基于TOPSIS的绞纱丝光机工艺参数优化

提出了一种正交试验与TOPSIS相结合的绞纱丝光工艺参数优化方法。以正交试验的数据为基础,利用TOPSIS对试验数据进行处理,获得最佳工艺参数组合。首先进行单一目标优化,最后进行多目标综合优化。该方法克服了正交试验数据处理粗糙、分辨率低的问题,可有效提高优化结果的精确度。采用比例标度法对传统标度法计算权重进行了改进。验证了优化结果的有效性。

现代丝光设备(一)

现代丝光工艺要求加工综合效果具有 :最小的门幅收缩量、残余收缩量低、织物尺寸稳定 ;改善折皱及弓纬 ,染料均匀上染 ,织物表面光泽和手感提高 ,加工重现性好 ;降低耗碱量 ,减少淡碱回收蒸发量。本文阐述通过优化组合丝光工艺设备获得较好的工艺综合效果。特别推荐了高速直辊丝光机、松堆丝光机。

线光机的多单元同步控制系统

探讨丝光机多单元机同步系统的构成及原理,介绍控制系统软件的设计、分析与计算。

可编程序控制器在松紧式丝光机上的应用

论述了可编程序控制器的特点以及在丝光机上使用ＰＣ的原因，详细分析了ＰＣ控制系统的组成及工作原理，以及使用效果。

松堆丝光机的技术创新(下)

上期提要:松堆丝光工艺由于碱作用时间长,虽然采用了180g/L烧碱,各项工艺技术指标仍优于紧式丝光工艺效果。YF1098-180型高效松堆丝光机的重要创新在于碱液的施加,其中包括透芯高给液、堆置溶胀箱、低轧余液去碱和保持碱浓均匀的循环泵。这些创新不仅改善了丝光制品的品质,而且凸显节能降耗。

交流电机变频调速在布铗丝光机上的应用

将交流电机变频调速技术应用于印染厂布铗丝光机同步传动系统中，主要介绍系统原理、同步方案、张力传感器和稳定性分析等。实际运行情况表明，这项高新技术可以推广应用到印染厂中的任何机台上。

直辊丝光机导布辊污垢的化学清洗

在丝光过程中 ,水中的Ca2 +、Mg2 +、HCO3- 与布上的OH- 生成不溶水的Mg(OH)2 、CaCO3 ,并附在导辊上形成钙镁垢 ,从而影响产品质量。采用配有缓蚀剂和渗透剂的3%氨基磺酸清洗剂对直辊丝光导布辊污垢进行清洗 ,其除垢速度快 ,除垢效果好 ,对设备腐蚀轻微 ,而且降低了劳动强度 。

针织物丝光机工艺探讨

丝光是提高针织产品附加值的一种有效手段。文中通过圆机汗布在Domier ASM/2改进型丝光机与原丝光机上的丝光过程,探讨了丝光工艺,并就缩水率进行了对比。

贝宁格DIMENSA直辊丝光机应用探讨

介绍了DIMENSA直辊丝光机的组成和特点,经不同织物的生产和测试表明,该机具有工艺控制自动化程度高、加工织物品种广泛、丝光均匀、光泽好、碱耗低等优点。

LMH212型节水丝光机

LMH212型节水丝光机,改进了蒸洗箱结构,缩小了水洗槽尺寸,增加了穿透式水洗装置,槽内增设具有扩幅和刮水作用的微弧杆,末端单点给水,具有定量控制和自动计量功能。生产实践表明,与改进前的丝光机相比,LMH212型节水丝光机的生产效率提高33.33%,单机日产量增加约2.4万米,日均耗水量减少38.4 m^3,日均耗汽量减少4.6 t,日均污水排放量减少约38.4 t,既节约生产成本,又降低污水处理负荷,节能环保。

粗厚苎麻织物松堆丝光联合机工艺研究与应用

根据苎麻纤维的性能及粗厚苎麻织物加工特点，对全国第一台轧碱松式堆置丝光联合机单元机的组成、工艺的优化进行了较系统的分析。通过粗厚织物丝光专项物理指标的测试：粗厚苎麻织物用直辊浸碱、轧碱松式堆置、直辊去减，实现了透芯丝光、提高上染率、保证门幅伸缩足、降低缩水率，手感效果改善也显著，能满足染色、印花后整理对半制品高质量的要求。

针织布上浆剖幅工艺与设备研究

本文主要论述了针织布边缘上浆设备的工作原理及其技术,重点分析研究了剖切自动跟踪装置,设计完成了新型针织布剖幅边缘上浆机。经实际应用可知,生产线速度提高了40%以上,达到了设计要求与效果,实现了针织布剖幅和边缘上浆功能。

基于PLC的丝光机变频调速系统改造

LMH201A-160型布铗丝光机由FKZ-Ⅱ型可控硅直流调速系统实施驱动与控制,存在可靠性低、不具备故障自检测功能等诸多弊端,严重影响了生产线的正常运行。本文针对丝光机提出了基于PLC控制的交流变频调速系统,对系统的硬件组成和软件设计进行了较详细的分析。

荷兰M—24／14型高速直辊丝光机的引进与生产实践

本文介绍了Ｍ－２４／１４型高速直辊丝光机的构成和特点，通过多年的生产实践，经不同织物的生产的测试表明：该机具有自动化程度高，适用品种广，产品质量稳定，机械具有排列紧凑，运转平稳等优点。

布铗丝光机变频多单元同步调速系统

介绍所研制的用以替代原多单元直流同步调速系统的16单元变频同步调速系统。

棉针织布丝光加工的的丝光设备和工艺实践

介绍了气涨式LZTSG-130型筒状针织丝光机设计的基本原理和结构(水浸渍槽、碱浸渍槽、反应区、稳定还原蒸葙、六格水洗槽、自动配液和加液装置),以及圆筒针织布的丝光原理;对经不同丝光工艺条件处理的丝光针织布进行染色,经比较,确定了最佳丝光工艺条件。