细纱三罗拉四胶圈牵伸工艺试验分析

测试分析了三罗拉四胶圈牵伸装置后区牵伸倍数、总牵伸倍数和后区罗拉握持距与成纱质量的关系 ,并进行了显著性检验。三罗拉四胶圈牵伸装置对后牵伸区内须条的运动控制增强 ,可以提高细纱机的后区牵伸能力 ,增大总牵伸倍数 ,有利于细号纱纺纱质量的提高。

国产塑料上销性能特点及纺纱试验

介绍了国产塑料上销的结构和特点。采用三种型号的塑料上销和传统铁板上销进行了纺纱试验对比 ,纺纱品种为纯涤纶 18 4 5tex、2 8 12tex、32 81tex纱 ,试验结果表明 ,用塑料上销纺纯涤纶纱成纱质量明显优于铁板上销 。

基于计算机建模的细纱吊胶圈现象研究

探讨利用有限元软件分析细纱机牵伸机构吊胶圈问题的方法。从细纱机牵伸机构上下胶圈摩擦接触状况的特点出发,在用CAD建立细纱机牵伸机构的三维有限元模型的基础上,采用大型有限元软件ABAQUS对其工作状态进行仿真数值计算和分析,结果表明:ABAQUS有限元分析可以模拟胶圈工作状况,通过受力计算分析找出吊胶圈产生的原因。加大下胶圈张力棒的张力和减小下销与下胶圈之间的摩擦因数可以减小乃至消除吊胶圈现象的产生。

细纱机依纳V型牵伸机构的优化改进

对细纱机常采用的依纳V型牵伸机构进行了优化改进。通过在后牵伸区增加一附加压力棒消除反包围弧,从而提高牵伸效果,并对其产生的毛羽增多的弊病采取了建议性措施。

细纱机前区应用压力棒隔距块的纺纱实践

介绍了压力棒隔距块的结构及特点,分析了细纱机前区附加压力棒隔距块的作用原理。在后区为平面牵伸和V型牵伸的机型上,前区使用压力棒隔距块来进行CJ 14.5 tex纱的纺纱试验,结果表明:细纱前区附加压力棒隔距块后成纱质量都有明显改善,且平面牵伸形式改善效果更明显。指出在使用压力棒隔距块时要注意的问题,说明压力棒隔距块经济实用,是一种值得推广的新型纺纱器材。

细纱机后区加装压力棒对成纱质量的影响

对细纱机后区加装压力棒前后的成纱质量进行了对比分析,结果表明,在纺制18 tex纯棉纱时,细纱后区加装压力棒对成纱质量有一定的改善。通过对细纱后区牵伸工艺参数进行正交实验,探讨了各工艺参数对成纱质量的影响及其显著性。

针梳机牵伸机构变换齿轮最优组合的确定

采用 C语言编程 ,确定了针梳机塔轮变速装置中变换齿轮的最优组合。即在保证牵伸覆盖范围及牵伸全部连续的前提下 ,使用最少的齿轮数目 ,实现了最大的牵伸覆盖范围 ,对教学和生产均有一定的实际意义。

INA-V型高倍牵伸装置的理论和实践

本文系统地分析了INA-V 型牵伸的机理、工艺性能和经济效益,并重点说明了高弹性,低硬度胶辊和气压摇架的使用性能,在肯定INA-V 型牵伸基础上,指出它的不足和改进方向。

集聚纺纱的生产实践

采用德国绪森公司的倚丽集聚纺器材、专件和板簧加压摇架纺CF 11.7 tex纱,通过生产实践指出,摇架三档压力宜偏重掌握,胶辊采用邵尔A65度低硬高弹品种,导纱动程以3.5 mm^4.5 mm为宜,异型吸管负压宜控制在(2.6±0.3)kPa,用进口与国产网圈均可,卷捻宜用布雷克钢领、钢丝圈。认为集聚纺纱线的配棉应从严控制,温湿度要加强管理,基础管理工作要加强,机械设备状况要保证,专件管理和工艺配置要跟上,运转操作和机台清洁管理要规范。

绪森HP-A-310型细纱牵伸摇架使用体会

介绍了HP A 310型细纱摇架的设计特点及由此给细纱生产上带来的便利 。

PK3000型独立气囊直压式气压摇架的结构和使用

介绍了Oerlikon集团推出的PK3000系列棉型细纱独立气囊直压式气压摇架的结构,并对其结构进行了分解分析,认为独立气囊直压式气压摇架是今后环锭精纺机牵伸加压装置的发展方向。

棉纺细纱大牵伸、重定量工艺机理分析

为了显著改善棉纺企业的成纱质量及经济效益,从高效工艺的含义入手,详细阐述了高效、重定量工艺的核心,高倍牵伸的基本规律及其存在的主要问题,从增强摩擦力场布置,增大握持力、提高牵伸零部件的刚度和精度三个方面介绍了东飞牵伸系统及高效工艺的实施和推广中应注意的问题,指出只有细纱大牵伸才能实现粗纱重定量,粗纱重定量为前纺全流程半制品重定量创造条件;半制品重定量必须以质量保证为前提,全面提高前纺半制品质量也是细纱大牵伸不可缺少的必要条件;在自主开发、创新的东飞牵伸系统中,后区牵伸采用控制辊式VC型牵伸、前区牵伸采用"东飞延伸型"长、短双胶圈牵伸及其工艺配合,细纱第三代大牵伸、粗纱重定量可以达到较好的效果。

分割辊槽宽对缆型纱耐磨性能的影响

分析了4种不同槽宽的分割辊所加工的缆型纱的耐磨性与外力作用下的纱线伸长变形.实验结果表明,外加张力的大小对纱线的耐磨性影响很大;随着张力的增大,纱线的耐磨次数减小;在张力一定的情况下,随着摩擦速度的加快,纱线耐磨次数减弱;在较大外力作用下,缆型纱容易产生伸长变形.

国产INA-V型牵伸装置的性能与特点

对INA V型牵伸装置从牵伸型式、浮游区长度、前—中罗拉中心距、皮圈钳口以及后区牵伸型式和后区牵伸工艺等方面进行了分析。INA V型后区牵伸是目前牵伸装置中最合理的一种型式 ,适合于对国产“A字系列”细纱机进行技术改造。

弹簧摇架加压系统的机理与解析

针对弹簧摇架存在加压力差异的问题,解析其基本结构,阐明弹簧材质、机械加工、热处理、弹簧变形量及规格尺寸等是影响弹簧摇架压力的主要因素,着重分析了上罗拉(胶辊)直径对压力的影响;指出应研发直压式弹簧加压并采用有关措施,改善上罗拉的平行度。

基于ABAQUS软件的细纱机牵伸机构吊皮圈现象数值分析

针对细纱机牵伸机构的工作情况,用CAD建立细纱机牵伸机构的三维有限元模型,采用大型有限元软件ABAQUS,对细纱机牵伸机构的工作状态进行数值分析,得到上、下皮圈之间的接触应力值,为找到牵伸机构异常工作状态的成因提供了依据,并提供了恢复牵伸机构正常工作的改进途径,为后续的机构设计和校核奠定了基础。

棉纺细纱后区牵伸型式的演变与发展(一)

为说明后区牵伸运用原则,从后区牵伸中纱条紧密度测定、有捻粗纱的匀伸作用、牵伸力与输出纱条不匀关系测定、不同牵伸分配、不同粗纱捻系数下前区牵伸力测定等方面分析,指出后区牵伸为前区主牵伸创造良好的牵伸条件;其实质是使喂入前区的牵伸纱条具有较均匀结构和必要紧密度,它产生的内摩擦力场强度与前区外摩擦力场强度分布相配合,共同形成胶圈牵伸良好而稳定的总摩擦力场强度分布,有利于成纱质量的提高;表明在此前提下,后区适当承担总牵伸的一部分可以减轻前区牵伸过大的负担,这就是后区牵伸运用原则。对罗拉直线牵伸、罗拉曲线牵伸和胶圈牵伸等各种后区牵伸型式进行了摩擦力场强度分布分析比较,指出单控制辊式VC型曲线牵伸是后区牵伸型式的重大突破和发展,可发挥前、后区牵伸潜力,其总牵伸能力达50～150倍,成为第三代大牵伸新水平,是后区牵伸型式技术进步的标志。

论摇架的弹簧加压机理和特性

主要论述了摇架圈簧与板簧加压的机理及与成纱质量的关系 ,并根据两种弹簧的实际尺寸给出变形量的计算公式 ,引入了圈簧加压的稳定性问题和临界加压量的概念。

浅析细纱机牵伸部件的技术创新

为了分析细纱机牵伸装置用部件的技术发展动态及其前景趋势,对四胶圈牵伸装置,前后区压力棒牵伸,胶圈上、下销改进,胶圈使用,前胶辊前移量的改变等细纱机牵伸部件创新的机理及应用进行了论述,指出纺纱牵伸部件虽小,作用巨大,对提高纱线质量、加大牵伸影响深远。说明后区牵伸压力棒、胶圈上销、下销改造等技术已经成熟,可以推广,其它新型牵伸部件的创新应用必须充分了解其作用机理,并与工艺优选相结合,才能取得好的效果。

优化细纱牵伸工艺使用压力棒隔距块的实践

为了对使用压力棒隔距块后的牵伸工艺进行优化,在分析细纱牵伸区主要工艺及其作用原理的基础上,论述了使用压力棒隔距块出现的主要问题,通过对细纱牵伸工艺的影响因素进行优化及纺纱实践,指出使用压力棒隔距块,可增大牵伸力和附加摩擦力界强度,减小浮游区长度,能够有效地降低成纱条干和千米节结数量,通过有效控制工艺,可充分发挥压力棒隔距块的功效。