深化开清工艺研究 推进清梳联技术发展

介绍了 80年代以来几种引进和国产清梳联中开清棉机械的主要特点和性能 ,并论述了清梳联中开清棉工序开松、除杂强度与半成品质量的关系 ,开清棉工序与梳棉工序的合理分工以及在开清工序增加预开清能力以减少短绒和棉结的增加。

贯彻工艺基本原则,提高开清棉整体效能

以提高开清棉系统总功效和生条质量为目标 ,阐述了开清棉工艺的开松、除杂、混合、均匀四大功能及其基本工艺原则 ,进而提出理想的流程配置应是 :先柔和的自由开松、再握持下的梳针或锯齿梳松 ;先多排早落大杂 ,再精细开松除去细小杂质 ;注意延时混合 ;利用先进技术保证输出棉层线密度稳定。

国产罗瓦在清花除尘中的应用分析

随着纺织技术的发展，除尘设备及除尘技术在纺织厂的重要性越来越突出，而且更加趋于自动化、密闭化。那么充分发挥除尘设备的性能，满足生产的需要，改善生产条件，达到提高半制品质量的目的，这是实际运行使用与维护的一个关键环节。下面就国产罗瓦改进除尘设备在新绛纺织有限责任公司清花除尘系统中的使用情况作一分析。

加热预处理对高含糖原棉可纺性能的影响

本文给出了不同条件下的加热处理,对含糖原棉的强仲度、含水率、摩擦系数、比电阻等性能和色泽的检测结果,并对其进行了分析。

国产开清棉技术改造的配套应用

本文叙述在开清棉工序配套应用ＰＣ控制、自调匀整、新型成卷机、综合滤尘器等新技术的应用效果。

LWM型除尘器在清花工序的应用

本文对江苏省无锡市洪桥玻璃机械厂制造的LWM型除尘器的结构特征及应用情况作了介绍,并对各种除尘设备作了比较分析,说明LWM型除尘器是能改善清花除尘系统的较佳设备。

LTG型滤尘系统在清棉工序上的应用

八十年代国内棉纺织企业大量使用的滤尘系统有两种,即Luwa(罗瓦)型和XLZ型滤尘设备。八十年代末,我国又从德国引进了LTG公司生产的LTG型滤尘设备,并在全国有推广之势。本文重点介绍这种最新型的除尘系统——LTG除尘系统在清棉工序上的应用。

采用新型打手提高清棉质量

理想纱条的截面除要求长度方向均匀一致外,在内在的结构上各截面内各种纤维含量的百分率要与配棉成分一致,从而使多种纤维性能相互补充,发挥优势,确保成纱质量,这就要求在混棉工作和清棉工艺处理过程中尽最大努力实现这一基本理论要求,使之充分混和。

缩短清花流程 减少棉结数量

试验表明,从开包到并条工序,棉结急剧增多。在此过程中,每台机器都增加棉结。这些棉结可分为以下四种: 1.大棉结(长纤维的缠结,含有密实的核心); 2.小棉结(短纤维的缠结,其中含有尘粒、梗、叶、籽屑,还有与棉花无关的尘粒); 3.尘粒; 4.籽屑(带纤维的小籽屑,通常只有大头针头部那么大)。

谈谈开清棉技术的实际与理论

棉纺开清棉技术,是个力的运用世界,历史文献上则很少触及,虽有少数谈及离心力开棉除杂,这离心力在圆型机械上是客观实际存在,但与开棉除杂却毫无客观联系。这是一个专门的力学问题,无容置辩的。一、开棉力根据打手的机械结构型式,凡双翼、三翼角钉、锥钉、豪猪等多刀片打手,击棉动作都是断续的。平常术语中的所谓打击,实际上则是一种冲击力。由于打手的速度规定很快、体积重力又重。

提高高含糖外棉预处理效果的实践

今年五月和七月,我厂通过省外贸首次购进五百吨西非贝宁共和国(?)原棉(简称西非棉)和二百吨美国德克萨斯州(?)原棉(简称美棉)以缓解原料不足的矛盾。两批原棉进厂入库验收时,发现有粘手感觉,棉包散发浓烈的棉糖气味。单唛试纺时,在清、钢、并工序发现略有粘、缠罗拉现象,但尚能勉强开车。而在粗纱工序不到两分钟就缠满了皮辊、罗拉、皮圈,引起断头,根本无法开车。

清棉工艺路线的探讨

清棉工艺的主要任务有开松、清除杂质和混和三种作用。在开、清、混三字中,开是清混的前提和基础,因为要排除杂质,不充分抖松喂入棉块是完全不可能的,而棉块越小,参与混和的机会也越多。由此可见,提高开松度是清棉韵工艺首务。

清花技术改造与国产SFA系列开清棉机

本文从清花技术改造要求达到的目标出发,研究分析了SFA系列开清棉机流程的特色与技术水平;并介绍了几种新近通过鉴定的SFA清花单元机台。

棉/粘/涤混纺紧密赛络纱的生产实践

介绍了棉/粘/涤紧密赛络纱的生产技术难点和工艺要求。棉、涤、粘3种原料特性各异,通过将3种原料混纺,可提高产品的使用性能,并有效地降低成本。以棉/粘/涤(70/20/10)18.3tex混纺纱为例,探讨了开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒工序的工艺参数,提出紧密赛络纱生产过程中应注意的问题和采取的措施。

改善开松效果提高成卷质量

国产LA004清棉成卷机生产的棉卷质量满足不了现代高标准成纱的要求。我厂对生产C13tex纱机台的工艺参数作了多次优选,棉卷质量仍无明显提高,棉卷重不匀在1.1％徘徊,棉卷含杂在1.0％左右。并且很不稳定,对成纱质量影响较大。因此,运用QC方法结合外观认识,对部分不匀偏大的棉卷测试资料进行分析: (1)码重超标项数多,约占25％,且分散出现。说明定量供给作用差,均匀度差。

国外棉纺工艺技术简介

c.梳理长度:刺辊抓取分梳棉束时,其触及纤维处至该纤维走出握持点时,其行进的长度即被梳理的长度叫作分梳长度Lc;一般以握持点b至刺辊与给棉板或给棉罗拉切点(即最小隔距点)处叫分梳工艺长度;由握持点b至刺辊钜齿开始触及的每一处(层)纤维的长度,叫作始梳点长度。现分述如下:

清棉间杂质检测与消除

原料中的尘土与杂质(例如有色纤维或包扎物的痕迹)都会引起后道加工工序中相当大的质量下降.一些便于安装的现代设备能在开松工序后在清棉间直接检测这些杂质,从而防止了劣质纱线所造成的经济损失.Armin Jossi AG of Islikon(CH)公司的产品包括为纺织厂提供的保护系统.