纤维素酶对棉织物抛光整理研究

文章研究了纤维素酶T-VG对棉织物的抛光整理工艺，通过测定顶破强力和悬垂系数对影响整理工艺因素的酶用量、pH值、时间、温度进行确定。结果表明：纤维素酶T-VG对棉针织物抛光整理的优化工艺条件为，酶的用量1.5％（o.w.f.），pH值为4.5-5.0，时间50min，温度45℃，且达到了满意的效果。与碱处理相比，生物酶对棉织物进行抛光整理是一项能节能减排、对环境友好的新工艺，在纺织印染加工中越来越得到广泛的应用。

粘胶织物生物抛光的影响因素分析

以减量率、还原糖量以及起毛起球性作为评价指标,对比了棉织物和粘胶织物的生物抛光效果差异;研究了影响粘胶织物生物抛光效果的因素。结果表明,相同的整理条件对棉织物的抛光效果要优于对粘胶织物的抛光效果。粘胶纤维表面进行简单碱处理后,生物抛光效果有明显地提高;酶组分含量不同的纤维素酶对粘胶的生物抛光效果有较为明显的差异;酶作用时间和机械作用力对生物抛光效果的影响程度最大。

采用TiO_2光催化剂的空气清新纺织品

介绍了一种新型的空气清新剂TiO2 光催化剂的反应原理 ,并探讨了其在纺织领域中的应用和存在问题 。

提高光触媒纺织品光催化活性的途径

介绍了光触媒材料在纺织品应用上存在的问题及现有解决技术,重点概括了提高光触媒功能纺织品光催化活性的途径,最后展望了光触媒纺织品的应用前景。

羽绒蓬松度的生物酶制剂TGase改善技术

选用清洁、高效的生物酶制剂TGase作为羽绒纤维的蓬松剂,对纤维进行交联处理,以提高羽绒的保暖性。以羽绒纤维的蓬松度为主要指标,对工艺参数进行优化。结果表明:当TGase用量为40 U/g,pH为6.0,温度为45℃时,羽绒蓬松效果达到最佳,较处理前提高了19%。处理后羽绒纤维热稳定性更强,抗拉强度也得到提高。

织物消光整理剂FS-502T的合成与应用

采用特殊的聚合方法及配复技术生产的消光整理剂FS-502T,对涤纶织物进行消光整理,讨论了复配消光填料、消光剂用量及使用工艺条件对织物消光整理效果的影响,从而选出最佳的消光整理工艺。

酸性纤维素酶抛光效果的影响因素

采用酸性纤维素酶对棉织物进行抛光处理，探讨pH值、温度、时间、水洗机转速、浴比和酶用量等处理条件对抛光效果的影响。结果表明，在pH值为4．5～5．5、温度50～60℃时，酸性纤维素酶的作用效果较好；处理时间越长、水洗机转速越快、浴比越小，酸性纤维素酶的作用越强；随着酶加量的增加，酸性纤维素酶的作用效果逐渐上升，在用量达10％后，趋于饱和。

运用生物酶开发纯棉高档产品

利用纤维素酶ALP conc．对棉织物进行生物抛光整理，通过实验优化了棉织物的生物抛光工艺，并对影响生物抛光效果的各种因素进行了分析讨论。实验结果表明，棉织物经生物抛光整理后，其手感、弹性、悬垂性和毛细效应均得到了改善，生物抛光整理可提高棉织物的服用性能和附加值。

彩棉针织面料丝光整理研究

文章主要研究彩棉针织物经一般煮练丝光整理、双丝光处理及结合纤维素酶双丝光处理,对彩棉针织物色泽及机械性能的影响;对比了不同工艺处理后彩棉针织物的失重率、光泽度、色牢度及强度等变化。结果表明,双丝光整理是一种改善彩棉针织物色泽和手感的有效途径,如果结合纤维素酶处理,效果尤佳。

纺织品的生物抛光

棉或棉混纺织物使用不久之后,会变得发灰和起绒毛。这是因为棉纤维上有许多微原纤,织物在织造和整理过程中微原纤被暂时压了下去,一经使用,微原纤又从纤维上向外伸展,并夹住了许多污物粒子、油迹,石墨等,使得织物失去原有的色泽而变灰暗。再经过一段时间的摩擦,服装表面会出现球粒,服装外观变得不漂亮,看上去发旧。无数棉与棉混纺织物都会出现这些缺点,桌布和床上织物表面会产生难看的毛羽,毛巾会变硬,对皮肤有僵硬的不适感。

分散红玉167的分支螺旋管反应器制备及在涤纶热溶染色中的应用

在分散红玉167的制备过程中引入阴非离子表面活性剂XPO-5和高分子分散剂SUA-110对其进行改性,并用分支螺旋管反应器完成重氮组分和偶合组分的均匀混合,实现了分散红玉167纳米级分散体的制备,并将所得分散体直接用于涤纶织物热溶染色。结果表明,与商品化分散红玉167粉体相比,自制分散红玉167分散体的平均粒径更小,分布更均匀。将其直接作为染浴对涤纶布料进行热溶染色,染色布样的各项色牢度均较好,且优于商品化分散红玉167粉体。