,于2014年启动了UAN溶液生产项目。对UAN溶液生产中原料计量、产品酸碱度控制、产品稳定性保证、产品杂质去除等关键问题的解决办法进行总结,并对自主创新的UAN溶液总氮含量和铵态氮含量测定方法进行介绍,以供同行参考与借鉴。

合成氨高温变换催化剂制备废液生产尿素硝酸铵液体肥

目前我国化工厂所排出的废水中的氨氮含量较高,造成此种现象主要有两方面原因:其一,从生产装置从所排出的污水的氨氮含量的普遍较高;其二,在经过合成氨高温变换催化剂制备时,废水中的总氮含量进一步升高。为了满足环保要求,不宜将上述废水直接排入污水处理系统。目前在技术上已经可以将含有氨氮的废液通过蒸发、提纯等程序后再与粉尘尿素结合,可以生产出尿素硝酸铵液体肥。这一技术既显著降低了化工厂污水处理系统的处理产能压力、缓解了污水处理的经济成本,还生产出了尿素硝酸铵液体肥,一举三得,此技术具有良好的推广前景。