聚脲—聚氨酯反应喷涂成型技术及其应用

介绍了聚脲－聚氨酯反应涂成型技术的基本情况及其应用范围。讨论了配方原理、所需设备，实用技术及优缺点，列举了若干已经获得的应用实例和可能应用的领域。

M-IOJ协同强化聚乙酸乙烯酯乳胶合成工艺的研究

利用M-IOJ(机械搅拌、撞击-多孔板-喷射流水力空化)协同强化技术,强化聚乙酸乙烯酯乳胶合成工艺,提高了乳胶固含量,制备了综合性能优良的均聚乙酸乙烯酯乳胶,同时根据M-IOJ协同强化技术原理设计了M-IOJ协同强化聚乙酸乙烯酯乳胶合成设备示意图。通过单因素试验和响应面试验优化了聚合工艺。结果表明:M-IOJ协同强化聚乙酸乙烯酯乳胶合成工艺优化条件为:m(PVA)=5.4 g、过硫酸铵(APS/VAC)=1.2%、m(VAC)=100 g、m(H2O)=50~65 g、m(10%碳酸氢钠溶液)=2 g、M-IOJ复合强化转速750 r/min、M-IOJ复合强化压力0.08 MPa、M-IOJ复合强化时间19 min,固含量达到65.71%。M-IOJ协同强化聚乙酸乙烯酯乳胶综合性能优良。

溶剂型环氧-酚醛-聚酰胺树脂掺混清漆

应用溶解度参数相近相溶原理，通过环氧树脂、酚醛树酯和聚酰胺三种树脂均相溶液适当掺混，研制成综合性能优良的溶剂型环氧－酚醛－聚酰胺清漆。讨论了该清漆的溶剂选择、配方代化、固化反应机理和红外光谱表征。列举了该清漆的性能测试结果。

溶剂型环氧/酚醛树脂掺混清漆

运用溶度参数相似相溶原理，对3种酚醛树脂与4种环氧树脂，分别与酚醛／环氧树脂掺混，对造漆溶解条件及所得溶液的成膜条件进行了优选试验，所研制的E－20环氧树脂／2402酚醛树脂掺混清漆综合性能优良。

搅拌新技术在涂料工业中的应用

1 开发研究及系列产品设计 1.1 涂料专用搅拌釜系列 本课题通过生产工艺分析;多种树脂、漆样流变性测定;桨型冷模评选试验;搅拌、传热与放大实验;工业样机设计、测试和完善;系列设计参数编制;总计完成六大系列,一百二十七种规格的产品设计。 1.1.1

自动喷涂过程中涂料搅拌的问题与解决方案

现阶段,大部分的重防腐、长效防腐钢结构工程使用的防腐涂料均为高含锌涂料(富锌涂料),锌粉的加入使得涂料的防锈能力大幅提升,然而,在涂装过程中,由于锌粉会快速沉淀,就需要在喷涂过程中对涂料进行持续搅拌,既可以采用人工的办法进行搅拌,又可以采用自动化设备进行搅拌,而要实现钢结构件的自动喷涂,就要解决喷涂过程中的涂料自动持续搅拌问题,为此对涂料自动搅拌设备方案进行研究。

高粘度液混合浅述

高粘度液的混合通常是以捏合或搅拌来完成。是工业上广泛应用的单元操作。如涂料工业中的厚漆、腻子、铅笔漆、浮雕漆以及塑料、油墨、合成纤维、橡胶、石油、化妆品、制药、食品、造纸和水泥等许多工业部门都不乏要用到捏合和搅拌设备。实践证明对于高粘度液的混合,合理选择和设计搅拌翼形对于强化传热,提高混合质量,改善被混合介质的性能是至关重要的。