大提花织绣家纺面料的开发

为了解决家纺面料绣花处厚度突变、手感僵硬,易产生密路和稀路疵点而形成的横档问题,介绍纺纱原料及其物理指标、面料设计参数,阐明纺纱工艺、烧毛工艺、经纱质量控制、整经工艺、穿经及织造工艺的技术要点;对比分析未采取措施、安装横档消除专用装置、变纬密工艺、安装横档消除专用装置和变纬密工艺相结合4种方法,对不同品种布面稀密路疵点的控制情况。结果表明:在大提花工艺基础上局部增加绣花织造工艺,采取安装横档消除专用装置和变纬密工艺相结合的方法,可解决因纬密突变带来的布面横档问题,生产的大提花织绣家纺面料色彩层次丰富、花型清晰、立体感强且手感顺滑柔软,产品的科技附加值和利润率较高。

提花织物外观的计算机模拟生成

近年来，纺织CAD/CAM技术在国内外发展十分迅速。作为纺织工业CAD技术的具体应用，提花织物外观的计算机模拟生成是织物设计检验的一种重要手段。通过对织物织造时的纱线属性、排列以及组织模式的分析，本文着重探讨如何结合图形学的光照模型技术来实现提花织物真实感外观的模拟生成，并提出了该技术路线的具体实现方法。文章的最后部分给出了模拟生成的部分效果图样，并对当前方法中存在的问题和可改进之处进行了总结和展望。

喷气织机织造多纬提花织物的实践

为在喷气织机上顺利开发多纬提花织物,对生产工艺流程和技术措施进行了调整与优化。认为在浆料选择上要以高浓低粘、延伸性好的浆料为主,上浆以被覆增强为主,兼顾浸透。优选织造工艺,减轻织机和经纱所承受的负荷,适当加大经纱上机张力,提高梭口清晰度。从设备、工艺、原料等方面采取综合措施,解决了多纬提花织物易产生的堆积纬缩和扭结纬缩问题,织机效率由70%提高到85%,下机一等品率达到92%。

图案色彩可变化的光纤提花发光织物开发

在纹织CAD中利用图像叠加的原理和方法,将多幅独立的纹样进行叠加,对叠加后纹样的各色块进行合理的组织设计,采用2组光纤作纬线和常规的经纬纱线交织,设计开发了一种图案、色彩能交替显示变化的光纤提花织物。该类织物可用于安全警示服装、舞台和家纺装饰等领域。

仿真数码提花织物的设计原理和方法

针对提花织物对数码图像的色彩与图案的仿真设计技术展开分析,提出一种创新的仿真数码提花织物的设计原理和设计方法。采用全显色组合结构设计方法设计织物结构,通过2次CMYK分色补偿提花织物灰度表现的不足,并提出可调节的纱线色彩选择方法,使设计的提花织物能对数码图像的色彩与图案进行仿真。该方法可满足数码图案设计仿真织物的需要,所设计的织物具有良好的交织平衡技术特征,能满足大批量生产的技术要求。

长绒棉桑皮纤维混纺大提花织物的开发

探讨长绒棉桑皮纤维混纺大提花织物的设计和生产要点。介绍了织物的经纬纱质量指标及织物花形组织;整经工序保证片纱张力均匀;浆纱遵循贴伏毛羽为主;纬纱在GA012SF型松式络筒机(槽筒式)络筒;由前处理改善纬纱吸湿性;纬纱染色时防止层差和色花产生;后处理充分洗除染色后筒子纱线中的残留浮色;在配备GROSS型电子提花机的SOMET-340型剑杆织机织造;对织物进行后整理,正反两面烧毛;测试结果表明:开发的织物抗菌抑菌性良好。认为:开发的织物可应用于高档家纺面料。

双面异效应提花织物的产品设计

通过采用一种新的设计方法,开发了一种纬排比为甲纬∶乙纬∶丙纬=1∶1∶1(其中甲乙纬为表层纬纱、丙纬为里层纬纱)的双面异效应提花织物产品。从设计效果出发,对此产品的图案叠加、纬排信息、组织结构设计、规格设计作了详细的介绍,并阐述了此产品的风格特点。

涤纶/竹浆纤维小提花双弹织物的开发

介绍了涤纶/竹浆纤维小提花双弹织物的纺纱及织造工艺流程,讨论了各工序工艺参数及工艺措施,重点介绍了通过改造A631C捻线机生产氨纶弹力合捻包缠纱的工艺技术。

Tencel棉渐变提花织物的设计与生产

总结Tencel棉渐变提花织物的设计与生产技术要点。通过在整经工序加大边纱张力,避免经轴松边;浆纱工序在浆料配伍上以增强、保伸、减磨为原则;穿筘工序合理设计工艺;织造工序分别调节大小织轴张力和调整每筘穿入数;染整工序合理选择工艺,确保织物风格特点等技术措施,使得该织物织机效率提高到87%,入库一等品率达到96.2%以上。

数码提花双面像景织物的设计与开发

为了设计和开发一种全新的数码提花双面像景织物,在原有数码提花单面像景织物设计基础上,引入了贾卡梳栉编织结构的概念,建立了计算机织物组织自动识别系统,提出了数码提花双面像景织物设计原理和生产技术要点并用于指导生产。实践证明,应用计算机控制将两幅不同图案的数码提花像景单面织物结构合成、生产,成功地设计开发了一种全新的具有完整图案、色彩丰富、层次细腻的数码提花双面像景织物。

绗缝效果提花织物组织结构设计原理及方法

介绍绗缝加工工艺的特点及电子提花工艺的优势,分析典型绗缝面料的外观特征,探讨绗缝效果与接结纬接结双层组织结构之间的关系。提出绗缝效果大提花织物组织结构的设计原理及方法,并结合实例阐述设计仿绗缝双层提花织物在纹样设计、组织配置及纹织CAD工艺处理等的基本要点。文章选用桑蚕丝为表里经,不同规格的双股棉纱为表、里纬及接结纬,表里经比例为3︰1,表里纬及接结纬投纬比例为2︰1︰1,以表纬充当绗线的接结纬接结双层组织结构,配合花地部的空心袋织结构,实现了提花工艺仿绗缝工艺的效果。

经纬同色真丝提花织物表现水墨山水画的方法

利用真丝绸的特点,借助数码织造技术,提出一种在经纬同色丝绸提花织物上表现水墨山水画的方法。该方法基于缎纹变化组织,运用图像采集手段,重点对织物实物图像明度进行统计排序,由此建立起图像明度变化与织物组织的对应关系,并将此对应关系应用于实际数码织造中。通过产品实物试织,利用同色经纬表现水墨山水画中的层次渐变效果,获得了具有独特视觉效果的水墨山水画同色丝绸提花织物。

黑白像景纹织CAD设计及产品开发

通过纹织CAD在黑白像景设计及产品开发、生产中的实际运用,总结出利用纹织CAD-2000YJ在黑白像景中的设计、处理技法,对生产实际中的工艺技术问题进行了探讨。

基于CAD技术的形态记忆提花面料的设计与生产

将具有形态记忆功能的PTT长丝应用于大提花织物的生产工艺。结合具体实例,探讨了利用纹织CAD软件进行提花织物设计的流程及设计方法,最终获得了一款高贵典雅、具有优良抗皱性能的高档提花面料。同时,测试了该面料的静、动态悬垂性系数和急、缓弹性折皱回复角,并进行了试验分析,结果表明:该面料具有较好的形态记忆性能。

竹浆纤维/Modal纤维提花织物生产实践

介绍了竹浆纤维和Modal纤维的性能和特点,通过工艺试验,就竹浆纤维与Modal纤维混纺提花织物生产的主要参数进行了分析,探讨了提高织物质量的措施。

棉与金属丝交织小提花色织物的开发

为使防电磁波纺织面料具有良好的外观效果,应用色纱及金属丝采用小提花织物组织设计方法开发了棉与金属丝交织小提花色织物,将74.8 dtex金属丝与C 14.8 tex并捻后作为纬纱间隔织入,使织物具有防电磁波功能。整经工序严格控制整经张力差异,保证花经与地经张力、排列、卷绕三均匀;浆纱工序采用高浓低粘浆液进行上浆,以改善色纱的吸浆性能;织造工序剑杆织机采用稍大的上机张力和较早的综平时间,车速为195 r/min。测试结果表明:所开发的织物强力、透气性等指标均达到色织布国家行业标准,并具有较好的防辐射功能。

超大循环小提花织物的组织设计

介绍了用于超大循环小提花织物的电子多臂织机技术和CAD设计系统,对条格、变化斜纹、绉、散花和拼块等超大循环小提花织物的组织特征、设计原则、加工特点等进行了分析.

中国古代丝绸提花织物中菱格纹的发展演变

菱格纹一直贯穿在中国古代丝绸提花织物设计始终,从未间断。但是,由于受织机装造、工艺技术以及审美习惯等方面的影响,在不同时期表现为不同的装饰式样,发挥着不同的装饰作用。文章从装饰作用、装饰式样、历史成因等方面谈菱格纹在丝绸提花织物中的发展演变。

14.7 tex纯棉大提花家纺织物的开发

将剑杆织机和GT511-Ⅱ电子提花机联合,开发14.7 tex纯棉大提花家纺织物;详细介绍了各工序采取的技术措施与效果,织造效率从69%提高到83%。

锦氨双弹闪色提花织物的开发及生产

介绍了锦氨双弹提花面料的开发与生产特点。阐述了用锦氨空变弹力丝、粘胶短纤纱等多种元素设计绚丽双弹力面料的设计要点,并对该产品的织造、染整工序的技术难点作了较详细的论述。