浅析不同环保认证标签的水性内墙涂料中挥发性有机化合物含量

随着人们环保意识的增强,室内空气质量愈发受到广泛关注。目前针对室内装饰涂料引发的空气污染问题,研究较多的为挥发性有机化合物(VOC),事实上一些半挥发性有机化合物(SVOC)同样会引发室内空气污染,并对人体健康造成危害。由于普通消费者缺乏相关专业知识,因此在选购水性内墙涂料时往往仅根据涂料包装上的环保认证标签进行识别。本研究抽选了52个不同渠道、厂商、等级的具有代表性的水性内墙涂料样本,对其VOC和SVOC含量水平进行了实测分析,结果显示,具有不同环保认证标签的涂料产品在VOC和SVOC含量方面有很大的差异。

我国内墙涂料VOC与SVOC含量的分析及建议

内墙涂料中的VOC和SVOC对室内和环境空气质量都有负面影响,通过产品标准限值管控已成为趋势。但国内尚无定量的内墙涂料SVOC含量限值要求,基于实测的VOC、SVOC含量的协同研究存在空缺。本研究抽选了52个来自不同渠道、厂商、等级的具有代表性的内墙涂料样本,对其VOC和SVOC含量进行了测试分析。结果显示,69%内墙涂料同时检出VOC和SVOC,且VOC含量低于SVOC含量。VOC含量、SVOC含量分别在0~10 g/L、40~50 g/L区间段出现频次最高。一等品中SVOC指标偏高,检出率、含量均大于合格品,添加高沸点助剂情况最为明显。内墙涂料应协同限制VOC和SVOC含量,建议在后续工作中首先明确涂料产品中SVOC及其含量指标定义,将SVOC含量限值纳入内墙涂料产品质量管控指标,并同步开展涂料中活性物质及其对环境空气质量影响的研究。

展陈空间用新功能涂料研发与综合性能测试研究

针对传统内墙装饰涂料施工存在的问题,提出一种展陈空间用新型功能性艺术涂料的制备。对艺术涂料的配比进行优化,并对其性能进行测试。结果表明,乳液为EC07090型聚合物乳液,添加量为25%;成膜剂为尼龙酸酯混合物;功能填料为5019(70%)+C180(30%);疏水剂为6840,用量为1%时制备的涂料性能最佳。以此配比制备的涂料基础性能满足T/SD TL 02—2020《建筑用薄涂型艺术涂料》标准;环保性能满足JG/T 481—2015水性内墙涂覆材料标准;施工性能满足企业应用技术部门制定的相关标准,表现出良好的综合性能。由此得出,试验制备的涂料可满足展陈空间的内墙装修需求。

改性粉煤灰内墙调湿涂料的制备及其性能

采用改性粉煤灰制备内墙调湿性涂料是对固废粉煤灰在功能涂料中应用的新尝试。通过测试不同颜料体积浓度的粉煤灰内墙涂料的吸放湿性能,发现其在涂层中颜料体积浓度(PVC)与临界颜料体积浓度(CPVC)接近时调湿性最优,同时涂层的接触角出现了一个拐点。粉煤灰涂料经过多次水洗后,外观变化较小,当粉煤灰涂料的PVC≤CPVC时,涂层(4#与5#)各方面性能可以达到GB/T 9756—2009《合成树脂乳液内墙涂料》中的要求,可以被应用于内墙涂料中。

硅藻土对苯丙内墙涂料性能的影响

为考察硅藻土对内墙涂料性能的影响,制备了硅藻土基苯丙内墙涂料,通过配方设计,分别考察了硅藻土粒径和添加量对苯丙内墙涂料的涂膜表观、耐冲击性及柔韧性的影响,并对涂膜进行了吸放湿实验。结果表明:硅藻土可用于制备具有调湿功能的内墙涂料,其涂膜具有良好的吸放湿性能。实验确定了硅藻基苯丙内墙涂料的最佳配方。

水性聚氨酯/聚丙烯酸酯细乳液的制备及在调湿涂料中的应用

首先以聚氧化丙烯二醇(PPG)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)为主要单体,甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为接枝试剂,合成了接枝聚氨酯预聚体(PU-HEMA),进一步与丙烯酸酯进行共聚反应,制备了水性聚氨酯/聚丙烯酸酯(PU-PA)细乳液。考察了单体用量及PA/PU质量比对乳液性能的影响,发现DMPA、HEMA最佳用量分别为3%和6%。采用FTIR、TG、SEM对PU-PA进行了表征。然后以PU-PA为成膜物,硅藻土、膨润土等为颜填料,所制备的PU-PA调湿涂料(PU-PA-C)性能达到国家内墙涂料和建筑涂料标准,其耐洗刷性大于900次,最大吸水率达到206%。该涂料吸/放湿(水)性能强,可用于室内调湿涂料的涂刷。

甲醛捕捉剂改性粉煤灰内墙涂料的制备和性能研究

对粉煤灰进行湿法改性后在其表面负载甲醛捕捉剂,可以得到改性的粉煤灰粉末,以其为填料制备内墙涂料,依据GB/T 15516—1995检测其粉体及该内墙涂料对室内空气中甲醛的消除效果。结果表明:甲醛捕捉剂能很好地负载在改性后的粉煤灰颗粒表面;负载粉煤灰及其涂料对室内甲醛具有很好的消除效果,尤其当粉煤灰涂料的颜料体积浓度(PVC)与临界颜料体积浓度(CPVC)相近时,涂层具有最优的甲醛捕捉效果;同时常规性能满足GB/T 9756—2009的要求,可以被应用到内墙涂料中。

纳米二氧化钛光催化涂料的制备及其甲醛降解效果研究

采用低温水解法制备纳米二氧化钛,运用扫描电子显微镜(SEM)、X-射线衍射(XRD)对纳米二氧化钛进行表征。将所制纳米二氧化钛制备成光催化涂料并对其降解甲醛的行为进行研究,以容器内甲醛的降解率为评价指标,考察了不同负载量、不同温度、不同湿度条件下光催化涂料对甲醛降解率的影响。结果表明:在室温25℃左右,湿度50%,紫外灯照射120 min的条件下,5 g纳米二氧化钛负载到200 g乳液体系中制成的光催化涂料的甲醛降解率达到93%,明显优于市售P25纳米二氧化钛对甲醛的降解效果。

Cu-TiO_2光催化涂料的制备及降解甲醛效果研究

自制Cu-TiO2光催化涂料,重点对所制备的Cu-TiO2光催化涂料在环境测试舱模拟可见光源的室内环境条件下进行降解甲醛研究。利用X射线衍射和紫外-可见分光光谱表征Cu-TiO2光催化剂的微晶尺寸、晶体结构与光学性能。分别讨论分析了光催化剂种类、光催化剂掺杂含量、室内环境湿度、室内环境光源和室内环境光照时间对Cu-TiO2光催化涂料降解效果的影响。结果表明:掺杂Cu的TiO2光催化涂料可以提高对可见光源的响应,在光催化剂掺杂含量2%,室内环境湿度45%时效果最佳。

基于指数平滑法的光催化涂料效果灰色预测模型及应用

通过自制Cu-TiO2光催化涂料,针对光催化涂料降解甲醛气体的效果与光催化时间的关系,利用环境测试舱模拟可见光源下的室内环境,从而获得甲醛气体浓度实测值。根据甲醛气体浓度实测值,分析GM(1,1)预测模型所存在的缺陷,在此基础上提出采用指数平滑技术和灰色理论相结合的方法构建一新的EX-GM(1,1)预测模型。该模型不仅可以大大减少实测值的随机性,还可以将实测值序列变换成规律性强的呈指数变化的序列,从而提高模型的预测精确度,其平均误差为-0.507%,尤其提高了Cu-TiO2光催化涂料降解甲醛效果预测过程后期(420～510 min)的精确度,其平均误差为-0.168%。EX-GM(1,1)预测模型的建立将为光催化涂料性能的研究提供一定的技术支持。

黄土基内墙乳胶漆的制备及性能研究

以黄土为基料,通过改性、乳化、分散制备生态型内墙乳胶漆。以内墙乳胶漆的主要性能为指标,采用单因素控制变量法优化黄土改性工艺(用量、煅烧温度及时间)与乳胶漆配方。结果表明:450℃恒温煅烧90 min的黄土,添加量为15%时制备的乳胶漆各项性能最佳。产品完全符合且优于《合成树脂乳液内墙涂料》(GB/T9756-2009)要求,成本低、工艺简单和绿色环保,有良好的实际应用前景。

内墙涂料耐沾污性标准的方法研究

为了评定内墙涂料抵抗常见生活污渍污染的能力,通过研究国外建筑涂料耐沾污性能标准,针对国内的实际情况,采用涂膜污渍去除率评价的方法,并依据大量实验结果选定6种污渍(食用醋、红茶、蓝黑墨水、水溶黑色素、醇溶黑色素、凡士林炭黑混合物)作污染源,用浸渍法或刮涂法将其附着在涂层试板上,经中性洗涤剂擦洗后,通过测定样板无污渍污染和擦洗污染污渍后反射系数的变化评定涂层试板的耐沾污性。该方法可以判断内墙涂料的耐沾污性能优劣,并具有可操作性和重复性,弥补了国内内墙涂料耐沾污性检测标准的空白。

基于改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的抗甲醛内墙乳胶漆制备

采用改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(VAE)和多孔竹炭制备出一种抗甲醛内墙乳胶漆,通过化学反应法和物理吸附相结合,可以有效去除室内甲醛污染。应用红外光谱法初步探究了抗甲醛乳胶漆去除甲醛的反应机理,并考察了VAE加量对乳胶漆净化甲醛效率的影响。结果表明:制备的基于VAE乳液的抗甲醛内墙乳胶漆与市售样品相比,在甲醛净化效率和持久性方面具有更大的优势。

超低VOC无添加内墙底漆的研制

采用低成膜温度的自交联苯丙乳液,不添加成膜助剂和二醇类防冻剂,制备了高性能超低VOC内墙环保底漆。该研究主要从乳液及其用量的选择,消泡性、贮存稳定性、抗泛碱性和附着力的改进,环保润湿剂和防霉杀菌剂的筛选等几个方面讨论了底漆的研制过程。研究结果表明:自交联苯丙乳液用量为30%,pH调节剂AMP-95和疏水改性分散剂用量分别为0.25%和1.00%时,合理选用各种颜填料和助剂,制得的底漆具有良好的消泡性、贮存稳定性、抗泛碱性和附着力等,且VOC含量不超过国标限量值的2.5%。

N掺杂TiO_(2)光催化剂的制备及其降解液相甲醛的应用

以钛酸四丁酯为前驱体,尿素为氮源,冰醋酸抑制钛酸四丁酯(TBOT)水解,同时也作为碳源,通过溶胶-凝胶法制备氮掺杂二氧化钛(N/TiO_(2))光催化剂。X射线光电子能谱(XPS)分析结果表明:氮及羧酸盐配体可诱导价带(VB)尾态从而缩小TiO_(2)的带隙。氮掺杂可以显著提高TiO_(2)光催化液相甲醛降解效率。此外,通过单因素实验调整煅烧温度、氮钛投入比进行工艺条件优化。研究结果表明,当煅烧温度为400℃,氮钛比为1∶2时制备的N/TiO_(2)催化剂活性最好,氙灯照射5h后甲醛降解效率可达到71.50%,其光催化性能较纯TiO_(2)得到明显提高。

内墙涂料耐污渍测试方法的研究进展

随着生活水平的发展,人们对室内墙面抵抗污染物的能力有了更高的要求,耐污渍性能成为衡量内墙涂料质量的一项重要指标。为此各国制定了大量的标准并提供了相应的测试方法。本文调研了国内外针对内墙涂料耐污渍性能的测试方法,对比并总结了现有污渍来源、测试方法、判定依据的优缺点。并结合实际场景,根据污渍在涂层表面的浸染状态,提出了内墙涂料耐污渍测试方法可能的改进思路,以供相关标准修订及内墙涂料产品开发提供参考。

Ce-TiO_2光催化涂料降解甲醛溶液的性能研究及预测模型

通过自制Ce-TiO2光催化涂料,利用X射线衍射、激光粒度分析和扫描电镜表征Ce-TiO2光催化颗粒的微晶尺寸和晶体结构,进行了光催化涂料耐水性实验和光催化涂料降解甲醛实验,创建了BP模型函数,建立了Ce-TiO2光催化涂料降解甲醛溶液的预测模型。结果表明,采用彻底除去负离子和温和的热处理方式能显著降低Ce-TiO2颗粒团聚,Ce-TiO2一次颗粒平均粒度在0~1μm范围内,并且呈现正态分布。Ce-TiO2光催化涂料的耐水性能和光催化性能优良,经过1020 min后,降解甲醛溶液效率高达80.7%。Ce-TiO2光催化涂料的预测模型的预测值和实测浓度吻合较好,平均绝对误差为-0.00028μg/mL,平均相对误差为-0.202%。