过滤用纺织品的现状与发展前景

阐述了过滤用纺织品的发展现状和趋势,分析了我国过滤用纺织品产业基本状况及其产业结构、技术与设备、标准体系等存在的主要问题.基于我国社会经济发展对过滤用纺织品的需求,提出我国过滤用纺织品的发展战略,指出纳米纤维、长效驻极、功能性整理技术是我国环保过滤用纺织品的重点研究方向.

经纳米二氧化钛整理织物的光催化性能研究

通过对几种典型净化织物 ,涤棉平布、滤尘针刺无纺布、蜂窝活性炭滤网进行纳米TiO2 整理 ,研究了其光催化净化甲醛的性能。滤尘针刺无纺布的TiO2 附着量较高 ,净化甲醛率可达 89.7% ;借助活性炭的吸附净化作用 ,蜂窝活性炭滤网经TiO2

机织滤布鼓泡孔径测试与分析

为探索机织滤布的孔隙及其分布情况,使滤布在设计和选择的过程中有所依据,对滤布的孔径问题进行了探讨。采用鼓泡孔径表示滤布的孔隙及其分布,测试分析滤布鼓泡孔径与织物结构的关系。结果表明:滤布的鼓泡孔径随着织物密度的增大而减小;纱线捻度增大则使滤布的鼓泡孔径加大;织物组织对滤布鼓泡孔径有影响,平纹组织的孔径最小,斜纹组织的孔径最大;滤布的孔径越小,其孔径的均匀性越好。

利用逐步回归分析建立机织滤布透气性的预测模型

要使滤布有很好的过滤性能,就必须具有良好的透通性,即透气性、透水性及渗透性。本文主要研究了织物的密度、组织、厚度、织物每平方米重量及纱线捻度等因素与织物透气量的相关关系。并利用逐步回归分析方法建立机织滤布透气性的多项式回归方程为机织物过滤材料的设计和试织提供了理论依据。

PAN预氧化纤维针刺复合滤料制备与性能研究

为了改善聚丙烯腈(PAN)预氧化纤维针刺滤料纤维间缠结性能差的问题,通过混入不同含量的聚苯硫醚(PPS)纤维制得PAN预氧化纤维针刺复合滤料,对其形态、纤维缠结程度、力学性能、透气性、孔径尺寸及其分布和过滤性能进行表征和分析。结果表明:添加PPS纤维,提高了滤料中纤维的缠结程度和滤料的致密性;滤料的纵向和横向断裂强力及断裂伸长率均有所提高,当PPS纤维含量为20%时,制得的PAN预氧化纤维针刺复合滤料的最小孔径、最大孔径和平均孔径分别为12.49μm、137.68μm和75.08μm;对微粒粒径为2.5μm的过滤效率达到85%,具有较好的过滤效果。

高温滤料在袋式除尘中的应用及性能

概述了袋式除尘用滤料的种类,高温滤料的性能特点及应用;介绍了高温滤料的物化性能指标和除尘效果指标;对4种国产高温除尘滤料如聚苯硫醚滤料、玻璃毡、美塔斯、氟美斯滤布的性能进行了对比;指出高温滤料是最有应用前景的袋式除尘用滤料,国产袋式除尘用高温滤料的质量有待提高,应完善其产品应用的标准化、专业化,进一步降低成本,开发复合非织造滤料。

针刺密度对纺黏长丝针刺静电棉过滤性能品质因子的影响

在聚丙烯树脂颗粒中掺配质量分数为6%的静电驻极母粒,制备面密度分别为80、95和110 g/m 2的纺黏长丝轻轧非织造布,通过针刺作用在打开轻轧点的同时赋予基布拉伸强力,再通过高压驻极得到纺黏长丝针刺静电棉。探讨针刺频率、针刺深度、纤网输出速度、刺针型号及基布面密度对纺黏长丝针刺静电棉过滤性能品质因子的影响。结果表明,选用40号刺针,在针刺频率为476次/min、针刺深度为4 mm、纤网输出速度为5 m/min、针刺密度为50次/cm 2条件下制备的纺黏长丝针刺静电棉过滤性能品质因子高达0.39 Pa-1;基布面密度增大,纺黏长丝针刺静电棉的过滤性能品质因子下降。

多层机织过滤材料的研制

以提高工业滤布的过滤性能及机械物理性能为宗旨，研制了具有多层结构的新型滤布，并对其过滤性能和机械物理性能进行测试分析比较，结果表明这种新型滤布的过滤性能随着其层数的增加更加优越，更能满足各行业对其应用的要求。

基于机织格栅的三维复合耐高温过滤材料的开发

以芳砜纶为原料,在芳砜纶机织格栅上复合静电纺芳砜纶纳米纤维,获得增强三维复合过滤材料。通过扫描电镜、红外光谱仪、X-衍射仪、热分析仪以及电子织物强力仪等仪器对复合过滤材料的结构及其性能进行测定。结果表明:纳米纤维层与机织格栅相互嵌合成三维复合过滤材料;静电纺丝法可制备连续、均匀、无珠状物并含有大量孔隙的芳砜纶纳米纤维;红外光谱和X衍射表明静电纺丝和材料复合不影响芳砜纶纤维的内部结构;该三维复合过滤材料具有优异的耐高温性能、良好的过滤效果和力学性能,对直径0.5μm以下的粒子达到85%以上的过滤效率,复合材料的断裂强力大于1 000 N。

汽车机油过滤用材料的研究现状

阐述了国内外汽车机油过滤用材料的市场状况、常用的过滤介质与其性能以及过滤介质的研究现状。介绍了机油过滤用的纤维材料以及研发中的膜过滤材料和纳米纤维过滤材料等。指出在汽车机油过滤领域中,非织造过滤材料有广阔的发展前景,应重点开发两层、三层等多层过滤材料,还应利用静电纺丝技术开发纳米纤维过滤材料。

新型抗静电过滤布的开发

在对比其他抗静电方法的基础上,采用涤纶和锦纶交织交并工艺,利用两种纤维摩擦带电性能不同可以实现静电中和的特点,设计开发了适宜石油工业应用的一种新型抗静电过滤布。依照标准GB/T12703-1991对所开发的样品进行了检验,其摩擦带电量为0.46μC/m2,远远小于要求的7μC/m2的标准,抗静电效果较好。

空气过滤材料的发展与应用

简要介绍了空气过滤材料的发展状况及其在各个领域的应用 ,并对其发展前景作了展望。

滤布的结构参数对过滤阻力特性的影响

选用不同组织、密度、捻度的涤纶长丝过滤布，通过测定其介质阻力系数ξ值来研究其过滤布阻力特性，说明织物和纱线的结构对滤布的过滤性能重要影响。

玄武岩/聚苯硫醚纤维复合滤料PTFE乳液浸渍工艺研究

采用PTFE乳液对玄武岩/聚苯硫醚针刺复合滤料进行浸渍后整理,通过正交试验设计,分析了乳液浓度、浸渍时间、焙烘温度和焙烘时间等工艺参数对过滤效率的影响,以获得最佳性能的复合滤料。结果表明:各因素对复合滤料过滤效率影响排序为乳液浓度>浸渍时间>焙烘温度>焙烘时间;乳液浸渍后复合滤料的平均孔径由33.1μm降低到27.3μm,过滤效率由89.9%提高到97.2%,过滤性能有了明显的提高。

中国高温过滤材料的发展现状

近年来，随着国家对环保的日益重视，政府和民间资本在这一领域的投入越来越大，环保产业因而呈现出了高速发展的态势。钢铁、冶金、水泥、化工行业以及电力和垃圾焚烧炉等的烟气中的粉尘治理大量采用和准备采用袋式除尘法，这给高温滤料的发展带来了极好的机遇。

Lyocell长丝机织过滤布的性能

对采用Lyocell长丝研制的机织过滤布的过滤性能进行了系列实验测试和原理分析,得出了Lyocell长丝滤布比涤纶长丝滤布具有更强的粒子捕集能力、更高的过滤效率的结论,指出Lyocell长丝滤布将在医药、食品等行业中的湿态过滤中得到广泛应用。

机织过滤布的设计与生产

阐述了机织过滤布的用途及原料品种、规格的选择和织物结构的设计,并从理论和实际两方面介绍了其产品生产工艺的确定,得出整经工序汽蒸筒纱和织造工序增加打纬力,严格控制温湿度是生产的关键。并介绍了目前国内生产状况。

丙纶短纤矿物过滤帆布的设计与生产

设计生产了235 59×2/59×2 173/86.5 1/1丙纶短纤过滤帆布,通过对织造准备、织造工艺关键技术进行分析和优化,合理调节车速、投梭时间、上机张力、开口时间、梭口高度、后梁高低等工艺参数,采用专用抗静电油剂和严格控制好车间内的温度与相对湿度等措施,片梭织机织造该织物的织机效率达到97%以上,入库一等品率达99%以上。

用电荷中和法织造防静电过滤布

开发石油用抗静电过滤布 ,可根据高聚物静电起电机理 ,按照石油过滤过程中与不同材料摩擦产生不同电荷的特性 ,选择产生相异电荷的涤纶与锦纶交织制成滤布。实验结果表明 ,按适当比例交织的两种纤维在摩擦时产生的电荷可以相互抵消 ,此种过滤布即可满足抗静电的要求 。

袋式除尘器用滤料的除尘效果分析

介绍了当前袋式除尘器用滤料的种类,并用德国的AFC-131滤料测试台测试了玻璃纤维滤料的除尘效果,分析了不同厚度和定量对织物除尘效率、阻力系数、强力、透气性的影响,对照标准要求优选出最佳规格。最后用同样的方法测试了其他滤料的除尘效果。