定向排列PLA/芥酸酰胺超细纤维材料的熔喷制备及其贴肤特性

为提升聚乳酸(PLA)超细纤维材料的柔软贴肤性,以PLA、聚乙二醇(PEG)和芥酸酰胺(Era)为原料,采用共混熔喷的原位牵伸工艺获得一种定向排列PLA/PEG@Era超细纤维材料,探究了不同牵伸风压(P_(Da))和接收距离(D_(CD))对其柔软性、透气性等贴肤性的影响。结果表明,当Era质量分数为2.0%,共混聚合物冷结晶峰温度为93.20℃,熔融峰温度为140.52℃,表明Era可以促进PLA大分子链运动。所制备PLA/PEG@Era超细纤维材料样品的纤维取向角在-20°~20°范围内占比为54.07%,表现为高定向排列结构;P_(Da)和D_(CD)对纤维细度、孔隙率和力学性能有显著影响,随着P_(Da)增大到0.54 kPa时,纤维细度从2.70μm减小到1.10μm,纵向断裂强力从15.94 N增大到22.03 N;随着D_(CD)增大到32 cm时,孔隙率从87.21%增大到93.24%,纵向断裂强力从24.40 N减小到16.52 N。受益于定向排列PLA/PEG@Era超细纤维材料所具有的大孔隙结构,样品纵向柔软力值分布在0.12~0.62 N,透气率分布在168.46~567.06mm/s,水蒸气透湿率分布在1 630.27~2 463.36 g/(m^(2)·24 h)。同时,所构建透气率和水蒸气透湿率二次回归方程的置信度分别为0.95和0.94,可用于PLA/PEG@Era超细纤维材料通透性能的研究。

羽绒/木棉混纤絮料的性能

在试制羽绒/木棉混纤絮料的基础上,对其压缩性能和保暖性能进行了测试分析。结果表明:絮料中混入细旦涤纶等合纤可以有效提高絮料的压缩功弹性回复率,而以木棉纤维取代羽绒或者飞丝会导致压缩功弹性回复率略微下降,但当其含量变化较小时差异不明显;羽绒的使用可以提高絮料的保暖性,木棉纤维对絮料保暖性的贡献低于羽绒,但高于其他合纤(丙纶和细旦涤纶等);羽绒飞丝的使用会导致絮料的保暖性有所下降,但是下降程度不明显。

木棉纤维混比对非织造黏合衬布性能的影响

研究非织造黏合衬布中理想的木棉纤维体积混比。通过针刺热轧非织造加工技术制备了木棉非织造黏合衬布,测试了不同木棉纤维体积比的木棉非织造黏合衬布的强伸性能、缩水率、耐磨性、弯曲刚度和透气性,并通过Borda数法分析了木棉非织造黏合衬布的综合性能与木棉纤维配比的关系。结果表明:随着木棉纤维体积比的增加,木棉非织造黏合衬布的强伸性能、耐磨性和弯曲刚度下降,缩水率呈减小趋势,透气性先下降后增大。认为:木棉体积比为67%时所制备的木棉非织造黏合衬布性能较理想。

新型非织造保暖絮片的开发

采用三维卷曲中空涤纶分别与Viloft纤维、珍珠纤维、芦荟纤维、圣麻纤维、木棉纤维,经混合开松、梳理成网、针刺加固制得轻质保暖絮片。对产品进行面密度、厚度、蓬松度、透气、保暖等性能测试,并对比不同原料产品的性能差异,最终开发出含70%木棉纤维和30%三维卷曲中空涤纶的保暖絮片。

在线热熔法涤纶保暖非织造絮片的研制

为了实现热熔法涤纶保暖非织造絮片的在线生产,对热熔粉、远红外粉、纤维原料的配比、纤维网的蓬松度、撒粉条件、热熔加固等工艺进行了研究。结果表明:当热熔粉质量占纤维网质量10%,复合远红外粉质量占热熔粉质量11%,纤维网的蓬松度控制在35～40g/cm3,撒粉高度控制在8～20cm时,可获取较好保暖性能的涤纶非织造絮片。

羽毛纤维与化纤混合非织造絮片服用性能研究

采用气流成网技术以及双组分复合化纤配料研制了羽毛与化纤混合的非织造絮片,参照国家标准对其保暖性、压缩性、透气性进行测试,探讨了非织造絮片各组分含量及热粘合温度对这些絮片服用性能指标的影响,并推导出使这些性能指标较优时的各组分的比例及热粘合温度。

非织造布絮片保暖性能的探讨

在对3种非织造布絮片进行4项测试的基础上,对其保暖性能进行了研究,表明絮片经加膜后,由于较多静止空气的存在,其保暖性能明显增强,并对加膜前后絮片的透气性进行了探讨。

非织造布絮片保暖性能的研究

在对三种非织造絮片进行测试的基础上，对其保暖性能进行了研究。结果表明，絮片经加膜后，由于有较多静止空气的存在，其保暖性能明显增强。同时。

低熔点皮芯复合纤维热风法絮片舒适性的研究

选用低熔点皮芯复合纤维COPET/PET作为支架纤维，普通涤纶及三维卷曲中空涤纶作为主体保暖纤维制作热风黏合絮片。研究了 COPET/PET 皮芯复合纤维的含量对絮片舒适性的影响，确定COPET/PET皮芯复合纤维的质量分数为10％～15％时絮片的舒适性较为理想。

远红外喷胶棉的生产与研制

介绍了近年来兴起的一种新型保温保健纺织品—远红外喷胶棉 ,论述了采用短路线、低成本的后整理方法来生产远红外喷胶棉的可行性 ,重点研究远红外喷胶棉整理液配方的确定 ,并对远红外喷胶棉及其产品的试制及性能测试加以说明。研究结果表明 ,所研究并试制的远红外喷胶棉在常温下的远红外发射率达到了 80 % ,具有良好的保温保健功能。

远红外喷胶棉性能测试

对自行研究并试制的远红外喷胶棉进行了多项服用性能测试 ,并与普通喷胶棉的同类性能进行比较 ,得出了最终结论 ,即远红外喷胶棉具有较好的综合服用性能 ,尤其在红外辐射性、热辐射性。

大麻纤维絮片吸声性能研究

通过采用驻波比法测试大麻、苎麻和亚麻絮片在中、低频段的吸声系数来研究大麻纤维絮片吸声性能,分析了絮片厚度、后背空腔尺寸和化学试剂对大麻纤维吸声系数的影响,比较了大麻、苎麻和亚麻絮片的吸声性能。结果表明:大麻纤维絮片吸声系数随着厚度和后背空腔距离的增加而增大,但增幅逐渐减小;化学试剂能够改善大麻纤维的吸声性能;大麻纤维的吸声性能好于苎麻和亚麻纤维。

植绒式高弹保暖材料的制备方案

为了开发高弹保暖材料,将绒毛直立固结在两层保暖基布中间,设计出一种具有致密空气层结构的植绒式高弹保暖材料,并制备出实现该保暖材料的装置。该装置采用两端静电植绒工艺,制备的高弹保暖材料与普通保暖非织造布作对比测试得出,植绒式高弹保暖材料的保暖率高15%～40%、压缩弹性回复率高20%～35%,具有保暖性好、弹性高的特点,对保暖材料的开发具有积极作用。

纳米远红外喷胶棉产品开发

分析了采用短路线、低成本的后整理方法开发纳米远红外喷胶棉的可行性,介绍了纳米功能整理液的配制和纳米远红外喷胶棉产品的生产工艺,对试制的喷胶棉性能进行测试.结果表明,试制的喷胶棉在常温下的远红外发射率达到了86%,具有良好的保温保健功能.

关于水溶性聚乙烯醇非织造布在绣花制品中难溶问题的探讨

对水溶性非织造布的质量指标、原材料及绣花制品的溶解方法进行了介绍,并对影响溶解的因素及其成因进行了探讨。

成衣染色给粘合衬带来新课题

成衣染色技术发展很快,为适应成衣染色的特殊性能,所使用的粘合衬应与面料有很好的配伍性,包括与面料具有相近的吸色率,粘合强度不受染色影响,染色后手感、硬挺度为用户所接受.

影响非织造粘合衬布硬挺度的因素

本文从纤维种类、规格和非织造粘合衬布克重、粘合剂种类、粘合剂施加量、干燥温度和时间方面,分析了它们对非织造粘合衬布硬挺度的影响。

21世纪服装衬布发展新趋势

介绍了当今服装市场对衬布的消费新要求、世界衬布发展动向和趋势 ,并论述了“非粘合衬布”

提高喷胶棉质量的探讨

本文介绍了喷胶棉的生产流程及产品性能，重点讨论了影响喷胶棉（仿丝棉）质量的各个因素，并对不同的工艺参数进行实验对比分析，为实际生产中选择最佳工艺参数提供了依据。

服装用非织造布的开发

介绍了应用于服装面料及面料基布的非织造布的开发情况,说明了随着非织造布技术及服装行业的不断发展,开发服装用非织造布产品具有远大的市场前景。