超短羊绒转杯纺针织纱的研制

羊绒超短纤维长度短 ,强力低 ,纺纱难度大。将羊绒超短纤维与可溶性维纶以 78/ 2 2的比例混纺 ,可改善纺纱性能 ,开发的转杯纺针织纱织成织物后 ,将维纶溶解 ,使成品达到高羊绒纯度且轻薄的要求 ,可以提高产品附加值。介绍了超短羊绒纤维的性能特点、纺纱工艺要点 ,分析了超短羊绒维纶转杯纱的结构特征 ,并介绍了产品的后整理工艺。

兔/棉混纺针织物质量的模糊综合评判

用模糊数学理论中的模糊决策和模糊聚类分析的方法，对不同兔／棉混比的气流纱织成的针织物的服用性能测试数据进行分析，将不同兔／棉混比纱织成的织物优劣排序并分类，据此结合经济效益和加工工艺，得到比较合理的气流纺兔／棉混纺比。

测试转杯纱捻度的退捻加捻法分析

通过对转杯纱结构和测试转杯纱捻度的几种退捻加捻法测试原理的分析,得出了一次退捻加捻法(GB 2543-81)、二重法和三倍退捻加捻法测试棉转杯纱捻度测试结果之间大小的一般规律.在上述三种退捻加捻法中,三倍退捻加捻法测试转杯纱捻度的测试结果最大,其次是二重法和一次退捻加捻法.

大豆蛋白纤维转杯纺针织纱的生产

在转杯纺设备上开发生产了 73.8tex、36 .9tex大豆蛋白纤维针织纱。介绍了大豆蛋白纤维的性能和转杯纺工艺流程 ,针对大豆蛋白纤维抱合力差、纺纱静电严重、湿度敏感、纺纱困难的问题 ,分析介绍了各工序采取的关键技术措施。通过加强原料预处理和环境相对湿度的控制 ,优化配置工艺 ,有效解决了粘卷、成条困难、缠绕严重及成纱毛羽多的问题 ,保证了新产品的顺利生产。

转杯纱的捻度损失及其影响因素

通过用一种新的捻度测试方法对八种转杯纱的捻度测试和对转杯纱捻度损失的实验分析，发现随着设计捻度的增大，捻度损失也越大，捻度损失还与采用的纺纱纤维原料有一定关系。

提高转杯麻棉纱外观质量的工艺实践

介绍了提高麻棉气流纱外观质量的工艺实践，认为加强原料控制，提高清梳工序除杂效率和半制品纤维的伸直平行度，是改善麻棉混纺气流纱外观质量的重要条件。

学会排序

很多人都听说过大名鼎鼎的PageRank算法,它能够自动判断网页的重要性,也是决定搜索结果排序的关键因素之一。但在很多时候,仅仅凭重要性远远无法完成一项排序。计算机和我们都有很多东西需要学习。

气流纺纱线的特性与应用

随着科学技术和生产力的发展,近二十年来国内外科技工作者谋求一种更加完善的新型纺纱机理。经过不断的探索和研究,各种各样新型纺纱机理和新型纺纱方法先后问世,其中气流纺是国内较成熟的一种新型纺纱工艺。气流纺纱机自投入使用以来,其纺纱杯转速已由原来3—4.5万转/分,提高到8—10万转/分,同时配有自动清洁、自动接头、

提高OE纱质量的几点措施

介绍了纺制OE纱中产生规律性纱疵、随机性纱疵、异型纤维纱疵的原因和消除这些纱疵保证OE纱质量的一些措施。

喷气纱的表面结构

一、通过观察、摄影和投影方法研究纱线结构现代纺纱技术包括: ——非自由端真捻。——非自由端假捻。——自由端真捻。——自由端假捻。这种技术涉及到把纤维条捻合成实用纱线的方法。由不同方法所加工的纱。

浅谈麻棉混纺气流纱的开发与生产

一、棉麻混纺OE纱的开发意义: 1、气流纺纱是用棉大户。随着国内气流纺纱规模的不断扩大,原棉供应日趋紧张,加上近年来原棉减产,严重威协工厂开工。必须寻求新的原料来源。

FA601 A型转杯纺纱机铝灰纱的成因及减少措施

分析了FA601A型转杯纺纱机成纱中出现铝灰纱的原因,探讨了减少铝灰纱的措施。