丙烯酸类鞣剂作用于皮革的DSC研究

借助差热分析法（ＤＳＣ），研究了未鞣制的浸酸生皮及经聚合物鞣剂鞣制后的皮革所显示的皮胶原热变行为的变化；指出了助鞣与自鞣性鞣剂对胶原作用的本质区别；讨论了鞣剂对胶原的相互作用及其影响，利用胶原结构的“核壳”理论及“结晶”理论讨论了在鞣制过程中胶原纤维结构与分布状态的变化。

改性三聚氰胺树脂鞣剂合成

本文采用一种全新的乙醇胺醚化———助剂体系改性三聚氰胺树脂鞣剂 ,并通过研究单体、醚化剂、助剂用量、浓度、pH变化等工艺条件 ,获得了稳定性。

RCF型结合型皮革加脂剂的制备及应用

菜油通过酯交换、酰胺化、酯化、氨化及亚硫酸化反应,并和多种有效成分复配,制得具有多宫能活性基的RCF型结合型加脂剂。用LR谱表征了中间体结构,并分别对合成条件,加脂机理等进行了研究。

橡碗栲胶氧化降解产物作制革的中和复鞣剂

通过红外波谱、凝胶渗透色谱等方法测定了橡碗栲胶氧化降解产物的官能基、分子量及分 布，证明它是一类多元酚羧酸钠盐的混合体系，其分子量随氧化程度的增加而降低。研究了降 解产物的缓冲性能、与皮胶原的反应能力（收敛性）及在制革过程中作为中和复鞣剂的作用机 理。证明当氧化剂用量为 ２１％时，降解产物中分子量为 １８８～ ３２７的组分占 ８１． ２％， ３２８～ ７６０的 组分占１５，６％，这时产物具有极好的中和复鞣性能，可显著提高成革的质量。

聚甲基丙烯酸钠与明胶相互作用的研究

用明胶作为皮胶原的模型化合物分别与聚甲基丙烯酸盐（ＰＭＡＡｃ）和聚丙烯酸钠盐（ＰＡＡｃ）反应，发现ＰＭＡＡｃ与明胶体系在同等条件下生成杂对称体沉淀量要大得多，因此本文选择该体系研究了其反应对ｐＨ的依赖性，ＰＭＡＡｃ含量、温度和小分子有机酸盐（乙酸钠）对相互作用的影响，结果表明，混合体系在ｐＨ≈３～２．５时形成较多沉淀；混合体系中ＰＭＡＡｃ与明胶间的作用主要是侧基－侧基类型的库仑相互作用。在分析实验结果的基础上，对ＰＭＡＡｃ与皮胶原相互作用的在观机理进行了推测。

端羧基超支化聚合物-铝无铬鞣剂的制备及应用

根据超支化聚合物官能团度大,反应活性高的特点,利用端羧基超支化聚合物(HPAE-C)的末端羧基与Al3+络合,制备一种新型的无铬鞣剂(HPC-Al),通过单因素实验考察了反应条件对成革收缩温度的影响,确定了最佳合成条件:m(HPAE-C)∶m〔Al2(SO4)3〕=2∶1,反应温度30℃,pH=3,反应时间3 h。采用IR、XRD对产品分子结构进行表征,并采用热重分析仪测试了产品的热性能,HPC-Al的热分解温度为243℃。将产品应用于皮革鞣制中,其单独鞣革收缩温度为76.6℃,铬复鞣后收缩温度大于95℃,且物理力学性能明显提高。

硬脂酰单宁酸酯的合成及抗氧化作用

以单宁酸和硬脂酰氯为原料合成了一种油溶性抗氧化剂硬脂酰单宁酸酯 (C18 TA)。探讨了硬脂酰氯和单宁酸的量比、催化剂对甲苯磺酸的用量、反应温度和溶剂等对合成的影响。确定了较佳的反应条件 :n(单宁酸 )∶n(硬脂酰氯 ) =1∶2 0 ,m(单宁酸 )∶m(催化剂 ) =1 0 0 :0 .0 3 ,二氧六环作溶剂 ,反应温度 10 0～ 10 2℃ ,氮气保护下反应 4h。C18 TA在菜籽色拉油中的含量为6 0 0mg/kg时 ,6 0℃强制氧化 18d ,其POV抑制率可达 6 6 0 % ,明显高于相同条件下BHT的POV抑制率 5 6 0 %

FRT复鞣加脂剂的研究

本文报导了ＦＲＴ聚合物复鞣加脂剂的合成、性能以及在制革中的应用。比较了ＦＲＴ对革的性能影响，应用结果表明：ＦＲＴ使用方便，用ＦＲＴ处理的革粒面平细、丰满、柔软、弹性好，并具有优异的防水性和耐溶剂抽提性。

降解淀粉/AA-AN接枝共聚物复鞣剂的合成及应用

氧化降解的玉米淀粉与丙烯酸 (AA)和丙烯腈 (AN) ,在Fe2 + -(NH4) 2 S2 O8氧化还原引发剂作用下 ,进行了接枝共聚合反应 ,制得改性淀粉复鞣剂。研究了单体浓度及配比等因素对接枝共聚合反应的接枝率、单体转化率、接枝效率等的影响 ,用红外光谱对接枝共聚物的结构进行了分析表征 。

丙烯酸类聚合物鞣剂的合成、应用及作用机理

本文对丙烯酸类聚合物鞣剂的研究进展进行了综述，阐述了其合成与改性的基本原理和方法及其与皮胶原的相互作用机理，举例说明了丙烯酸类聚合物鞣剂在制革生产中的应用。

马来酸酐与乙醇胺的酰化反应的研究

马来酸酐与乙醇胺的酰化反应产物是制备ＰＴ系列助染型两性鞣剂的中间体之一。本文主要探讨了不同的分散介质和催化剂对马来酸酐与乙醇胺酰化反应中的酯化与酰胺化反应的影响，并采用ＨＰＬＣ法确定了乙醇胺完全酰化的条件。

丙烯酸树脂复鞣剂的性能及发展状况

本文讨论了丙烯酸树脂复鞣剂的性能及其发展过程，指出助染性丙烯酸树脂复鞣剂。

烷基磺酰氯及其衍生物在皮革加脂中的应用及发展趋势

讨论了烷基磺酰氯及其衍生物（氯代）烷基磺酰胺、（氯代）烷基磺酸盐、烷基磺胺乙酸钠在皮革加脂中的应用情况，并指出了作为皮革加脂剂使用的烷基磺酰氯衍生物今后的发展趋势。

焦油酚-木素磺酸合成鞣剂

用硫酸作催化剂制备焦油酚/焦油酚蒸溜产品和木素磺酸的缩合物,然后将缩合物再和另一部份木素磷酸混合。研究了影响缩合的因素。用产物鞣制小块脱灰山羊皮,以它的收缩温度判断鞣剂的鞣性。最后,获得了良好的稳定性和鞣性的鞣剂。

多端烯基聚合物皮革加脂复鞣剂的合成及应用

以季戊四醇(PER)和N,N-二羟乙基-3-胺基丙酸甲酯为原料,合成N,N-二羟乙基-3-胺基丙酸季戊四酯(HPAE);在对甲苯磺酸的催化下,使用十一烯酸(UA)对HPAE进行改性,制备出多端烯基聚合物(HPAE-UA)。通过电位滴定法优化出反应条件为:HPAE与UA的摩尔比为1∶4时,催化剂对甲苯磺酸的质量分数为0.3%,反应温度为60℃,反应时间为4h。并使用红外光谱和核磁共振等分析手段表征了HPAE-UA的分子结构。使用激光粒度分析仪测量出HPAE-UA乳液的平均粒径为1790nm,且分布较窄,乳液的各项稳定性能良好。将HPAE-UA应用于皮革复鞣工序中,发现复鞣后的皮革不仅热收缩温度及物理力学性能有所提高,而且皮革的手感也有一定的改善,体现了加脂复鞣的功能。

利用低碳醇制备铬鞣剂的研究

利用低碳醇作还原剂制备了“低碳醇铬鞣剂” ,考察了这类铬鞣液的耐碱稳定性和粘度等物理化学性能 ,并对它们的蒙囿性和鞣制效果进行了简要分析。结果表明 ,低碳醇是一类理想的还原剂。

XQ－SW硅蜡两性皮革柔软剂的制备及应用

以羟基硅油、十八醇（Ｃ＿１８ＯＨ）、两性咪唑啉表面活性剂（ＡＭＺ）为主要柔软组分，通过复合乳化剂和特殊乳化工艺，制备出稳定的微乳状液。讨论了柔软机理、十八醇和ＡＭＺ之间分子缔合对乳液的稳定效果以及应用工艺等。

不浸酸铬鞣剂C-2000的应用研究

本文所试验的C - 2 0 0 0铬鞣剂是一种专为浸酸鞣制而研制的新型铬鞣剂 ,它适合于各种鞋面革在软化后直接进行鞣制。本文在研究鞣剂一般性质的基础上对比研究了C - 2 0 0 0鞣剂不浸酸鞣制和常规的鞣制方法 ,分析了两种方法所得革的性能。实验结果表明C - 2 0 0 0鞣剂在鞣制开始、pH值较高的情况下 ,也能顺利渗透 ,整个鞣制系统的pH值在很短的时间内降至 3.5～ 4.0 ,并且保持稳定。与常规的鞣制方法相比 ,C - 2 0 0 0鞣剂不浸酸鞣制革中铬含量高 ,分布更均匀。该鞣剂鞣出的革的丰满性、弹性比常规工艺鞣的革好 ,尤其边腹部的松面情况得到很好的改善 ,铬的吸收率也得到明显的提高。用C - 2 0 0 0鞣剂实施不浸酸鞣制不但简化了工艺操作 (去掉浸酸工序提碱操作 ) ,而且降低了成本 ,彻底解决了制革过程中的盐污染问题 。

无皂微乳液聚合制备加脂型复鞣剂

采用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、二乙烯基苯、丙烯酸、反应型乳化剂马来酸酐十二醇单酯钾盐和助乳化剂正戊醇制备得到无皂微乳液。通过正交实验优化出了反应型乳化剂的最佳合成条件:n(马来酸酐):n(十二醇)=1.15:1,反应温度80℃,反应时间3 h,制备出反应型乳化剂———马来酸酐十二醇单酯钾盐,代替外乳化剂十二烷基硫酸钠,进行无皂微乳液聚合制备具有增强作用的加脂型复鞣剂。将制得的加脂型复鞣剂用于猪二层革的复鞣实验,结果表明,反应型乳化剂与混合单体(丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和二乙烯基苯)的质量分别为120 g和180 g,活性单体丙烯酸质量为10 g时对皮革的复鞣效果最好。成革的物理机械性能得到了提高,其横向撕裂强度提高58.8%,纵向撕裂强度提高37.4%,崩破强度提高54.1%。

高分子鞣剂与皮胶原相互作用的研究进展

从高分子相互作用的角度综述了高分子鞣剂与皮胶原相互作用的研究现状 ,分析了根据聚电解质理论提出的相互作用模型 。