腈纶混合条与混纺股坯纱收缩率的相关分析

根据各种进口腈纶混合条的基本特性、对腈纶混合条和腈纶混纺股坯纱进行了收缩率的对比试验,得出了相关显著的经验公式。

差别化涤纶仿毛纱线直径系数的探讨

对涤纶空气变形丝、三异混纤丝、复合共纺丝、假捻变形丝、异收缩丝和细旦长丝的纱线直径系数进行了测试与分析，并探讨了预加张力对纱线直径系数的影响。供仿毛织物结构设计及工艺计算时参考。

对超细涤纶纤维梳理过程中棉结的初步探讨

对超细涤纶纤维与普通涤纶纤维的梳理所产生棉结进行对比试验,并作了初步理论分析。认为超细纤维须避免重复梳理,其梳理强度应弱于普通纤维,梳理时间应比普通纤维短,根据超细纤维的特性,应有相适应的梳理工艺和分梳元件解决梳理棉结问题。

1.66dtex腈纶毛条开发

1.66dtex腈纶纤维纤密度小,不易牵伸、梳理,加工产品较困难。通过改进生产工艺及加强设备维护,开发出了满足用户需求的1.66dtex膨体腈纶毛条产品。

纳米ZrO2增强聚氨酯/超高分子量聚乙烯复合纱线的制备和性能研究

[研究方法]以400 D超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维为原料,采用不同比例的纳米二氧化锆/聚氨酯(ZrO2/PU)通过非溶剂致相转变法对纤维进行涂层处理。采用扫描电镜、红外光谱、力学性能和微球脱粘对复合纱线的微观结构和力学性能进行了表征。[研究结果与结论]结果表明:纳米ZrO2/PU复合材料能够良好的包覆纤维;复合纱线的线密度和表面粗糙度随着纳米ZrO2含量的增加而增加;复合纱线的拉伸强力随着纳米ZrO2含量的增加而增加;纳米二氧化锆的添加有利于提高复合材料与UHMWPE纤维间的界面作用力。

Tencel纤维纺纱牵伸力分析

测试和分析了没粗纱捻度，不同牵伸倍数条件下，Ｔｅｎｃｅｌ纤维在细纱牵伸过程中牵伸力及其不均率的变化规律，并与涤纶纯纺，涤／棉混纺纱的相关实验数据进行了对比分析。

涤纶短纤纱线的单强CV%值与原料的关系

本文重点探讨了涤纶短纤的纤度、长度对成纱单强CV％值的影响。

粘胶短纤维单纱强力及成纱回潮率与成纱强度的相关分析

粘胶短纤维成纱强度与其原料性能、纺纱工艺、机械状态、生产条件等因素密切关联。本文试图在一定生产条件下(粘胶短纤维单纱强力1.63～3.0克力/旦,成纱回潮率11～18％),通过相关分析法,探讨两者对人造棉成纱强度影响所及的内在联系。

涤长丝捻缩率影响因素的研究

通过对不同预加张力与加捻常数下涤长丝捻缩率的测试，研究了预加张力与加捻常数对捻缩率的影响规律．所得结论对生产有很大的指导意义．

分丝宽度对复合纱结构,性能和产量的影响

本文论述了涤纶复丝的分丝宽度（ＳｐｒｅａｄＷｉｄｔｈ）对复合纱结构，性能和产量的影响，结果表明，分丝过的复丝和棉纤维均匀混合纺成的复合纱的特殊结构在分丝宽度约为８ｍｍ时，具有很好的纱线性能。这些性能包括：强度高，耐磨性好，不匀率低和疵点指数低，尤其是毛羽，仅为常规以棉为主的短纤纱的１０％，此外，较低的捻度足以纺制优质复合纱，与常规以棉为主的短纤纱相比，当纺制低捻复合纱时。

腈纶毛条缩率的控制与研究

吉林化纤集团奇峰公司毛条车间采用拉断法直接制条工艺，生产的腈纶毛条包括膨体毛条、纯正规毛条和高收缩毛条三大系列。缩率为毛条的质量指标之一，根据腈纶毛条品质标准的要求，在生产膨体毛条时必须赋于其不同程度的缩率，它影响下游用户产品的质量与风格。本文重点从毛条生产过程影响缩率指标以及如何控制方面展开论讨论。

纺纱速度与花色线品质

不同的颜色、原料、结构组成了各式各样的花色线,用来满足面料、服装的特殊需要。由于原料或生产条件稍微改变,就会使纱线、面料有明显的差异,所以很难对'风格'下定义。

腈纶毛条重量不匀率的影响因素分析

一、概述长毛绒、剑杆绒是我厂的主要产品.它广泛用于装饰、汽车靠垫、沙发面料及服装行业.但要在日趋激烈的市场竞争中争取主动,就必须使自己的产品具有优秀的质量.条染针梳工序是产品的前道工序,腈纶毛条质量的好坏直接影响着成品的质量,也直接影响着织机效率的发挥.由于各种因素的影响,长期以来腈纶毛条质量的主要指标—重量不匀率不能达标,且差距较大.从1993年6月份起,我车间以降低腈纶毛条重量不匀率为主攻方向,在设备、工艺、管理等多方面进行探讨、改进.经过一年的生产实践证明,我们的措施是行之有效的.二、腈纶毛条重量不匀率的影响因素分析及措施1.

梳理化纤过程中静电的危害及消除方法初探

分析了化纤生产中梳理机毛网上产生静电的原因.提击了通过不同材料按一定比例混纺,合理使用抗静电剂,保证化纤要求的回潮率等三种途径可达到消除或减小毛网静电的目的.

涤纶短纤品质指标与涤纶毛条生产的关系

在羊毛织品中采用一定比率的涤纶短纤,能使织物更挺括、洗涤后不用熨烫。特别是当前开发的着色涤纶短纤维,能缩短纺织生产周期、降低染色成本、减少人工、减少染色废液污染等,具有明显的社会和经济效益。通常涤纶短纤定等有七大考核品质指标,但一些非定等考核品质指标如回潮率、含油率、卷曲数、卷曲率、180℃干热收缩率等对纺织后加工厂生产及产品品质都有着很大的关系。

大庆石化公司推出新产品“凝胶染色高收缩率腈纶毛条”

2005年4月28日，大庆石化公司腈纶厂成功为广东美雅集团股份公司生产了50t3．33dtex凝胶染色高收缩率腈纶毛条产品，新产品的各项指标均达到用户的需求标准。该产品技术含量很高：凝胶染色工艺技术保证腈纶染色牢度高、颜色鲜艳、污水残余染料少，被称为“绿色环保型纤维”；高收缩率毛条的生产技术，不同的收缩率标准保证了腈纶毛条中有良好的回弹性，

粘胶纤维纺纱粗细纱捻度设计与调整

用粘胶纤维生产的产品,具有条干均匀,布面光洁匀整,吸湿、染色性好,悬垂好,有丝绸风格,深受消费者欢迎。目前国内外畅销的品种多用15D×38mm粘胶纤维生产28.5～19.7tex人棉布,也有少量用1.2D×38mm粘胶纤维生产14.8～9.8tex人棉布。在纺织过程中,根据粘纤性能,纺纱采取多松少打,多梳轻打。

粘胶短纤维纺纱的细纱捻系数设计与探讨

根据粘纤特性和纺纱用途,用简明公式设计出细纱捻系数。