棕榈纤维制取与性能的初步研究

从资源开发利用的角度看,天然棕榈纤维是一种尚未开发利用的新型纤维材料。纤维硬度大,强度大,纤维细小分支多。出于对自然环境的保护,采用蒸煮方法和手工剥取的方法都能制取棕榈纤维,但纤维细度较粗,有毛刺,如能进一步地细化和柔软处理,将得到新型纺织纤维。

棕榈纤维增强热塑性复合材料的制备及机械性能

对棕榈纤维进行脱胶处理,测试分析了处理前后的纤维化学组分、表面形态、力学性能和红外光谱。分别以未处理和处理后的棕片为增强相,以沙林热塑性树脂为基体,通过热压制备复合材料,探讨了热压温度对复合材料外观形貌以及拉伸、弯曲性能的影响。结果表明:脱胶处理后棕榈纤维表面变得相对光滑,大部分胶质、木质素被去除,纤维素含量提高,力学性能增强;棕片/沙林复合材料的最佳成型工艺为热压温度100℃、压力25 MPa、时间1 h,其拉伸强度为(32.31±8.05)MPa,拉伸模量为(469.97±86.96)MPa。

41.7 tex棉/棕榈纤维混纺纱的纺纱工艺

为部分替代亚麻/棉、大麻/棉混纺纱,提升棕榈纤维的应用前景与产品附加值,对已脱胶的棕榈纤维进行牵切、开松,在棉纺设备上纺制了41.7 tex棉/棕榈纤维65/35混纺纱,确定各道纺纱工艺参数及配置。同时对细纱进行尿素浸渍处理,测试了混纺纱的机械性能。结果表明:通过合理配置纺纱工艺和进行尿素浸渍处理后,混纺纱的断裂强度达10.19 cN/tex;条干均匀,条干CV值达18.5%;纱线柔软,柔软度达244捻/20 cm;混纺纱表面光洁,毛羽较少,3 mm以上毛羽指数为25。

棕榈纤维的生物降解性能研究

棕榈纤维具有优良的耐生物降解性能,土埋3个月后质量损失率仅为2.57%,为探究原因,分别对其进行物理和化学处理,经土埋试验后分析其质量损失及力学性能的变化情况。结果表明:物理处理方式去除纤维表面的薄壁细胞和硅石对棕榈纤维的生物降解性能影响很小;化学处理是主要影响因素,除去木质素和半纤维素的试样经土埋3个月后,其质量损失率分别达到44.81%和37.23%。除去半纤维素试样的力学性能损失要远高于其他组,2个月后断裂应力损失率高达70%,断裂伸长率下降到原试样的4%左右。木质素对棕榈纤维的质量损失影响较大,半纤维素有利于保持棕榈纤维的力学强度。