双路进线电脑袜机成圈机构的建模研究与运动仿真

针对国内现有双路进线电脑袜机结构设计方法较传统,缺乏机构动力学分析和仿真研究,存在运动平稳性不高的问题,在对双路进线电脑袜机成圈机制和关键工艺点研究的基础上,分析了织针和三角瞬时受力状况,采用Solid Works三维建模技术创建了双路进线袜机成圈机构的三维模型,进行了机构动力学研究。运用ANSYS有限元分析技术,对主要成圈机件进行了运动模拟仿真,得到了织针位移、速度、加速度曲线,并根据仿真结果对成圈机件进行了设计优化。结果表明,在成圈编织0.19 s(转速为300 r/min)时,加速度最大值为0.75×102m/s2,此值比优化设计前有明显减小,提高了双路进线电脑袜机的运动平稳性。

一体成形电脑袜机成圈机构的动力学分析

随着科学技术的持续发展,二步成形法电脑袜机已逐步被一体成型电脑袜机所替代。相较于传统二步成形法电脑袜机,一体成型电脑袜机不仅可以满足当前的电脑袜机智能化、自动化、一体化发展需求,还可以根据一体成型电脑袜机的基本结构,分别采用SolidWorks软件和ANSYS软件构建成圈机构、织针机构以及挑揿针机构三维几何模型和有限元仿真模型,并根据模型实施一体成型电脑袜机成圈机构和辅助成圈机构动力学仿真分析。根据分析结果可知一体成型电脑袜机针织速度与针织冲击力极值之间存在线性关系,并且在织针与挑揿针凹口发生碰撞时,针踵受到的损害影响最大,需要将针踵设置成弯曲形,以减缓碰撞时的损害影响。

电脑一体袜机缝合机构仿真研究

随着社会经济的持续发展,如今社会对于袜机生产效率、生产质量均提出更高的实际要求。在此背景下,传统的“二步成形法”袜机已经难以满足社会日益多元化的需求变化趋势,需要推动袜机实现一体化、智能化发展。据此,以可实现全织袜一机化生产的电脑一体化为研究对象,基于电脑一体袜机缝合机构的基本结构,选取对电脑一体化整体生产效率和生产质量影响较大的缝合机构作为研究侧重点,分别运用Creo三维建模软件和ANSYS有限元仿真软件进行三维模型构建和有限元动力学仿真分析,获取电脑一体袜机缝合机构生产时的运动轨迹。为确认电脑一体袜机缝合机构的仿真分析精准性,采用理论计算法进行对比分析。根据研究结果显示,随着缝合机构主轴转角的持续增大,主缝合针位移变化和速度变化特征为先增加后下降。速度变化和加速度变化特征为先增加后下降,再增加再下降;辅缝合针位移变化特征为先增加后下降。加速度变化特征为先突然增加再缓慢增加,后持续下降再快速增加。理论计算结果中主缝合针位移变化曲线、辅缝合针位移变化曲线等分析结果中主缝合针位移变化曲线、辅缝合针位移变化曲线基本一致,初步确认本研究分析结果具有较高精准性。

基于ARM的嵌入式电脑丝袜机控制系统设计

针对国内丝袜机计算机控制系统在稳定性、扩展性、可移植性等方面较差的问题,设计了一种基于ARM的嵌入式电脑丝袜机控制系统。在介绍控制系统的设计要求、基本原理及功能实现的基础上,提出了该系统采用ARM920T架构的32位工业级处理芯片S3C2440A作为主控制器,采用ARM Cortex-M3内核的32位微处理器STM32F103作为现场总线的从节点控制器;并详细分析控制系统的工作流程,以及主控制器和底层功能模块的软、硬件实现方法。实践证明,该控制系统具有集成度高、稳定性好、实时性强等优点。

电脑提花针织袜机花型CAD处理系统设计

本文详细介绍了计算机位图图象（BMP图象）的文件格式与电脑袜机（由单片机系统控制）的专用可编织文件格式间相互转换的基本原理和要求。利用由该原理设计的花型CAD处理系统，可实现袜机直接编织出计算机位图图象的目的．

提花袜机电脑智能控制系统设计

分析了提花袜机实现电脑控制的基本原理和要求 ,详细阐述了袜机单片机智能控制系统的硬件组成和软件程序的设计方法。

袜机电子提花控制器的设计

从硬件和软件两个方面介绍了所设计的袜机电子提花控制器.该控制器可以实现用选外循环数据去控制提花袜机的电子选针,并动态显示产量信息;可通过人机交互方式实现选针循环数据的调用或输入,以及产量信息的标定.为机械式提花袜机的改造和电脑提花袜机的开发提供了借鉴.

电脑袜机挑针器的动力学分析

利用ANSYS/LS-DYNA显性动力学分析模块对电脑袜机挑针过程进行动态仿真分析,主要研究挑针杆与织针的接触——碰撞过程中织针的响应情况(包括织针的位移、速度、加速度及受力情况)。并尝试运用有限元技术分析挑针过程中织针的力学性能,为织针力学结构设计提供理论依据。

嵌入式针织丝袜机花型数据提取算法

针对针织丝袜机花型数据格式复杂、数据量大且不能直接作为选针器控制指令等问题,在详细分析针织丝袜机数据格式的基础上,给出一种花型数据提取算法。该算法将花型数据转化为每一针的选针信息,并将所有编织行数据依次放在缓冲区中,丝袜机上位机系统可直接读取数据,将选针数据下发到实时执行对象。通过算法验证,结果表明,该算法实现了对针织丝袜机花型数据的按针位提取,减小了选针执行机构的负担,提高了针织丝袜机系统的实时性。

MACH——4FE型袜机的编程代码

MACH-4 FE型袜机是意大利胜歌公司制造的全电脑高机号提花舞袜机,它能编织小添纱花纹,编织和提花均由电脑控制。 目前世界上电脑控制的袜机有两大类:半电脑袜机和全电脑袜机。半电脑袜机上仅取消了控制链条,仍保留有控制滚筒,电脑控制需通过控制滚筒来实现织袜各工步中各机件的变换动作。全电脑袜机不仅取消了控制链条,而且还取消了控制滚筒,改由电脑控制来实现织袜各工步中各机件的变换动作,并且袜机上其它许多机械动作都由电脑控制相应的机件来完成。

提花袜机花型数据的检测与实现

对提花袜机控制系统作了简要介绍。通过分析电脑提花袜机控制数据的传输量,利用计算机并口设计了数据采集电路。利用EDA软件验证了电路功能,实现了电脑提花袜机花型数据的采集,为高速电脑提花袜机控制系统的制造标准化奠定了基础。

电脑袜机控制文件管理系统

在介绍Flash存储器基本操作特点的基础上,详细讨论一种基于计算机、单片机和Flash存储器的Flash文件管理系统,包括系统构成、系统功能的实现等。该系统特点为:将删除文件操作分为逻辑删除和物理删除,采用块编号为文件分配存储空间,并能正确存储和读取文件的每个字节。目前,该系统已成功应用于电脑袜机控制器中,调试运行正常,达到了设计目的。

袜腰罗纹机上橡筋线输线装置形式的探讨

橡筋线是一种高弹纱,常温下处于高弹态,模量小、受力极易变形,且摩擦系数较大。对于它的编织,采取何种输线装置输线是获取高质量袜口的关键。

第三届中国国际纺织机械展览会(CITME'92)展出的针织袜机

袜机是本届针织机械巾参展最多的一个大类,共有6个国家和地区、17家厂商展出63台袜机(详见展出袜机一览表),其中以意大利为最多,有7家厂商计35台,占袜机总数的55.55%。在意大利展商中罗纳地公司数量最多,计12台。其次是南朝鲜,有5家厂商展出了16台设备。

电脑提花袜机选针器控制系统的研究与实践

文中以上海七纺机SQ-802型袜机的电脑控制关键技术为研究对象,重点对基于CPLD控制核心的电脑袜机选针器软、硬件设计进行介绍,提出3层控制结构:第1层是以单片机和Flash构成的数据管理层;第2层是以CPLD为中心的控制数据处理和线圈通电时间控制层;第3层是以光耦电路构成的驱动层。以上3层控制结构有效地简化了整个选针器控制系统和程序设计,减少了器件数量,提高了系统的可靠性。

提花袜花型及上机工艺CAD软件的开发与应用

探讨计算机在针织提花袜设计中应用的途径．开发了提花袜花型设计方法及上机工艺的ＣＡＤ软件、阐述了该软件的结构、功能及运行过程．该软件操作简单易学，运行环境简单．应用在国产Ｚ５０３型袜机上设计花型、制定工艺单省时省力，大大提高了提花袜机的经济效益．

针织提花袜机柔性编织系统

本文阐述了采用CAD、CAM技术和机电一体化技术在提花袜机上实现柔性编织的方法，并介绍了柔性编织系统的软、硬件设计方法。

高速丝袜机同步带调节装置的研究与设计

根据实际生产及使用需要,要求高速丝袜机同步带的松紧能够调节。无论国内还是国外的高速丝袜机,其同步带的松紧均由机器的底座、同步带轮及同步带的制造精度所决定。而且使用一段时间后同步带有可能会松弛,严重影响机器的使用。针对这一问题,设计了一套结构简单、使用方便且可以随时调节同步带松紧的调节装置,降低了零件的生产精度,延长了同步带的使用寿命,为机器的制造商与用户提供了便利。

纬编针织机非线形三角的优化设计

以计算机作为模拟试验的工具,对不同类型三角曲线的加速度特性,三角与织针之间的作用力特性进行了分析比较,并得出了非线性三角优化设计的原则。

HDL型双针筒织袜机的改进设计

通过市场调研和分析,在借鉴国外双针筒袜机最新研究水平的基础上,针对韩国兄弟公司生产的HDL型双针筒织袜机,主要从机械设计制造、控制系统等方面进行了改良设计和开发.