用羊油制备甘一酯、甘二酯的反应中影响产率的几个因素的研究

本研究通过羊油与甘油发生醇解反应制备甘一酯，甘二酯。研究了反应体系中作为溶剂的吡啶的用量，催化剂甲醇钠的用量，甘油的用量以及反应时间这四个因素对甘一酯、甘二酯产率的影响。结果表明：在这四个因素中，以是否加入吡啶影响最大，其他三个因素的影响远小于是否加入吡啶的影响。

羊毛脂皂化工艺的研究

探讨了羊毛脂皂化反应机理及其影响因素 ,确定了影响羊毛脂皂化反应的主次因素及其最优工艺条件。采用此工艺 ,羊毛脂皂化率可达 97%

羊毛酸的提取

研究了二步调酸提取羊毛酸的工艺方法 ,并确定了提取过程中各工序的工艺参数。采用本工艺 ,羊毛酸得率可达 92 4 % ,产品达到国外同类产品质量指标。

羊毛脂管道化皂化及精制羊毛脂合成工艺研究

工业上以天然羊毛脂为原料提取胆固醇的皂化反应通常在高压釜中进行,针对此过程存在反应时间长和安全风险高等问题,利用管道化反应器在线反应量小、维护成本低和传热传质效率高的特点,提出了安全、高效和可控的羊毛脂管道化皂化反应工艺,优化后的工艺条件为反应温度160℃、反应压力1.40 MPa、停留时间40 min,该条件下皂化收率为99.3%。皂化产物经过分离提纯可得到胆固醇、羊毛酸和羊毛醇,再将其中羊毛酸和羊毛醇通过酯化反应,再经过脱酸脱色处理后得到精制羊毛脂产品,从而获得更大的经济效益。

宁夏滩羊羊尾油手工皂生产工艺优化研究

滩羊产业是宁夏回族自治区盐池县的重点发展产业,但是由于精深加工技术的缺乏,造成滩羊加工过程的副产物——羊尾的大量堆积和严重浪费。本研究以滩羊羊尾为主要原料提炼油脂,并开发羊尾油手工皂的加工技术,对制皂的关键工艺参数进行了优化。结果表明:当氢氧化钠浓度为30%,油脂皂化反应时保温50℃,羊尾油、椰子油、橄榄油、棕榈油比例为3∶1∶1∶1,此条件下羊油手工皂总游离碱为0.093%、游离苛性碱0.088%、氯化物0.866%、水分和挥发物20.463%、pH值8.85,产品质量最佳。本研究开发了以滩羊尾油脂为原料的羊油手工皂生产工艺,实现了滩羊尾脂的高值化利用,提高滩羊养殖的经济效益,对于促进盐池县滩羊产业持续、快速、健康、稳定发展具有重要意义。