磷脂酰乙醇胺-还原糖美拉德产物的制备及抗氧化活性研究

为研究亚麻籽炒籽过程中形成的美拉德产物(MRPs)以及提高低温压榨亚麻籽油的氧化稳定性,将3种还原糖(葡萄糖、果糖和木糖)与磷脂酰乙醇胺(PE)进行模拟反应,探究反应温度、反应时间和底物物质的量比对MRPs抗氧化活性的影响,利用质谱分析MRPs的主要成分,并考察MRPs对低温压榨亚麻籽油氧化稳定性和醛类化合物形成的影响。结果表明:PE-木糖体系的MRPs具有最高的体外抗氧化能力,其最适反应条件为PE与木糖物质的量比1∶1、反应温度160℃、反应时间60 min,在该条件下MRPs(2 mg/mL)DPPH自由基清除率达79.57%,铁离子还原抗氧化能力(FRAP)为43.65μmol/g,铁离子螯合能力为13.34%;通过质谱分析发现由一分子木糖和一分子PE反应形成的PE-吡咯-2-甲醛为MRPs中的主要成分;在190℃加速氧化实验中,PE-木糖体系的MRPs对低温压榨亚麻籽油过氧化值和p-茴香胺值的增长表现出与TBHQ相似的抑制作用,同时核磁共振氢谱分析结果表明MRPs可以减缓单烯醛和二烯醛的生成。综上,MRPs可以有效提高油脂的氧化稳定性。

棉籽仁壳分离系统改造实践

传统的棉籽仁壳分离系统存在仁壳分离效果不佳,进而影响棉籽蛋白产品中蛋白质含量的问题,为此对传统棉籽仁壳分离系统进行了改造。通过对剥壳前光棉籽进行调质处理,优化仁壳分离工艺,可将棉仁含壳率由10%~15%降至2%~4%,棉壳含仁率由0.5%~0.8%降至0.1%~0.3%,通过浸出(脱脂脱酚)后可得到蛋白质含量为60%~65%的棉籽蛋白产品。

酶法辅助提取、纯化米糠蛋白工艺优化

旨在为米糠副产品的精深加工利用提供指导,利用碱性蛋白酶辅助碱溶酸沉法提取米糠蛋白,并进一步以纤维素酶纯化米糠蛋白,在单因素实验的基础上通过正交实验优化提取、纯化工艺条件。结果表明:米糠蛋白提取的最佳工艺条件为酶解pH 10.5、酶解温度50℃、料液比1∶10、酶解时间120 min、加酶量2.5%,在此条件下米糠蛋白提取率为75.2%;米糠蛋白纯化的最佳工艺条件为酶解温度50℃、酶解pH 5.0、酶解时间60 min、加酶量4%、料液比1∶10,在此条件下米糠蛋白纯度为81.6%,提取率为72.6%。采用此方法可以得到提取率和纯度均较高的米糠蛋白。

天然油脂制备生物柴油新技术的研究

以菜籽油为原料,对菜籽油合成生物柴油工艺进行了研究;利用气相色谱及化学分 析法,得出了较理想的合成工艺条件;通过材料成本核算,探讨了菜籽油合成路线的经济可行 性,并对菜籽油基生物柴油的燃烧性进行了分析。结果表明,采用生物柴油与化工产品综合生 产线,所得生物柴油十六烷值达52．8,硫含量为0．003 8％。主要技术指标达到甚至超过德国 生物柴油标准DIN-V51606,具有广阔的应用前景。

酯化剂和溶剂对固体超强酸催化水合松油醇的影响

通过比较冰醋酸、一氯乙酸和三氯乙酸3种不同酯化剂对固体超强酸(SO42-/ZrO2)催化松节油合成松油醇时对α-蒎烯转化率和产品选择性的影响,确定一氯乙酸的效果最优。研究了氯乙酸加入量对α-蒎烯转化率和产品选择性的影响,获得了酯化剂用量的最佳配比为m(氯乙酸)∶m(松节油)=80%~90%。并考察了乙醇作溶剂对水合反应的影响,确定实验原料中需加入95%乙醇溶剂,乙醇溶剂的最佳配比为m(95%乙醇)∶m(松节油)=1∶1。

无溶剂状态下乌桕皮油酶促酯交换改性制取类可可脂的研究

研究了在无溶剂状态下，１，３专一性脂肪酶催化乌桕皮油酯交换反应制取类可可脂的工艺，确定了酯交换反应的最佳工艺条件，通过减压蒸馏、乙醇结晶分提分离纯化了酯交换后的油脂，并应用高压液相色谱，分析了类可可脂产品的甘油三酯结构，应用差示扫描量热法（ＤＳＣ）分析了产品的性能。

鸡蛋白四苯基双铁卟啉催化氧气氧化乙醇

制备了鸡蛋白固载四苯基双铁卟啉催化剂,用紫外可见光谱(UV-Vis)及傅立叶红外吸收光谱(FT-IR)技术对其进行表征。研究了固载催化剂催化氧气氧化乙醇选择性生成乙醛和乙酸的能力,并对固载催化剂及纯鸡蛋白的催化能力比较。实验结果表明:在最佳反应条件下,鸡蛋白四苯基双铁卟啉催化乙醇氧化的转化率为18.43%,选择性(乙醛+乙酸)是63.5%。在相同条件下,鸡蛋白四苯基双铁卟啉比鸡蛋蛋白的催化活性高。固载的金属卟啉和鸡蛋白中的转铁蛋白共同起催化作用。

微波诱导萃取西番莲籽油

对西番莲籽油进行微波诱导正己烷萃取，初步考察了微波萃取西番莲籽的可行性及萃取过程中影响因素的作用。

低温共熔离子液体用于固体碱制备生物柴油

在固体碱催化制备生物柴油的过程中,其自发分层是不可能发生的.由氯化胆碱和甘油物质的量比为1∶2组成的一种新型低温共熔离子液体(deep eutectic solvent,DES),将其引入到固体碱催化制备生物柴油的过程中.采用响应曲面法得到最优工艺参数为:醇油物质的量比14.46,催化剂用量8.08%,DES用量10.41%.在最佳工艺条件下脂肪酸甲酯的收率为95%,与预测值94.85%的相对误差仅为0.16%.数据分析结果表明,DES对反应过程起到了积极的促进作用.与未加入DES的反应相比,DES的加入改变了反应体系的相平衡状态而使得其能自发分层,从而简化了后续的分离纯化过程.

广西3个产地八角茴香油、茴脑及莽草酸含量研究初报

对广西3个产地不同八角茴香油、茴脑及莽草酸含量进行测试,不同产地八角茴香油、茴脑和莽草酸含量差异较大。选出茴油出油率≥3%、莽草酸含量≥8%的八角品种P2-4、P2-0。

不同蒸馏方式对茶树油主要成分含量及得油率的影响

采用水中蒸馏、复蒸、水上蒸馏、扩散蒸馏4种水蒸气蒸馏方式,对白千层小枝叶进行了得油率测定及主要成分含量的分析。实验结果显示,采用复蒸工艺的得油率最高达1.18%,其主要成分萜品 4 醇含量达42.11%。此研究结果为工业化生产提供了科学依据。

华山松籽油的制取及性质研究

华山松籽有机溶剂萃取出油率为41％。油的相对密度(25℃)0.9243、折光率(25℃)1.4770、皂化值153.4、酸值0.24、碘值142.1,过氧化值9.9。油的主要脂肪酸有:亚油酸(44.60％)、油酸(22.42％)、亚麻油酸(19.14％)、异油酸(4.68％)、棕榈酸(4.62％)、硬脂酸(1.87％)、花生酸(2.02％)和其他酸(2.61％)。不饱和脂肪酸含量较高(占90.9％)。与药用沙棘籽油进行了性质和脂肪酸组成比较,初步证明其质量指标优于沙棘油,脂肪酸组成与沙棘油相似。推断华山松籽油可作为医疗保健、食品工业等油源加以开发利用。

桉油连续精馏加工工艺的研究

雷洲半岛地区所产桉油中含1～5％的苧烯和10～15％的对伞花烃,沸点与桉叶素相近,难以完全分离。本试验采用减压连续精馏工艺,由两座精馏塔来实现桉油的精馏。结果表明,用连续精馏工艺加工桉油是可行的。

Ni-S油脂氢化催化剂的EXAFS研究

用EXAFS法测定了Ni-S油脂氢化催化剂的结构。Ni催化剂被硫中毒生成了Ni_3S_2,致使由3个Ni原子组成的空穴(3CN)数目减少,这样虽引起该催化剂的活性降低,但却提高了油脂氢化对生成反式油酸酯的选择性。

固定化Enterobacter aerogene脂肪酶生产脂肪酸乙酯的研究

酶法生产生物柴油较好的发展前景,但酶的价格过高制约其进一步发展,为降低酶的成本,本试验室从自然界筛选得到产气肠杆菌脂肪酶。以菜籽油为原料,利用自制的固定化酶进行催化生产生物柴油的研究。固定化脂肪酶用量为1 000 U,乙醇:油物质的量比为4:1,乙醇分2次等量加入,5 mL正己烷,180 r/min,35℃,反应48 h,脂肪酸乙酯产率为92.91%。在水含量小于10%时,酯化率大于80%,该反应体系可催化有一定含水量的原料生产生物柴油;油酸含量高有利于生产生物柴油,而芥酸有不利影响。试验表明,筛选得到的产气肠杆菌脂肪酶可较好的用于催化生产生物柴油,该酶的培养周期短、价格低廉,可有效降低酶的成本,促进酶催化法生产生物柴油的产业化发展。

茶树油的应用及市场前景

综述了茶树油的性质及其在日化、医药、食品香料等行业的应用,以及未来市场的发展趋势。

发展我国玉米油生产

我国1988年生产了276万吨植物油,其中菜籽油135万吨,占近1/2,其次是大豆油,63万吨,而玉米油的产量只有不足1万吨,作为比较,美国1986年就生产了61.2万吨玉米油,仅仅低于大豆油和棉籽油的产量,居第三位。美国人均玉米油占有量已超过2公斤,所以在美国,玉米油早已进入千家万户,成为人们日常生活不可缺少的食用油或保健油,而我国虽然是世界第二玉米生产大国,但我国人民至今还难以吃到这种宝贵的植物油。

关于云南橡胶种子油食用开发现状与思考

简述橡胶种子油研发历史,证实橡胶种子油是一种营养丰富、保健功能明确的优质油资源;分析了橡胶种子油一直未能实现食用油开发的原因;提出了橡胶种子油食用开发还需要完成的研究和技术应用;展现了橡胶种子油食用开发经济效益高,社会效益、生态效益好的前景。

沙棘油的气液色谱分析及制油工艺研究

借助气相色谱及高压液相色谱对三种不同沙棘油的脂肪酸、甾醇及维生素E组成及含量进行了分析测定。结果表明,来源或生产方式不同均可导致油中这类成份组成及含量的差异。采用溶剂浸出法制得的油中甾醇及V-E含量最高。并根据沙棘油的这些特性开发研制了一种全新沙棘制油工艺。

山苍子油精馏柠檬醛

本文对山苍子油间歇式减压精馏方法,生产不同规格柠檬醛的工艺流程、设备、工艺条件进行较详细的介绍,具有较强的实用性。