基于物联网和云技术的煮茧生产云平台设计

为便于减压自动煮茧机程序升级和运行维护,对煮茧机自动控制系统进行升级,基于物联网和云技术搭建了煮茧生产云平台,实现了煮茧生产云平台的数据采集、分析,远程程序下载和工艺指导功能,有效提高运维效率和降低维护成本。介绍煮茧生产云平台的系统架构设计、技术方案、软硬件功能实现等,可以为制丝领域信息化建设提供参考,通过及时、准确地获取参数信息,可以为煮茧工艺设计、制丝企业管理、教育、科研提供数据支持;远程程序下载和工艺指导的功能应用,将有效解决制丝领域专业技术人员缺乏的瓶颈问题,为企业技术升级、人员专业技能提升提供便利。

SGD0101型精密络筒机分析

(三)张力递减装置的结构及设计原理丝线在卷绕过程中,因受到张力的作用,后层丝线对前层丝线会产生向心压力,随着筒子卷绕半径的增加,越是内层丝线所受到的向心压力就越大,丝层易向筒子两端压出,产生“菊花芯”或“胀边”弊病。

煮茧技术及设备的发展与展望

煮茧是缫丝生产的重要环节,煮茧质量直接影响到生丝质量、原料茧消耗、产量完成水平。元朝以前的缫丝生产,煮茧和缫丝混合在一起进行,通过热水传导能量,软化丝胶。工业革命后,日本发明了以千叶式为代表的煮茧机设备,使用蒸汽煮茧。进入21世纪后,中国研制出减压自动煮茧机,采用真空技术,将蒸汽能量传导到茧层内部,极大提高了煮茧均匀性。纵观发展历程,煮茧质量的提高是通过煮茧设备及工艺技术提高来完成的。文章回顾了古代煮茧技术,着重分析了近代以来各个时期的煮茧设备、性能及对未来的展望。

对定纤感知器与生丝细度的分析研究

生丝纤度和生丝细度均表征生丝的粗细程度 ,但是定义不同。文中从两参数的定义和自动缫丝机定纤感知器原理出发 ,较深入地分析了两个参数 ,提出了应该从多方面加强对生丝细度的检测研究的观点。

基于单片机的单绪缫丝试验机的设计

为了提高丝质的研究水平、试验数据的可靠性及试验的自动化程度,进一步发掘蚕丝的价值,设计了单绪缫丝试验机。该设计采用单片机控制密度调节电机和丝筒驱动电机协调工作,通过程序把输入的蚕丝长度值或缠绕密度值转换成相应的脉冲信号,用来控制步进电机。采用两个霍尔传感器达到实时控制的目的;将滚珠丝杠作为传动机构,增强了试验机的工作稳定性。试验表明,该试验机能按丝质研究的需要抽取蚕丝。

自动蚕茧切削辅助装备的研究及设计

针对目前人工切削蚕茧所需劳动力大,效率低的缺点,结合不同种类蚕茧的形态物理特征及蚕茧切削的相关要求,提出了一款能够完成蚕茧切口任务的自动化蚕茧切削装备,包括机械部分和自动控制系统。该机械能够实现蚕茧的黏结分离、运输、夹持固定和自动剪切等步骤,有效地完成蚕茧的切削任务。文章就整机的控制调速系统进行了描述,对切削过程建立了数学模型,确立了夹持装置与切削装置的速度关系,为系统速度控制最优化提供了理论依据,并通过实验验证了整体装备的成功率和效率。

SR3020型减压自动煮茧机控制系统设计

基于SR3020型减压自动煮茧机的设计制造,文章侧重介绍其自动控制系统的设计、硬件组成、软件实现等内容。该控制系统由人机界面、PLC控制器、执行机构及监测装置组成,具有自动、手动运行及应急处理功能,能自动完成真空渗透、减压吐水、减压双向蒸煮、煮熟调整、保护出茧的"五步"工艺。应用表明:自动控制系统使煮茧操作简单明了,煮茧效果稳定可靠。

基于MAX6674的煮茧机温度测量系统

探讨了以K型热电偶为测温传感器的智能化温度测量仪在煮茧方面的应用。介绍了基于MAX6674的温度测量系统的构成、硬件原理、软件方法,重点说明了测量转换器件MAX6674使用方法及与单片机的接口。该系统所用的K型热电偶体积很小,故实际应用中,此系统能够实现对茧腔内温度测量这一目的,且该系统通过串行通讯可使上位PC机取得数据,分析煮茧情况。

感知器垫片厚度对灵敏度的影响浅析

通过缫丝试验与摩擦类型理论分析,论证垫片厚度对感知器灵敏度的影响,并得出结论:丝条与感知器隔距片间存在着流体摩擦与边界摩擦。

煮茧机无线温度传感检测系统

煮茧中对茧腔内外温度和茧子熟度的连续检测，对优化煮茧工艺、煮茧机优化设计及煮茧研究都极有意义。为实现对煮茧机内茧子茧腔内外温度动态跟踪检测，研制成功了煮茧机无线温度传感检测系统，并对其原理及软、硬件设计作了详细介绍。

飞宇2000型与D301A自动缫丝机性能比较与分析

同一品质原料茧在飞宇2000型和D301A型自动缫丝机上进行实缫,对实缫成绩进行比较和分析。说明飞宇2000型自缫机的性能明显优于D301A型;同时,通过正交设计法分析得出缫制高品位生丝重在原料茧质。亦证实了性能优良的飞宇2000型自缫机,更适宜缫制高等级生丝。

自动缫煮茧工艺参数优化的研究

通过对自动缫丝机采用机外真空渗透处理后煮茧工艺参数的测定,运用正交分析法,优选在实际生产中影响煮茧质量的主要工艺因素及其最佳工艺组合方案,力求煮茧工艺适应自动缫丝机。研究通过正交分析法建立了数学模型,得出在一定的生产条件下的最优参数选择。

双蜗杆索绪传动机构的改进设计

分析了现有双蜗杆索绪传动机构的索绪往复大齿轮产生局部磨损的成因 ,提出了消除局部磨损的近似同步设计方法。

GD-SJ系列数控成绞机丝线张力自动调节器

成绞机上配置张力自动调节器，可使丝线张力均匀，络交网纹清晰，减少断头，使后道退卷良好。文章分析了同步双摆式、非同步双摆式和栅门式三种丝线张力自动调节器的工作原理及优缺点。

新型氧化锆集绪器简介及使用效果分析

集绪器是自动缫丝机上的关键零部件之一，使用陶瓷材料制作，中间带有极细小钻孔。在缫丝过程中，生丝一般需要经过集绪、除糙、脱水等处理工序。在这个过程中，生丝要从这个只有3根丝粗的瓷孔中穿过，由于生丝很容易断裂。

自由脱开气圈的形成及其理论分析

提出并论证了从自由脱开气圈的角度分析储丝盘出口到导丝钩的丝线形态及张力的新方法。该方法明确求出从储丝盘出口到导丝钩丝线的形态、张力与机构尺寸的对应解 ,从而为适应不同加捻要求 ,优化锭盘形状提供了多方面精确解的可能。

新一代蚕茧触蒸前处理技术——真空转动蒸茧机

回顾了高温触蒸前处理的发展经历 ,介绍了新一代触蒸前处理机的结构。

V型煮茧机对缫折的影响

通过V型煮茧机对缫折的影响进行了分析,实验数据表明V型煮茧机具有提高解舒、降低长吐率的功能,经理论分析发现V型煮茧机在功能上明显优于104笼煮茧机,能大幅度降低缫折。

定纤感知器支点摩擦力矩对灵敏性的影响

通过对定纤感知器的力学分析 ,找出感知器支点摩擦力矩对灵敏性影响的各因素 ,并从设备安装调试入手 ,保证感知器的灵敏性。

自动缫丝机索绪要点分析

提出了自动缫丝机索绪与立缫缫丝索绪类似 ,必须掌握“索绪四定”的观点 ;同时阐述了如何处理好索绪效率与索绪能力的关系 ,认为在这一关系中 ,设备的改造与配置是降低缫折 。