TEMAFA废棉处理机组的工艺性能

本文论述了ＴＥＭＡＦＡ废棉处理机组的工艺性能，提供了一些工艺参数与结论。

SFU001型废棉处理联合机性能分析

分析了SFU0 0 1型废棉处理联合机主机的打手和刺辊分梳区的特点 。

SFU 0020型废棉处理机组性能分析

废棉处理设备是棉纺厂的辅助设备。近几年来,为了回收废棉中的有效纤维,降低棉纺厂的用棉量和生产成本,在消化吸收国外废棉处理设备的基础上,国产废棉处理设备有了很大的发展。以湖北沙市第一纺织机械厂的JS520型、江苏江阴纺织机械厂的SFU101型和江苏江阴澄江纺织机械厂的SFU001型废棉处理机为主的废棉处理系统,正被愈来愈多的工厂采用,并获得了较好的经济和社会效益。 由湖北石首第一纺织机械厂试制并通过产品鉴定的SFU0020型废棉处理机组,是消化吸收德国特玛法公司“清洁之星”废棉处理系统而开发研制的一种新颖高效的废棉处理设备。它由0714气流除杂机和SFU0020废棉处理机组成。

大型立式机组下导摆度调整的新方法

总结了关于大型立式电机安装时调整摆度的传统观点及调整措施,分析了产业摆度的新观点,据此提出了新的调整摆度的措施,并在安装实践中得到了满意的验证。

积极采用新型废棉处理系统提高企业经济效益

本文首先分析了当前棉纺工业面临原料严重短缺的现状,回顾了我国废棉处理机的发展,分析了新型废棉处理系统的特点,列举实例说明采用新型废棉处理系统,可以提高企业的经济效益,并指出当前是搞好技术改造的好时机。

转杯纺废棉处理设备的研制和应用

本文介绍了有别于常规废棉处理机的ＡＳＦＵ１２１型皮棉处理机的研制和在转杯纺专纺织厂使用情况，并对照国产度棉处理设备技术性能现状，分析了该机的工艺技术特点。

紫杉醇初分离工艺中的除杂方法比较

本文以除杂率、脱色率和紫杉醇回收率为定量指标,比较了萃取、碱液洗涤、酸碱液沉淀和离子交换树脂四种方法的优劣。对除杂率的评价,电导法结合TLC法较重量法更为客观。上述四种方法的电导法除杂率分别为73.4%、91.6%、30.7%和86.8%;脱色率分别为56.7%、75.9%、16.5%和71.8%,紫杉醇回收率分别为100%、159%、73.1%和152%。四种方法中,碱液洗涤法除杂效果最佳,紫杉醇回收率最高,此外,还具有操作简便、溶剂用量低、成本低和适合规模生产的优点。

又快又好安装大修立式水泵机组的探讨

创新的立式水泵机组安装技术在某些不利条件下避免了安装工程返工量,让泵站及时发挥效益。然而,却得不到广泛推广应用。原因仅仅在于这些创新技术有悖于大型立式机组安装技术规范要求。部颁SC 317—2004泵站安装及验收技术规范新增了第四章卧式与斜式机组安装及验收,为推广种种立式机组安装新技术填平了道路。

ASFU121型废棉处理机的研制与应用

介绍了ASFU121型废棉处理机的研制和使用情况及应用后的经济效果;并对照国产废棉处理设备技术现状,结合该机的工艺技术特点进行了分析.

废棉处理滤尘系统的设计及应用实践

积极采用新型的废棉处理系统.是棉纺厂解决原料问题,取得良好经济效益的一条捷径。我厂早在1982年初就组织废棉处理生产,但由于设备老化,工艺落后.除尘效果差.车间空气含尘浓度高达29.5mg/m^3,严重影响了工人的身体健康。为了提高处理废棉后的回用档次.减轻工人的劳动强度,创造低含尘的生产环境,我厂于1991年6月选用了江阴纺机厂生产的SFU系列的废棉处理联合机组,并配套使用了江阴空调除尘设备厂生产的“新桥型”

废棉处理系统及其滤尘设备的选择

近年来,在消化吸收国外同类设备先进技术的基础上,国内废棉处理设备的研究开发取得了重大进展。以JS520型、SFU101型及SFU001型系废棉处理中心设备为主的各种废棉处理系统也相继投入生产运转,并正在为更多的生产厂家所采用。如何将有关废棉处理设备组建成较理想的废棉处理系统,经济合理而又能适应不同类型纺织厂需要。

SFU001型废棉处理机简介

如何对棉纺厂的废棉下脚进行合理的处理,回收其中有效纤维,加以回用,降低用棉量及生产成本,取得较好的经济效益和社会效益,是纺织科技工作者关心的重要课题。近年来,我国纺织工业针对这一现状,相继从国外引进了一批具有国际水平的废棉处理设备,但由于进口设备价格昂贵等原因,无法满足我国纺织行业的需要。

废料开松设备喂给机构的改进

开松棉纱回丝属难度较高的硬废料开松,代表性的设备是法国拉罗奇的六级握持分梳机,国内的硬废料开松设备也大多与此相似。整台设备由六级相同工艺过程的分梳单元组成。通过分梳隔距由大到小,开松辊筒的梳针或锯齿由疏到密,完成对硬废料的开松。此类握持分梳工艺的开松、分梳作用主要在给料罗拉与开松辊筒之间进行。显然易见,这种分梳方法具有以下特点:

废棉处理生产线配套除尘设计的探讨

本文以实践经验，详述了废棉处理系统配套除尘设计的要求、关键、杂质的合理分类以及设备的具体选型配套工艺。

新型废棉处理设备的选配与使用

本文简要介绍棉纺织厂采用新型废棉处理系统，提高纤维回收率，改善再用棉质量，提高经济效益、改善环境条件的经验。

改造废棉处理系统提高企业经济效益

近年来我国纺织工业迅速发展,原料也显得越来越紧缺,对此各厂十分重视开发利用废棉,以做到物尽其用,提高企业的经济效益。我厂每年约有清钢落棉下脚900t左右,经过处理可回收再用棉50％,取得了节约用棉提高经济效益的良好效果。但我厂原来用的废棉处理设备为50年代的陈旧设备,性能差,事故多,效率低,劳动强度大。为解决这个问题,我厂在1991年经过多次调查研究,认为江苏江阴纺机厂的SFU102型双轴流开棉机和SFU101型废棉处理机比较理想。

废棉自动联合处理机的设计与改造

我厂在扩建纺纱工程中,利用原有的A111型杂质机,自行设计和改造成下脚棉自动联合处理机。现将有关情况介绍如下。一、设计、改造与实施 1.设计构思利用清钢联原理,采用输棉风机和凝棉器的气流以实行全封闭式的输棉、配棉和收集。 2.

转杯纺配套废棉处理系统若干问题探讨

80年代中期起,在消化吸收引进设备技术的基础上,相继制造出新一代的国产废棉处理设备,如江阴纺织机械厂以SFU101型废棉处理机为主的废棉处理系统;江阴澄江纺织机械厂以SFU001型为主的废棉处理系统和新研制的在鼻形打手后加装刺辊、梳针两级分梳除杂机构的CJFU002型高效废棉处理机;