粉煤气化技术气化炉挂渣操作结论

气化炉在运行过程中易出现水冷壁浇注料脱落、挂渣松散等工况,会造成水冷壁泄漏频繁,严重影响气化炉安全稳定长周期运行。参考某公司1、某公司2和某公司3的气化炉在实际运行状况中的挂渣经验,结合其工艺流程和运行数据,通过对比分析不同煤灰组分和炉膛温度等操作情况,揭示气化炉采用不同煤质和煤灰熔点对挂渣效果之间的相关性。

干法除尘系统的高炉煤气管路防腐

高炉干法除尘系统在TRT之后的煤气管道极易发生腐蚀,其主要原因是高炉煤气里的氯盐溶于煤气析出水后产生酸性溶液,与管道发生了化学反应。煤气管路的防腐可以采用喷涂防腐材料、耐腐蚀的特殊管道等被动防腐方法,也可以采用控制高炉煤气的含湿量和含盐量的主动防腐方法,同时,需要在管道设计上进行优化,使煤气管道尽快排出冷凝水,减少酸性溶液与管路作用时间,以减缓高炉干法除尘系统煤气管路腐蚀。

单段式橡胶膜密封型煤气柜在高炉煤气系统的应用

通过对高炉煤气系统的分析,进行气柜柜容计算和活塞运行速率的分析,提出在建设场地有限的情况下,可以建设较小柜容的单段式橡胶膜密封型气柜替代大型稀油密封型气柜,以满足高炉煤气输配的需要。同时对单段式橡胶膜密封型煤气柜安装关键控制点和运行控制进行了分析,解决了运行过程中存在的活塞漂移和扭转问题。

天然气管道后期运维工艺优化设计与地温影响分析

为提高天然气管道工艺系统设计质量,保证输送天然气基础建设水平,提出一套天然气管道工艺系统优化设计方案。以“某公司供气管道”为例,借助SPS软件,完成对水力计算模型的构建;在精确地计算某公司管道水力系统热力等参数的基础上,全面地分析和研究地温对天然气管道工艺系统的具体影响。结果表明,在使用长距离输气管道时,地温通常会对天然气管道工艺系统产生明显的影响,通过科学、合理地使用地温,可以保证该管道优化设计质量。当管道线路相对较长时,地温对其管线内气体温度会产生明显的影响。

煤气萘含量化验结果影响因素及优化措施分析

为提升我厂焦炉煤气中萘含量测定的准确率,分别在取样温度控制、取样流速控制、运输及储存环节温度控制等影响因素条件下,用苦味酸法测定煤气中萘的含量。通过不同实验因素影响下的对比分析,说明取样过程中各影响因素对萘的测定准确度有很大干扰,并对测定方法进行改进,改进后测定萘含量准确度得到了大幅度提升。

基于化工企业储煤场精细化管理的分析与应用

储煤场是化工企业原料的备用库,不仅承担着原料煤的接收、存储、周转任务,还需要满足公司备煤需求及生产系统原料供应量的分配、质量的把控、多种原料煤的调配等,因此煤场的精细化管理,特别是在煤场运行和管理中安全环保和经济节能方面尤为重要。河南某公司通过规范作业人员的作业行为、配备高压细水雾喷淋、红外温控探测器、智能消防及监控系统等,实现了对煤场的精细化管理,满足了储煤场管理安全可控、节能环保要求,通过不断运用技术支撑、提升管理水平获得了一定治理成效。

钢铁企业煤气管道带压开孔技术及风险应对措施的探讨

带压开孔是一种经济高效的在线管道改造作业,目前已在钢铁企业得到广泛的应用。其技术应用等相关论文已广泛见诸报端,但煤气管道带压开孔过程中的风险因素及应对措施鲜有说明。结合实际案例,根据带压开孔操作步骤,对煤气管道带压开孔过程中可能产生的危险一一进行剖析,并提出风险应对措施,可为同类型的工程安全施工提供借鉴。

浅谈东北地区钢铁企业煤气柜的选用

煤气柜是贮存煤气的钢制容器,对冶金生产十分重要。煤气柜的选用对于钢铁企业保障生产安全、提高经济效益具有重要意义。本文从东北地区的气候条件、水资源消耗、企业成本控制以及贮存煤气的特点等方面,对东北地区钢铁企业的煤气柜选用进行分析,以期帮助钢铁企业更好地选择合适的煤气柜,提高生产效率和经济效益。

煤炭地下气化粗煤气相变模型及特性研究

采用煤炭地下气化技术可以实现煤炭资源清洁绿色开采和利用。为研究煤炭地下气化粗煤气的相变特性,以我国某地下气化先导试验粗煤气组分数据为例,运用Aspen Hysys软件平台建立了粗煤气全组分分析模型,并开展了相变模型和相变特性研究,对比分析了8组状态方程的适用性,并研究了随组分变化的粗煤气相变特性规律。结果表明,研究工况下,PR、PRSV、SRK状态方程适用性较强;井口压力(约3.3 MPa)下,温度高于300℃时,无液相析出;随温度降低,煤焦油、重烃等液相物质析出,且煤焦油优先析出;温度降至190℃以下时,大量液态H2O析出,形成复杂的多相混合物质。研究成果可为粗煤气井场高温集输管道设计提供理论依据。

稀油柜活塞倾斜度运行分析及在线调整探讨

稀油密封型煤气柜广泛应用于企业二次能源的回收利用,煤气柜活塞倾斜度是稀油密封型煤气柜运行的重要参数,保持活塞倾斜度处于较小值,甚至于在水平状态下运行,有利于煤气柜安全稳定的长周期运行。通过分析影响活塞倾斜度的因素和处理措施,探讨采用在线调整的方式达到活塞的水平状态运行,实现稀油密封型煤气柜活塞水平状态下的长周期运行的目的。

基于CFD模拟的压力管道内固液两相流速度分布研究综述

管道输送因其具有高效、安全、环保等诸多优势已成为固液两相流体的主要运输方式,管道内的速度分布对管道的沿程阻力损失及压降有直接影响。在参考国内外相关文献的基础上,通过“浑浊模式”和两相分离模式两种分析方法,综述了多种管道内固液两相流体的速度分布公式和模型,归纳出固液两相流体的速度分布规律及影响因素,为固液两相流速度分布的进一步研究提供参考。

4.0 MPa碎煤加压气化装置煤锁气回收系统改进优化

为提高4.0 MPa碎煤加压气化煤锁气回收系统的安全可靠性、节能环保性、运行经济性,探索研究了系列改进优化措施。结果表明,增设煤锁气缓冲管对煤锁充泄压进行分级处置,可提高能量综合利用程度;增设煤锁气缓冲罐,使煤锁气压缩机加压后的压缩煤气不入管网系统直接通过缓冲罐单独做充压煤气气源,减少系统总管的压力波动,利于调节变换气的成分;通过增设超重力除尘设备进一步减少了煤锁气压缩机气阀结晶和煤锁气含尘含油量,降低了压缩机故障频率;利用空分装置放空的污氮气代替低压氮气做煤锁气引射和煤仓稀释保护氮气,节省了低压氮气用量、释放了空分氧气产能。此外,在煤锁气回收系统提高自动化程度,优化多台气化炉煤锁循环排队方式,实现了煤锁和煤锁气压缩机自动化控制。煤锁气回收系统的各项改进优化措施有效提高了4.0 MPa碎煤加压气化装置高效节能利用和自动化控制安全化水平。

钢铁企业高炉煤气柜重大危险源评估应用

对高炉煤气柜重大危险源评估做简要阐述,着重对高炉煤气柜的HAZOP分析过程进行了论述。从安全角度阐述了HAZOP分析运用对钢铁企业煤气柜安全的重要性,介绍了钢铁企业煤气柜的选型以及高炉煤气柜的工艺安全技术优化路线等,最终形成技术可行、经济实用的工程方案,并运用于示范工程中。

煤层气水合物技术的应用前景

扼要介绍了水合物的基本结构及其性质,综述了应用水合物技术对气体进行分离、提纯和储运方面的研究进展,分析了利用这一技术处理与储运煤层气的可行性,最后讨论了这一技术在煤层气开发方面的应用前景,对煤层气储运和矿井瓦斯处理等方面具有参考价值。

基于子空间辨识的煤气混合加压过程建模方法

本文针对高炉煤气与焦炉煤气混合加压过程,提出一种基于子空间辨识的过程状态与输出关系建模方法.通过分析过程的强耦合特性,以蝶阀前的高炉煤气压力和流量、焦炉煤气压力和流量为过程状态,混合煤气热值和压力为输出,采用子空间辨识方法建立了一个4输入2输出的关系模型.仿真实验表明,建立的模型有效地反映了过程特性,具有较高的辨识精度.

晋城无烟煤循环流化床富氧气化特性研究

在5 t/d循环流化床煤气化中试装置上,分别以低硫末煤和高硫末煤为原料进行气化特性研究,探索晋城无烟煤循环流化床富氧气化稳定运行的操作参数。结合中试结果进行工业化装置估算,提出循环流化床气化+残碳燃烧的一体化工程技术方案,为晋城无烟煤热电气多产提供了新思路。

提钒转炉煤气回收工艺技术研究

针对提钒转炉煤气回收工艺技术的空白,开展回收工艺研究,建立了煤气回收冶炼工艺模型和炉口差压环缝线性控制模型,实现了提钒转炉煤气回收,创造了一定的经济和社会效益。

焦炉煤气组分气相色谱法分析实验研究

为了找到焦炉煤气组分气相色谱法分析最优的分析条件,使用自装柱,通过正交实验设计,研究了分析条件对分析结果的影响。结果表明:最优分析条件为:载气流速:43ML/min;柱箱温度:室温;检测器桥电流:120mA;检测器温度:100℃。通过分析可得出如下结论:柱箱温度是影响分析的主要条件,而载气的流速、检测器温度和检测器桥电流的影响并不显著。

气相色谱法测定流化床部分煤气化煤气中的组分

建立采用气相色谱法同时测定流化床部分煤气化煤气中5种组分的方法。采集的煤气样品由6通阀进样,TDX-01填充色谱柱分离,热导检测器检测。结果在实验浓度范围内相关系数在0 999以上,平均变异系数为1 538%。因此,气相色谱法用于流化床部分煤气化煤气组分分析具有快速、经济、灵敏、准确、重现性好的优点。

煤气加压机智能监测技术应用研究

酒钢宏兴股份公司动力厂的碳钢燃气站、净化加压站、中厚板加压站属于生产核心设备,目前三处煤气加压站内煤气加压设备均依赖人工点检检测设备运行状态,不能及时有效跟踪设备运行,且人员频繁进出煤气加压站存在煤气中毒的安全风险。为实时监控煤气加压设备运行状态,降低工作人员在煤气区域暴露次数,确保安全生产,通过应用煤气加压机智能监测技术,避免了设备因突发故障停机引发的煤气泄漏及煤气供应中断事故,提升了设备的保供能力。