溢流染色机自动控制系统的改造

针对染色机控制系统中的控制方式单一且自动化程度落后,同时对水、电资源浪费大等问题,设计了一套全新的控制方案。运用PLC及组态技术使系统实现集散控制,在相应环节上运用变频及智能PID技术,解决了染色机控制方式的单一、落后、实时性差等问题。实验证明,经改造后的系统简化了工艺操作,使操作流程规范化,布匹染色均匀,质量显著提高。在加入PID算法后,控制系统动态响应良好,精确度提高,系统达到了节能降耗,减小污染,提高生产运行效率的目的。

基于改进PSO算法的自动配棉工艺参数优化设计

为进一步改善自动配棉的通用性和自适应性,针对配棉工艺多约束条件特点,进行了自动配棉优化设计。提出了一种基于改进的PSO(particle swarm optimization)算法的自动配棉参数优化求解方法。通过配棉数学模型建立,将其转化为多约束条件优化求解问题。分析了标准PSO算法在配棉工艺参数寻优的不足,对标准PSO算法惯性权重和学习因子策略的不足加以改进。将采集到的棉纺企业工艺参数,用标准PSO和本文改进的PSO算法同时对配棉工艺模型求解。结果显示:改进的PSO算法采用了惯性权重递减和学习因子自适应策略,寻优速度、精度、局部和全局寻优能力等指标都得到提高,降低了企业配棉成本,具有一定的实用价值。

热定型机的多变量模糊控制技术

针对印染工业后处理工序中热定型机的温度控制,提出了多变量的模糊控制策略。该控制策略对整个温度场实行分段分级控制,保证了温度的控制精度和温度分布的均匀性。每段采用单回路模糊控制,确保单回路内部温度的控制精度。在单回路外部,设置了多变量前馈模糊控制器,较好地解决了回路之间的耦合问题和温度分布不均匀问题。经过现场实际运行,表明该控制策略具有比传统PID控制更好的效果。

卷染机模糊控制系统设计

采用模糊逻辑控制器设计控制规律，提出了对具有明显耦合作用的二输入／二输出系统的一种模糊控制器设计方案，即“在线规则自调整”和“主从交替”策略．在模糊控制系统中采用了变频调速器作为执行元件控制张力和线速．以卷染机为控制对象，用８０９８和两台变频调速器实现了整个模糊控制系统，样机运行的测试结果表明。

染色机温度的非线性控制

分析温度对染色的影响,介绍以单片机为核心的染色机自动控制温度的原理、系统硬件和软件。

单片机控制器在卷染机中的应用

】将卷染机的控制系统从直流电机拖动、自耦调压器有级调速改造为交流电机拖动和变频器无级调速。通过对调节对象的理论分析,得到了一种新的控制策略,研制出以单片机为核心的控制器,在不使用速度和张力传感器的条件下,控制系统可自动对被染织物进行恒速与恒张力控制,以利于染色质量的稳定和提高。经实际运行表明,该系统运行可靠,节能增效显著。

间歇式染色机温度自动控制系统

采用西门子公司的PROFIBUS-DP总线构成间歇式染色机温度控制系统,通过中控机可以设置不同的染色温度曲线,温度控制过程由现场控制器实现。

低张力喷涌式染色机的研发与应用

利用水力喷涌原理,开发了一种低张力并具有松弛回缩功能的染色机,适用于高弹力针织物的染色加工。低张力不仅可以减少对弹力纤维在高温下的损伤,而且还可提高织物的尺寸稳定性。采用"U"形导布管,可延长织物全浸没过程的时间,充分释放织物中的内应力,减少后续绳状加工过程中可能产生的折痕以及织物变形。喷涌式作用能够保证织物在低浴比条件下获得传统高浴比时的浸泡式效果,具有显著的节能降耗功效,可满足弹力织物低张力染色的品质要求。

染布机集散型计算机监控系统

介绍染布机集散型计算机监控系统的组成原理 ,详细介绍了现场测控单元的结构及设计方法 ,讨论了温度测量、速度测量转换及通信接口电路 。

低能耗气液染色机的开发与应用

介绍了气液染色机的设计开发及其应用性能。气液染色机将气流染色与溢喷染色相结合,以气流牵引织物循环,染液与织物交换,完成染料对织物纤维的上染过程。气液染色机采用独立的气流循环,可降低风机功率;通过染液与被染织物的组合交换方式,在提高匀染性的同时,扩大了织物适用品种范围;采用逆流喷射式水洗,则不仅提高水洗效率和净洗效果,而且还降低耗水量。

染垢清洗剂的合成和应用

本文介绍了就适应卷装染色机和小批量多品种染色时染料对器壁沾污的染垢之快速、有效清洗的需要,设计了染垢清洗剂,以及它的合成和应用。

卷染机新型电传动系统的研究与设计

给出了基于变频调速技术的卷染机新型电传动控制系统,它对于卷染机的机电一体化改造和新型卷染机的设计有着一定的指导意义。

常压溢流织物染色机操作要求

介绍了溢流织物染色机的结构、组成部分。如何做好进缸之前、染色、后处理的准备工作,探讨了在染色过程中的操作要领,溢流染色机的具体操作实施步骤。以期对针织企业有所帮助。

间歇式染色机的计算机控制

本文论述了采用可编程控制器构成间歇式染色机的分布式计算机控制系统的技术方案及具体实现。

染色机PLC控制系统中模糊控制器的设计

介绍在间歇式染色机的ＰＬＣ控制系统中采用模糊控制器控制染液温度的设计方法。设计中使用了分区控制策略，只在目标值附近进行模糊控制，保证了良好的跟踪能力和控制精度。

提高针织物绳状染色的一次性成功率

针织物绳状染色具有匀染性好、张力低及手感好的特点,但是也存在缸差、管差、条花和褶皱等染色质量问题,文中阐述了绳状染色机的几个重要参数,分析了针织物绳状染色的常见问题及其影响因素,并指出了保证针织物绳状染色一次性成功率的措施。

喷射染色机窄体布槽的优化设计

喷射染色机储布槽的结构涉及到织物的堆积和运行状态,对织物的匀染性及产生折痕有较大影响。通过分析罐式喷射染色机储布槽结构对织物堆积状态、循环周期、匀染性以及生产效率等的影响,提出一种窄体布槽结构优化设计方案,有效解决了目前喷射染色机染色质量和产能间的矛盾。

瑞典Calator冷轧堆染色机的引进改造

Calator冷轧堆染色机是世界上先进的常温染色设备，其特点是流程短、节能节水、成本低。武汉针织一厂1986年从瑞典引进，现一直闲置。为重新启动使其正常化生产，本文做了如下一系列工作：对设备进行局部改造，对解决该设备染色过程中产生的边痕问题起到了重要作用；研制复配了性能优良的冷轧堆前处理专用助剂；用冷堆一步法前处理工艺代替传统的煮漂二步法工艺，可降低生产成本54％；用冷堆一步法染色，与常规工艺相比，节约染化料37.5％，节能40％，降低生产成本48％。

喷射式绞纱染色机多孔喷管均匀性的研究与优化

针对现有的大容量喷射式绞纱染色机存在出口流量分配不均匀的问题,利用Fluent软件对多孔喷管内部流场进行模拟,结合多孔管流量分配理论对出口流量分配不均匀的原因进行分析,通过增设内管、增加渐扩管及改变内管形状等方法,实现了出口流量的均匀性,并且所做的改进不会对染色机其他结构产生影响.

染色机温度自动控制系统

一、概述染色工艺对温度要求很严格，染槽的升温、恒温、降温过程必须符合工艺要求，用手动控制难度很大。如果是小样机，可能会给放大样带来麻烦。如果是生产设备，则会使颜色重演性变差，造成严重罐差，给生产带来不必要的损失。使用西门子Ｓ７系列可编程控制器成功地实...