面向纺织印染的新一代数字制造系统

针对纺织印染业数据感知、信息融合、知识推理、业务交互、人机协同等网络化、智能化产业升级需求,提出纺织印染新一代数字制造系统框架,结合业务生产全流程建立数据中台实现跨系统融合的综合智能决策;面向全生产决策领域构建决策支持组件池,推进业务系统与控制系统的融合;基于全业务生产流程数据的感知融合,搭建经营驾驶舱、订单数字化管控系统、设备数字化管控系统、能源数字化管控系统与环保安防数字化管控系统等,形成决策-执行闭环反馈的模式,实现业务和生产全流程信息管控。广东某纺织染整有限公司基于该纺织印染新一代数字制造系统框架对染色车间进行数字制造技术升级,与2019年度相比,该企业2021年度智能染色和定形示范车间人均产值提升145.0%和129.9%,良品率提升9.1%和2.6%,能源利用率提升31.9%和34.9%,在生产效率、产品质量、能源利用方面获得显著提升。

基于服装吊挂流水线的瓶颈工序调度

针对多数服装吊挂流水线无法实现瓶颈工序的自动判定和调度,生产效率无法有效提升的问题,提出了基于事件驱动的瓶颈工序调度策略。利用PlantSimulation软件构建了能够反映服装吊挂流水线特征的仿真模型,并对衬衫流水线进行实例验证,同时通过一系列指标来验证调度方案的可行性。研究表明,该调度方案能够应对生产系统中的不稳定和不确定性因素所带来的干扰,实现瓶颈工序的动态调度,提高生产效率和资源利用率。

纺织服装企业数字化创新的问题分析与对策

探讨纺织服装企业进行数字化创新的必要性,分析了企业固有组织文化、成熟的技术创新制度、相互孤立的技术创新组织和缺乏数字化创新人才对纺织服装企业数字化创新的影响,提出了制定数字化创新发展战略、构建数字化创新导向的组织文化、构建产品设计数字化创新运作模式和构建线上线下一体化的数字化营销渠道等数字化创新基本策略。纺织服装企业进行数字化创新有助于提高企业核心竞争力,有利于实现企业高质量发展。

整经机网络化监控系统软件设计

为实现整经车间生产管理的信息化和生产数据在局域网内的共用,以及与纺织厂生产信息监控系统的有效集成,根据整经车间的实际需求,开发了一种新型的网络化监控系统,对系统开发的可行性进行了研究,对系统的体系结构和工作原理进行了分析,利用网络技术、通信技术和数据库技术对系统开发过程中的多机通信过程、数据采集技术、异构数据库集成技术进行了设计,并利用多线程技术对数据采集过程进行了优化,最后对系统的主要管理功能进行了介绍。该系统已在纺织企业得到应用,效果良好。

降低吨纱用电的有效措施

为了降低纺织企业生产成本,从前纺工序技术改造及科学管理,细纱工序工艺优化、器材专件优选及科学管理,以及后纺工序用电控制和全流程电气空调的用电控制,详述降低吨纱用电的有效措施。指出:梳棉工序给滤尘风机加装变频器及节能插板,清花工序进行混合联合机短流程改造,前纺、细纱车间增加清洁用小型空压机,细纱工序降低集聚纺风机频率、减小摇架压力气压表值、降低机织纱捻度等,后纺工序集中改纺缩短改纺时间、根据细纱开台合理改纺、减少停机亮灯,同时完善管理措施、优选优质器材或节能器材、做好全流程电气空调的用电控制,均有助于降低吨纱用电和提高生产效率。

基于信息物理系统的环锭纺纱智能车间温度闭环精准控制方法

环锭纺纱智能车间的温度对纺纱工艺和成纱质量有很大影响,需要精准控制其波动。提出基于信息物理系统的环锭纺纱智能车间的温度控制方法,通过对环锭纺纱温度大数据的分析,形成对空调出风量、加热量等的调节策略,实现温度闭环精准控制。首先,提出温度闭环精准控制架构,该架构分为物理层、通信层、信息层和控制层4层;其次,建立温度闭环精准控制模型,通过数据分析形成温度精准控制策略;最后通过案例仿真智能车间的气流场和温度场,并对实测平均温度值与模拟温度值作对比。结果表明,所实测平均值和模拟值相比偏差不超过±0.62℃,所提方法可以将智能车间温度精准控制在2℃内波动。

集散式整经机数据采集与管理系统的开发

为提高纺织准备车间的工作效率,保证整经机产量、质量数据的准确性和实时性,在局域网环境下,利用网络技术、通信技术、数据库技术以及计算机控制技术,构建了一种面向整经机的、可远程在线监控的数据采集与管理系统。对系统的体系结构、工作原理以及主要管理功能进行了介绍,并利用事务机制,STL技术解决了软件设计过程中的技术难点,同时,利用软件滤波算法对实时生产数据进行了拟合,并对拟合结果进行了对比与分析。最后提出了利用牛顿差值法对采集信号进行平滑处理的方法。应用结果表明,系统主要功能满足了准备车间对整经机的生产管理需求,保证机台生产数据的准确性和实时性。

纺织企业实时订单追踪系统设计与实现

在纺织企业面向订单的生产环境中,需要及时准确获取订单的实时生产情况。针对目前订单跟踪中的粗放式管理,且不能实时全工序追踪的现状,设计并实现了实时订单追踪系统。底层采用PROFIBUS总线技术实时采集生产数据,上层基于工业以太网技术和数据库技术进行数据处理,实现了对各工序订单铺台情况和产量等生产数据的实时追踪。工程实际应用结果表明:本系统可以对订单生产情况进行实时监控和追踪,可使企业及时了解订单生产状况并对生产进行相应调整,提升了生产管控能力和水平。

提高喷淋室热湿交换效率的工程实践

为提高喷淋室热湿交换效率，对国内3种具有代表性的PX—I型、PY—I型和FD型喷嘴进行实验研究．运用回归分析法建立了3种喷嘴的流量与喷水压力、出口孔径之间的定量关系，并与仿LUwA等其他喷嘴进行了性能对比．分析结果指出，PX—I型喷嘴流量值和雾化性能最好．运行表明，选用PX—I型喷嘴代替LUWA喷嘴，全热交换效率提高51．7％，接触系数提高21．9％；通过喷淋排管改造，采用新型多功能纺织空调喷淋室，全热交换效率提高90．8％，接触系数提高26．4％。冷水温升达10.8℃；将空气流速由2．2m／s提高到5．5m／s，全热交换效率达1．154；与低速系统相比，送风量提高了0．9倍，水气比减少51．3％．

棉纺企业节能降耗及减少用工的措施

探讨棉纺企业在节能降耗和减少用工方面所采取的措施。从原料、工艺、设备操作、专件器材、空调及空压系统等方面分析了节能降耗和减少用工的方法。指出:纺纱的每个环节都有节能降耗的方法和减少用工的措施,要合理利用、优化组合。认为:棉纺企业采取的节能降耗、减少用工的措施有利于降低吨纱成本,减轻员工劳动强度和增加收入,各个工序、各个机台都要通过精细化管理,并逐步实现智能化纺纱,可使纺纱更加高效、高速、优质。

纺织厂多Agent生产管理系统的研制

开发一种基于局域网的生产管理系统。采用面向对象的程序设计方法,在局域网环境下,构建了一种多Agent的生产管理模型。通过详细阐述系统设计方案的可行性、多Agent间的相互协作关系以及系统主要功能及特点,并利用多机通信技术、TCP/IP技术、正则表达式等设计了异构数据库的集成、数据的处理措施以及系统的安全性。实际应用表明,该系统提高了企业的工作效率,降低了劳动力成本,简化了生产管理流程,实现了生产管理工作的网络化和信息化。

面料设计生产与库存管理在大数据时代的变革

为满足当代互联网思维下的快时尚需求及企业发展策略,解决企业生产库存管理中所存在的执行效率低、不易追溯、汇总分析难等问题,从纺织服装面料设计、生产和库存管理3个方面分别进行相应的数据化及互联网信息平台建设,并对其建设意义、作用及效果进行分析研究。通过建立PDM产品数据管理系统、MES生产工艺与质量管理系统和WMS仓库管理系统,实现了面料小批量、多品种、差异化的智能化生产与管理,有利于促进纺织服装产业结构的转型升级。

基于B/S模式的纺织企业生产经营管理信息系统的设计

为了提高纺织企业的管理水平和手段,增强我国纺织产品的国际竞争力,研发了纺织企业生产经营管理信息系统。该系统以企业的生产经营管理为对象,以Sybase作为后台数据库,以ASP和JSP为开发工具,以B/S为体系结构,包含技术工艺、生产计划和运输销售等子系统。该系统具有模式先进、功能全面、信息反馈及时有效、系统运行稳定可靠等特点。

提高产品质量、减少用工工作实践

根据企业多年生产实践对产品质量管理及效率管理作了分析:质量管理不仅要提高质量指标水平,更要重视实物的质量管理、满足客户要求;效率管理要加强科学管理,围绕提高万锭用工水平,积极采用先进技术。

绿色供应链环境下纺织企业供应商评价与选择

基于绿色供应链环境,采用文献分析和企业调研相结合的方式,构建一套相对比较完整的纺织企业绿色供应商评价指标体系,包括硬性指标和绿色指标两类一级指标,以及细分的17项二级指标。运用改进的层次分析法和模糊综合评价法相结合的方法,对绿色供应链下的纺织企业供应商进行客观的定量评价。并通过实例分析,进行评价指标综合权重分析评价,优选符合企业要求的供应商,从而丰富纺织企业对供应商评价与选择方面的理论研究。

积极采用纺纱新技术,对节约用工和提升纱线品质的探讨分析

对省内外棉纺企业近几年来在节约劳动用工、提升纱线品质档次所采用的纺纱实用新技术作了分析,提出积极采用实用纺纱新技术可提高纺纱自动化、智能化水平,也是节约用工、提升纱线品质档次的一项重要措施。

状态维修的设备考核指标与激励机制探讨

设备实行状态维修后 ,原周期计划维修的考核指标已不适用 ,以新的运转率、完好率、产品质量合格率作为设备维修的主要考核指标 ,并运用工作绩效的激励机制 。

快速换模在织机改换品种中的应用

总结快速换模在织机改换品种中的应用效果。介绍了快速换模的内容和实施步骤;针对企业织机改换品种耗时问题,采用快速换模方法,逐步缩短时间,确定了优化的新流程。与原流程对比表明,采用新流程时,喷气织机改换品种台均停车时间减少了约1 h。认为:快速换模在织机改换品种中发挥了较好的作用,提高了喷气织机的产能,为企业创造了较好的经济效益。

凉爽羊毛的研究现状与应用

介绍了变性凉爽羊毛的特性,探讨凉爽羊毛剥鳞片减量加工技术和纺纱、织造、后整理加工技术的研究现状和应用前景。

网络化整经机生产监控系统的软件设计

为实现准备车间生产管理的信息化和生产数据在局域网内的共用,以及与纺织厂生产信息监控系统的有效集成,根据准备车间的实际需求,开发了一种新型的网络化监控系统.对系统开发的可行性进行了研究,对系统的体系结构和工作原理进行了分析,利用网络技术、通信技术和数据库技术对系统开发过程中的多机通信过程、数据采集技术、异构数据库集成技术进行了设计,并利用多线程技术对数据采集过程进行了优化.实践表明,该系统具有系统管理、参数设置、数据监控和数据处理功能.