蜡染的传统工艺和工业化生产

概述了传统蜡染工艺技术的特点和工艺的制作过程,详细介绍了工业化蜡染的生产过程和各种冷染工艺。包括用于蜡染工艺的土林染料、不溶性偶氮染料、活性染料、印度蓝染料的染色及其染料选择要求,以及拉幅、柔软等后整理。

羊绒针织品拔染印花工艺探讨

文章介绍了羊绒针织品拔染印花工艺的机理及流程,在实验的基础上对地色染料、糊料和拔染剂的选择等问题进行了分析。实验得出,具有偶氮结构的多丽兰系列染料适合用作地色染料,并且从中选择出黄EGG、黄E2R、红E2R、黑MG 4种染料用于拔染印花,郎茄烈C为拔染剂,LAMEPRINT A-9(中粘度植物种子胶印花糊料)为拔染用糊料,在湿度为饱和蒸汽、温度95～100℃、时间50～60 min条件下拔染效果较好。

纯涤纶仿毛旗帜的印制

本文介绍了纯涤纶仿毛旗帜的印制技术。采用高温高压染色和防拔染印花方法,使纯涤纶仿毛旗帜的日晒、水洗牢度优良,使用寿命是羊毛旗帜的5～6倍,而成本仅为羊毛旗帜的三分之一。

防拔染印花用染料(一)

防拔染印花产品大多为高附加值的纺织精品 ,采用合适的防拔染印花染料可获得轮廓清晰、花纹精细的印制效果。本文以分散染料和活性染料为重点 。

真丝绸和锦纶织物防拔染印花工艺探讨

探讨了真丝绸和锦纶织物用特古林作拔染剂，酸性、金属络合染料和活性／还原染料两种防拔染印花的具体工艺条件。

激光雕花技术在牛仔成衣水洗加工中的应用

近年来牛仔成衣水洗工艺发展日新月异，激光雕花技术以其经济、环保、个性化的特点受到牛仔水洗领域企业和科研机构的广泛关注。本文介绍了激光雕花技术在牛仔成衣水洗加工中的原理、特点、发展概况以及生产工艺流程，并对当前采用此加工技术的相关应用产品进行了分类说明。随着纺织产业的升级和国家环保法规的实施，激光雕花技术在牛仔成衣水洗加工领域拥有良好的发展前景。

基于激光雕花技术的牛仔成衣水洗版型研究

近年来,随着纺织产业结构调整和国家节能减排政策的实施,牛仔成衣激光雕花技术因其具有环保高效、能实现差异化产品开发等优点而成为众多研究机构和企业关注的热点。文章对激光雕花技术牛仔成衣水洗版型的开发流程、主要表现形式,以及仿传统水洗风格、个性化创意、童装牛仔3类版型的设计进行分析和研究。

分散染料拔染性能的研究(一)

探讨了偶氮苯分散染料的还原过程及还原产物的颜色,研究了分散染料化学结构对其拔染性能的影响。单偶氮苯类分散染料重氮组分上偶氮基邻位的取代基对染料的可拔性和还原产物颜色影响极大,染料的可拔性随偶合组分上N,N'-取代氨基供电子能力的增加而增大;多数杂环偶氮类分散染料则可拔性良好。甲川、喹啉酞酮、氨基酮和苯并二呋喃酮类分散染料及除个别品种外的蒽醌类分散染料,均可用作氯化亚锡色拔的花色染料。

还原染料蚕丝织物拔染印花

以浆状还原染料作为花色染料,用乙烯砜型活性染料为地色染料,应用于蚕丝织物拔染印花工艺;分析了还原染料、还原剂和碱剂用量对印染效果的影响,并测试了印染试样的色牢度与强力,以探究其应用的可能性。结果表明,浆状还原染料应用于蚕丝织物拔染印花中可以获得鲜艳的色泽,色牢度优良,但织物强力有损伤。

涤纶织物氯化亚锡拔染印花工艺研究

本文对涤纶织物高温染地氯化亚锡拔染印花的关键工艺进行了探讨，在拔染印浆中加入助拔剂可解决涤纶织物高温染地难以拔染的难题。染地色应选用１２０￣１２５℃染色温度下提升力良好且可拔性好的偶氮分散染料，拔染印染中加入适量的尿素，制订合理的退浆水洗工艺有助于提高氯化亚锡拔白印花的拔白度，氯化亚锡用量以１０％为佳。

膦酸基活性染料在涤棉碱防拔染印花中的应用

本文主要研究涤棉织物碱防拔染印花中染棉部分的膦酸基活性染料的底色浸轧染色工艺以及它的碱防拔染性能。结果表明，浸轧液中应含有双氰胺和无钠防泳移剂，浸轧液ＰＨ＝５；固色条件为２００℃左右处理１～２ｍｉｎ。膦酸基活性染料之所以可被碱防拔染，主要是由于它在强碱性条件下不与棉纤维发生固色反应。

涂料在拔染活性印花上的应用

涂料拔活性印花关键在于地色活性染料、涂料、拔染剂、粘合剂、糊料、pH值的选择,采用该工艺具有操作简便、成本低、手感柔软、质量稳定、一等品率高等特点,从而提高经济效益。

靛蓝牛仔布拔染印花技术

本文通过较为深入的研究,得出了靛蓝牛仔布拔白、拔染印花的最佳工艺参数及技术。与国内外有关研究相比,本技术独特之处为:应用还原剂D代替常用雕白粉作还原剂,选用烧碱作贼剂,具有拔白度高及色拔鲜艳度好的优点;应用自行研制的助拔剂FB-I代替传统的助拔剂W,既达到拔白度的要求,且成本下降50％,具有较好的经济效益。

纺织品的拔染印花技术

详细回顾了拔染印花技术,介绍了拔染印花中所用染料、拔染剂、其它添加剂和增稠剂等助剂及新型的拔染技术,重点介绍了各种拔染剂的性能、应用特性和拔染原理。

活性染料氧化拔染

以氯酸钠和黄血盐为氧化拔染剂,以柠檬酸为酸剂,在酸性条件下对活性染色纯棉织物进行氧化拔染印花。通过对适用于该工艺的活性染料的筛选,并进行正交试验,得到优化的氧化拔染印花工艺条件,即氯酸钠用量11%,黄血盐5%,柠檬酸6%,尿素6%,糊料6.7%,汽蒸时间9 m in。结果表明,该工艺具有优良的拔白度和较高的织物强力保留率。

羊绒制品拔染印花工艺的研究(英文)

现有的羊绒印花制品多数为直接印花、数码印花,对于羊绒制品拔染印花的研究几乎未见任何报道.采用拔染印花方法可以扩大山羊绒印花制品的花色品种和适应范围,为消费者提供更广阔的选择空间,大大提高产品的附加值,使产品档次和品位得到提升.由于山羊绒纤维性能的独特性,其制品的拔染印花工艺就显得比较复杂繁琐.本文主要对羊绒制品拔染印花地色染料、耐拔印花染料的选择进行了分析,探讨了烘干、蒸化、水洗工艺对拔染效果的影响规律,并对拔染工艺进行了优化实验.研究结果表明,酸性多丽兰黄EGG、黄E2R、红E2R、黑MG及部分活性染料,具有较好地拔白效果,是可拔地色染料的良好选择,兰纳芯染料的各项染色牢度指标均较高,是山羊绒制品进行色拔印花的良好着色染料.经优化得出的拔白工艺参数为:朗茄烈C用量为12%、蒸化温度为95℃、蒸化时间为50min、尿素用量为3%、甘油1%、冰醋酸2%、柠檬酸1%.

蚕丝织物涂料拔活性印花拔染浆的研制

研究了各种糊料、粘合剂、纳米遮盖剂及其他配套助剂的拔染印花性能,制成了一种适用于真丝绸涂料拔染印花的专用复合浆,并应用纳米遮盖剂来提高涂料对地色的遮盖性,改善涂料的色牢度和色泽鲜艳度;生产的拔染印花产品手感柔软、色泽鲜艳、花纹精致,耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度均达到4级以上.

羊绒制品拔染印花工艺

为得到一种适用性强、地色均匀丰满、染色牢度高的羊绒制品拔染印花加工方法,分析了拔染印花染料与助剂的选择及拔染剂的用量对织物拔白程度、K/S值的影响,探讨了温度对染料提升力和可拔性的影响。结果表明:偶氮多丽兰染料适合用作羊绒织物拔染印花的地色染料,拔染剂朗茄烈C、BR-1(复配)是适合于羊绒制品拔染印花的拔染剂,用量应控制在11%～13%;随朗茄烈C、BR-1用量的增加,兰纳芯染料在地色织物上的K/S值呈上升趋势;在85～95℃下,酸性多丽兰染料染色提升力良好,温度的提高对织物拔白程度有一定的影响。

DBK100/FA100在牛仔布涂料色拔中的应用

介绍了一种新型靛蓝牛仔布拔染印花助剂DBK10 0 /FA10 0的应用工艺 ,探讨了拔染剂用量对织物白度和强度的影响。结果表明 ,随着助剂用量的增加断裂强度保留率逐渐下降 ,白度逐渐提高 ,织物强度损失在允许范围内。用该助剂拔染印花后 ,图案的色牢度高、色泽鲜艳、花型精细 ,印花色浆调制方便 ,应用工艺简单。

常用拔染剂的基本性能研究

以三种常用拔染剂为研究对象，系统地分析了拔染剂溶液的还原性、稳定性等基本性能，以期为拔染剂在真丝绸拔染印花中的应用研究提供参考。