中细特摩擦纺纱样机的研制

本文介绍了中细特摩擦纺纱机的分梳装置,输棉管道,尘笼的研制。

DREF摩擦纺纱机变频板原理分析及故障排除

自1984年以来,我国许多棉纺织厂及科研单位引进了数百头DREF-Ⅱ型或-Ⅲ型摩擦纺纱机。该机型采用变频调速技术对喂入辊、输出辊及纺纱剌辊进行无级调速。据了解,目前我国各地厂家该机型的许多故障均为变频板引起,致使相当数量的机台不能正常生产,发挥应有的作用和效益。本文对DREF摩擦纺纱机变频板原理进行了分析,并介绍了调试维修该变频板的主要步骤及要点。本文可供各地DREF摩擦纺纱机引进厂家参考,在消化、吸收引进设备的先进技术方面有积极的现实意义。

DREF—Ⅲ型尘笼纺加捻过程分析

本文试就DREF—Ⅲ型摩擦纺纱机的加捻机理作进一步分析探讨,用快速摄影方法来分析其加捻过程,揭示其加捻实质,为研制和引进摩擦纺纱机提供有关加捻机理方面的理论依据和参数。

摩擦纺纱分梳机构的分析

自摩擦纺向细支纱发展以来,对摩擦纺输棉管道凝聚区内纤维分布状态的研究就越来越引起了重视。分梳机构是纺出高支、高强纱的重要机件,因此,本文对摩擦纺的不同分梳辊,分梳壳体进行了研究分析,认为有利的分梳机构会使摩擦纱的强度有较大的提高。

电脑控制纺竹节纱装置

本文介绍了一种在摩擦纺纱机上生产竹节纱的装置及原理。并介绍了该装置控制系统的计算机硬件及软件。

摩擦纺机输棉管道内流场分布对成纱质量影响

本文用三孔探针针摩擦纺输棉管道的流场进行测定,以矢量形式展现出气流运动状态,揭示了流场的分布规律。指出涡流场的存在是影响成纱结构和质量的主要因素,递增的气流速度分布有利提高成纱质量。输棉管道的形状不同,流场分布亦不同。本文中提出的较为合理的输棉管道可为今后深入研究提供参考。

摩擦纺纱技术及其应用

本文简述了摩擦纺纱技术的纺纱原理,介绍了其成纱特点与优势,探讨了其产品应用领域,认为摩擦纺纱这种技术具有良好的发展前景。

摩擦纺纱工艺优化分析

本文以对摩擦纺纱质量影响较大的刺辊转速、尘笼内胆安装角和吸风负压等工艺参数作为三个因子,用通用旋转试验的方法对它们进行试验,推导出它们与各主要质量指标间的二次回归方程,作出各因子与质量指标间的等高线图,并用复合形法进行优化,求出理论工艺最佳点。试验得出,适当提高刺辊转速,有利于成纱质量的改善,但刺辊速度过高质量反而下降;吸风负压和尘笼内胆安装角对质量影响的交互作用明显,尘笼内胆安装角较小时,吸风负压的增长有利于质量改善,安装角较大时,吸风负压的增加不利于成纱质量。文章认为,适当的刺辊速度配以较小的尘笼内胆安装角和较大的吸风负压可以得到较好的工艺效果。

用电铸法制造摩擦纺纱机的尘笼

本文探讨了用电铸工艺制造摩擦纺纱机尘笼的问题。研究指出,采用带立体状绝缘体的电铸模,在带有无气泡装置的电铸槽中进行电铸,可以制造出符合使用要求的尘笼。

中细特摩擦纺纱机主要元件的设计及其纺纱工艺的研究

本文主要介绍中细特摩擦纺纱机分梳装置、输棉管道、尘笼等主要元件的设计与制造技术，同时也讨论了分梳辊转速。

使用RU04—4604型气流纺纱机的生产实践

本文对使用RU04—4604型气流纺纱机的生产实践进行了科学的分析总结,可供实际参考。

SF-12型摩擦纺纱机的研制与使用

本文介绍了SF-12型摩擦纺纱机的结构、特点和试纺29特无芯纱及用下脚短纤维纺97～194特纱的质量情况。

FQLS系列高效筛打分级去石组合机

该系列组合机集四种清理功能为一体，按粒度筛分，按比重分级，去石及打麦，一机多用。可与清理风网连接来清除轻质杂质：如灰尘、谷壳、空粒等。使用证明本机性能优越、节省占地、操作方便。

DREF-Ⅱ型摩擦纺纱机加捻机理分析

本文试就DREF-Ⅱ型摩擦纺纱机的加捻机理作进一步分析探讨，通过对加捻过程的分析，揭示了摩擦坊的加捻实质。提出了提高摩擦纺加捻效率的途径，为研制和引进摩擦纺纱机提供有关加捻机理方面的理论依据和参考。

小型粉碾磨组合机的正确使用和故障排除

小型粉碾磨组合机是山区农村家庭广泛使用的小型加工机械，用途广，结构简单紧凑，操作维修方便，电耗省，效率高，适用于粉碎、碾米、磨浆作业。采用一个机架、一部电机配套，

砻碾组合机

SB系列组合米机是一种新型高效的谷物加工专用设备，可一次加工成品也可单独砻谷生产糙米。该机设有胶辊砻、糠米自行分离、

砻碾组合机

SB系列砻碾组合机是一种新型高效的谷物加工专用设备，可一次加工成品也可单独砻谷生产糙米。该机设有胶辊砻、糠米自行分离、喷风碾米等装置，具有出米率高、含糠量少等特点。

砻碾组合机

SB系列砻碾组合机是一种新型高效的谷物加工专用设备，可一次加工成品也可单独砻谷生产糙米。该机设有胶辊砻、糠米自行分离、喷风碾米等装置，具有出米率高、含糠量少等特点。