涤/棉混纺织物热熔染色中色差产生的原因分析及对策

本文从原料、化料、机械设备的性能、半制品的质量、工艺参数及条件的变化等方面分析了涤／棉混纺织物热熔染色中色差产生的原因，提出了解决色差的具体措施。

芳纶1313染色性能研究

应用阳离子染料对芳纶1313织物进行了高温高压载体染色,分别从载体、无机盐等方面进行了比较、选择和研究,分析其反应机理。

分散染料微胶囊高温高压无助剂染色

采用原位聚合法进行双层造壁的技术 ,对分散染料进行胶囊化 ,将制得的分散染料微胶囊 ,对涤纶进行高温高压无助剂染色。改变染色过程中分散染料微胶囊粒径大小与染色浴比、温度和时间 ,研究其最佳染色工艺 ;

染色涤纶低聚物的控制--一些染整技术的回顾之五

涤纶低聚物是单体在缩聚反应过程中形成的低分子质量副产物。据美国纺织品生产商宣称,远东地区出产的涤纶纤维中的低聚物含量可能高达10%。低聚物是影响涤纶染色的大问题,目前还没有有效的解决方法。根据国内外有关染色涤纶低聚物的研究,从低聚物的形成及影响入手,总结了目前控制染色涤纶低聚物的主要方法,包括低温染色、碱性染色、添加助剂、高温排液、染色后处理以及生物酶处理,以有效控制涤纶染色中低聚物的不良影响,从而为解决染色涤纶低聚物问题提供一定的参考。需要指出的是,控制涤纶聚合环节中低聚物的生成,才是解决低聚物问题最根本和有效的方法,应该引起重视。

染色助剂对聚酯纤维表面低聚物含量的影响

研究了不同染色助剂对高温高压染色中聚酯纤维表面低聚物含量的影响.结果表明:在一定程度上,表面活性剂能减少聚酯纤维表面低聚物含量,其中具有苯环结构和聚氧乙烯醚结构的非离子表面活性剂优于阴离子表面活性剂,非离子表面活性剂中加入某些阴离子表面活性剂能增强其在高温下去除表面低聚物效果.

聚酯纤维高温高压染色中低聚物问题及其控制

综述了国内外近年来在聚酯纤维高温高压染色中低聚物问题研究方面所取得的一些新进展 ,分析了以往研究中存在的不足 ,并为将来的研究指明了方向。

涤纶织物的纳米炭黑微粒的水分散体系染色

通过制备稳定的纳米炭黑微粒 (粒径为 8nm )水分散体系 ,采用高温高压染色法 ,用纳米炭黑对纯涤纶织物进行染色。探讨了表面活性剂的结构与纳米炭黑微粒水分散体系稳定性的关系 ,研究了不同染色时间以及炭黑含固量的不同对织物上炭黑含量和织物表观深度的影响 ,并测定了染色后织物的皂洗牢度。研究结果表明 ,利用高温高压染色法和相对稳定的分散体系 ,不仅可以使纳米炭黑在一定工艺条件下上染纯涤纶织物 ,而且被染物还具有一定的皂洗牢度。

阳离子染料高压可染聚酯纤维常压染色的研究

采用分散型阳离子染料对聚酯纤维(CDP)进行染色试验,分析了染色的影响因素及分散型阳离子染料和分散染料拼混对染色性能的影响.结果表明:阳离子染料高压可染涤纶(CDP)可以在常压下染色.pH值为4.5～5,100℃染色时。

涤纶酸性染料常压染色初探

探讨涤纶染色的新途径,使甲基丙烯酸二乙胺基乙酯与酸性染料在染浴中预作用后,再入染织物,在常压下进行染色。试验结果表明,乙烯基单体为3％、染料浓度低于0.5％,两者反应120min,在100℃温度下投入织物染色1h,可获得较高的上染率和皂洗牢度。该方法具有工艺简单、能耗低、污染少等优点。

聚酯超细纤维高温高压染色

研究了超声波作用下碱预处理对聚酯超细纤维高温高压染色后表面环状三聚物含量的影响。结果表明 ,在超声波作用下 ,碱预处理能显著降低聚酯超细纤维染色后表面环状三聚物含量 ,无超声波作用 ,纤维表面环状三聚物含量为0 .38% ;超声波作用下纤维表面环状三聚物含量为 0 .0 4 7% ,而且不影响纤维物理性能。

芳纶1414无载体超高温染色

采用自制的超高温染色机,对芳纶1414在超高温且不加载体的条件下进行分散染料染色;考察了染色织物的染色深度和耐日晒色牢度,对分散染料的高温稳定性进行了研究。结果表明,在超高温染色条件下,分散染料在芳纶1414上的得色深度明显提升,耐日晒色牢度有一定程度提高;超高温染色对分散染料的凝聚和发色基团都有较大影响,过高的染色温度(>140℃)反而会造成染料快速凝聚,并破坏染料的发色基团,优化的染色温度为140℃。

阳离子染料可染改性涤纶纤维染色的研究

从纤维结构及染色工艺对阳离子染料可染涤纶纤维的染色性能进行了研究。探讨了染料用量、pH值、匀染剂用量、和染色时间对染色的影响。通过对比试验得出最佳染色处方和工艺条件为:染料用量0.5%(o.w.f.),pH值3.5～4.5,醋酸钠1%(o.w.f.),匀染剂1227 0.5%(o.w.f.),浴比1∶30,100℃染100分钟。

涤纶的深色鲜艳性常压染色工艺探讨

1引言涤纶织物结构紧密,结晶度高,而且涤纶纤维表面光滑,对光的反射率高,因此涤纶织物难以染出深浓鲜艳的色泽,尤其在常压下更难染色。为了达到经济实用和优良的染色性能,长期以来,人们一直在寻求合适的载体以便能常压染色,但直到目前为止,未发现一种令人满意的载体。近年来,有益于环保的等离子体技术已成为纤维制品改性的重要物理方法,引起广泛关注。

涤纶拉链染色色花色差原因分析和应对措施(上)

分析了涤纶拉链应用分散染料高温高压染色产生色花和色差的各种原因,并根据这些原因指出减少这些色花或色差染疵的应对措施。

涤纶针织物染色质量控制研究

涤纶针织物在进行高温高压染色时,由于纤维与染料分子凝聚产生的低聚物以及其他原因,容易造成各种色渍质量疵病,严重影响了产品的质量。为了防止这种质量疵病的产生,对色渍产生的原因进行了全面的分析和研究,找到了解决色渍质量疵病的具体方法,并提出了预防、控制的措施,保证了产品质量。

纯棉无捻纱浴巾的溢流染色工艺

为解决纯棉无捻纱浴巾溢流染色毛羽多、染色不匀和毛圈乱等问题,对其前处理、染色工艺进行试验,确定了以双氧水和精练漂白剂的一浴法练漂前处理、复合酶去毛羽处理以及BES活性染料染色的工艺;对加工过程中出现的毛羽多、毛圈乱、染色不匀等问题提出了解决措施。

溢流染色色花分析及回修

分析了在溢流染色生产中易造成色花的原因,诸如染化料配伍、染色条件、匀染剂选择、前处理质量和浴比的选择,并提出了有效的防范措施,以避免产生色花,保证产品质量。

冰染染料色酚、色基悬浮体法对涤棉混纺纱线染色工艺探讨

用冰染染料色酚、色基悬浮体高温高压染涤，再对上染的色基进行重氮化并与上染的色酚偶合显色；棉用常规法进行染色，达到涤和棉分别被冰染染料染色．

涤纶高温溢流染色的研究

涤纶是世界上产量最大的合成纤维品种,占世界合成纤维产量的60%以上;作为涤纶染色的唯一染料,分散染料也占到染料总量的40%以上。讨论了分散染料染涤纶工艺曲线设定的方法及还原洗工艺,阐述了各项牢度与染料结构的关系,提出了解决牢度问题的方法;分析了常见的染色异常。