油脂加工企业阀门状态监测系统和作业管理的控制措施

手动阀门是油脂工厂、仓库、装卸货码头等场所生产系统的重要组成部分,在罐区和各个生产车间输送油料过程中起着至关重要的作用。据统计,全球50%的阀门事故是由于阀门状态无监测功能。为防止阀门误操作,需要对阀门状态进行监测和管理。兹对油脂加工企业阀门状态监测系统和作业管理的控制措施进行介绍,以期为油脂加工企业安全和效率生产提供参考。

可提式微孔曝气器在油脂加工行业污水处理中的应用

曝气器是污水处理好氧池工段的核心设备之一,其通过控制好氧池溶解氧的浓度,使好氧微生物高效分解污水中的有机物,达到净水的目的。通过分析常见曝气器的特点及曝气器安装方式的优缺点,并结合油脂加工行业污水具有高含油、高化学需氧量的特点,选择安装方式为池面悬挂可提升式,曝气器为硅橡胶管式微孔曝气器的组合即可提式微孔曝气器作为油脂加工企业污水处理曝气器,将其应用于某粮油加工企业污水曝气系统的升级改造中,具有污水处理效果稳定、运行成本降低、设备故障率较低、维修便捷、曝气效率高等优势。可提式微孔曝气器在油脂加工行业污水处理工艺中具有较大的应用优势。

浅谈大豆油厂技术改造项目管理

技术改造是大豆油厂每年都实施的一项投资活动,特别是建厂时间长、运行时间久的老工厂,更加注重技改项目实施。本文简要梳理了国内技术改造的历史和大豆油厂的技改管理现状,探讨了技改项目管理措施,以期为油脂同行在技改管理提升方面提供参考。

DTDC的节能实践

为了降低大豆压榨厂中DTDC的蒸汽消耗量,对DTDC的结构和操作进行调整,并介绍了回收DT层热风余热、DC热风尾气余热及DTDC夹层余热的工艺技术。将DT气相温度由72~75℃下调至68~70℃,搅拌翅改为折弯式,各层的旋转阀配置变频电机,让物料呈悬浮状;DC热风层每层配一台风机,装变频电机,增加节能层。实践证明:经调整后的DTDC生产的成品豆粕外表呈金黄色,散发出浓香味,残溶在190~300 mg/kg;豆粕的KOH蛋白质溶解度大于80%;DTDC蒸汽消耗量得到有效降低。

电子追溯系统在食用油生产企业的应用实践

为了进一步发挥电子追溯系统在食用油生产企业中的作用,对基于自动标识与数据采集(AIDC)技术、二维码形式的电子追溯系统监控食用油生产加工行业的生产、加工、包装、储运、流通和销售环节进行综述,并对电子追溯系统在企业实际运行中存在的问题进行讨论。通过电子追溯系统企业能及时了解物料消耗、生产、订单完成情况等重要信息,提高企业生产效率及降低人工成本,消费者也可以通过电子追溯系统快速准确地获得产品的完整信息,保证自身合法权益的同时对食用油生产企业进行监督。电子追溯系统在企业实际运行中还存在部分问题(信息兼容性、信息安全等),食用油生产企业食品安全追溯体系仍需不断完善,如借助大数据分析建立统一的信息存储数据库,以更好地服务企业与消费者。

中小包装食用油自动化立体库与平面仓库的对比分析

旨在为仓储物流行业及油脂加工厂中仓库设计提供借鉴,以库容量10万箱中小包装食用油(5 L小包装、10 L中包装成品油各5万箱)仓库为研究案例,系统分析了两种仓库(平面仓库和自动化立体库)的主要特点,从占地面积、生产成本、建设投资、运营费用等方面对两种仓库的技术方案进行了比较,并对两种仓库进行了经济分析。结果表明:自动化立体库相较于平面仓库能减少66.4%的占地面积,每年能够节约运营成本近50万元;自动化立体库的增量投资收益率为19.01%,增量投资回收期为5.26年,费用现值相比平面仓库低114万元。针对多品种、多拣选、年吞吐量大、产品可追溯性高、衔接工厂MES/ERP系统且持续运营在6年以上的仓库,使用自动化立体库能够显著降低项目总持有成本,降低工人劳动强度,提高发货效率,改进客户体验。

分子蒸馏技术分步法制备酶促酯交换反应的高含量ω-3 PUFA鱼油甘油酯

研究采用分子蒸馏技术分步法处理多级酶促鱼油酯交换反应产物,获得高含量ω-3多不饱和脂肪酸(polyunsaturated fatty acid,PUFA)甘油酯。首先通过一级分子蒸馏分离鱼油酯交换产物中的甘油酯和副产物,当蒸馏压强5 Pa、蒸馏温度140℃、刮板转速240 r/min和进料速率0.2 mL/min时,得率为47.13%的一级重相ω-3 PUFA含量达到53.76%,高温气相色谱及核磁共振氢谱都证明一级重相不含乙酯型鱼油;其次,当蒸馏压强5 Pa、蒸馏温度110℃、刮板转速240 r/min和冷凝温度20℃时,分子蒸馏可以将一级轻相中的ω-3 PUFA含量从60.73%富集到78.01%,此一级轻相富集相参与二级酶促酯交换反应和分子蒸馏分离后,获得得率为46.23%并含有51.38%ω-3 PUFA的二级重相。若一级轻相直接参与二级酯交换反应和分离,其二级重相ω-3 PUFA含量仅为42.37%。采用多级酶促酯交换反应和多步分子蒸馏方法可以制备不同ω-3 PUFA含量等级的甘油酯型鱼油产品,并实现原料和副产物的最大化利用。

食用油精炼加工厂的碳排放核算及碳减排分析

为了给食用油精炼加工厂的碳减排提供参考,采用排放因子法建立了食用油精炼加工过程碳排放核算模型,并以500 t/d食用油精炼为例,对食用油精炼加工厂的碳排放进行了核算,分析了食用油精炼各工段的二氧化碳排放量,并提出了碳减排措施。结果表明:每加工1 t原油二氧化碳排放总量为0.060962 t,其中天然气燃烧产生的二氧化碳排放量、柴油燃烧产生的二氧化碳排放量、废水处理产生的二氧化碳排放当量、净购入电力产生的二氧化碳排放量分别为0.018163、0.009288、0.010735、0.022776 t;食用油精炼过程中,脱臭工段的二氧化碳排放量最高,为0.024852 t,其次是脱胶碱炼工段,脱色工段的二氧化碳排放量最小。基于碳排放来源,可通过改进生产工艺,利用清洁能源,回收利用热能等措施减少食用油精炼加工厂碳排放。

紫苏籽油微胶囊的制备及理化指标

为了保护紫苏籽油中多不饱和脂肪酸的生物活性,扩大紫苏籽油的应用范围,以阿拉伯胶和β-环糊精(β-CD)为壁材,通过喷雾干燥法制备微胶囊,研究该微胶囊的理化指标。结果表明,紫苏籽油微胶囊含水量2.17%,堆积密度0.43 g/cm^(3),休止角36.27°,溶解度74.65%,具有较好的溶解性能;粒径大小合适,平均直径17.52μm,不会产生吞咽感,包埋率86.52%。微胶囊紫苏籽油中不饱和脂肪酸相对含量70.85%,与未微胶囊化紫苏籽油无显著差异(P>0.05),说明喷雾干燥法未破坏紫苏籽油的营养成分。微胶囊在92.85℃产生玻璃态转变,说明日常的温度处理不会破坏微胶囊的表面结构。随着热处理时间的增加,微胶囊过氧化物值(POV)和巴比妥酸值(TBA)上升速度显著低于紫苏籽油(P<0.05),说明微胶囊贮藏稳定性更好。由此可知,该紫苏籽油微胶囊可以添加到热饮品中,尤其是婴幼儿配方乳粉,具有非常广阔的应用前景。

大豆浸出制油工艺安全风险与事故隐患分析

为有效管控大豆浸出制油工艺的安全风险,消除事故隐患,预防安全事故,对大豆浸出制油工艺安全进行了辨识,对其工艺安全风险进行了评价,同时,梳理了安全风险与事故隐患的关系,并提出了工艺安全生产风险管控措施。大豆浸出制油工艺的安全生产风险较高,主要事故风险为坍塌、火灾、粉尘爆炸,主要风险点的风险等级为较大风险或重大风险。生产企业可通过建立并落实安全生产风险分级管控和生产安全事故排查治理双重预防工作机制,管控工艺安全生产风险,降低安全生产风险等级,减少隐患存量,确保生产装置和作业场所具备安全生产条件,同时可设置大豆粉尘抑爆系统,高温蒸汽泄漏紧急自动切断系统,正己烷、混合油泄漏紧急自动切断系统,提升工艺本质安全系数。

酱油用大豆粕的生产实践

酱油的酿造一般选用非转基因的有机脱脂大豆粕作为主要原料,大豆粕生产对原料大豆清理除杂的要求较严格,同时在工艺过程中应尽量避免或降低蛋白质变性。旨在为生产合格的酱油用大豆粕提供参考,对生产低变性脱脂大豆粕的工艺流程及相关参数进行总结。通过比较食用大豆粕和酱油用大豆粕的质量指标发现,采用低变性脱脂大豆粕生产工艺可生产出合格的酱油用大豆粕。

食用植物油物流罐区工艺系统设计与应用

本文阐述了食用植物油物流罐区的工艺系统设计及罐区功能分类,并对不同物流功能的罐区适用何种工艺系统进行了分析。

浅析大豆油厂废气治理现状及措施

本文结合废气治理的环保政策要求,对浸出法制取大豆油生产过程中的废气来源及成分进行了分析和探讨。采用降温和喷淋吸附工艺对大豆油厂废气进行了治理,以期为大豆油厂废气治理提供参考。

假丝酵母菌对高浓度油脂废水的降解性能

对本实验室分离筛选的优良油脂分解菌株——假丝酵母WZFF.G-284的各种微生物学和生化分析试验结果表明,该菌株对于高含油废水具有很强的适应能力,在以高浓度食用色拉油作为唯一碳源、添加适当无机盐的实际工业废水开放处理体系中,该菌株生长繁殖力强,能迅速形成优势菌群,分解油脂。该菌株除菌体细胞具有高强乳化作用能力外,还可合成乳化性能强的生物乳化剂达21.5g/L,同时生产68.3U/mL的高稳定性胞外脂肪酶。该微生物净化处理技术可以在高负荷下持续稳定运转,对油脂、COD和BOD的降解速度快,去除率均在95%以上,分解效果显著。

利用数学统计方法快速优化木聚糖酶液体发酵培养基

木聚糖是植物中半纤维素的主要成分,含量仅次于纤维素的可再生多糖资源.木聚糖酶的使用可以有效提高半纤维素的利用,降低原料成本,减少污染,保护生态环境.应用快速有效的数学统计方法对木聚糖酶生产菌黑曲霉(Aspergillus niger)FS418液体发酵培养基进行优化.首先采用Plackett-Burman设计对培养基中8因素进行筛选,获得影响产酶3个最重要的营养组分:蛋白胨、麸皮、甘蔗渣;然后采用响应面分析法对3个因素进行3水平的优化,得到它们的最佳组合:麸皮6.0%、蛋白胨0.2%、甘蔗渣0.4%.优化后液体发酵水平比初始设计有了较大提高,最终产酶水平达到5147.29U/mL.实测值与模型的预测值只有0.8%的误差.

食品安全管理体系HACCP及其在食用植物油生产中的应用

主要研究了HACCP体系的原则和实施步骤 ,着重讨论了危害分析和关键控制点 ,并以食用植物油的生产为例说明了如何进行危害分析和关键控制点的确定 ,可为油脂企业制定HACCP计划提供借鉴。

UV-365光对不同瓶装大豆油酸价和过氧化值的影响

将紫外吸收剂UV-326引入PET容器中来减慢油脂氧化,以大豆油的酸值和过氧化值为指标,研究分析了一级大豆油分装在不同瓶体中其过氧化值、酸价随光照温度、光照时间、电流强度变化的基本规律,并对添加0.4%吸收剂UV-326的PET食用油瓶作油脂迁移实验。结果表明:紫外吸收剂UV-326在迁移达到平衡时的迁移量为14.85mg/kg,PET中紫外吸收剂对包装油脂食品风险很小,添加0.4%吸收剂UV-326的PET食用油瓶对紫外光有屏蔽作用,可降低大豆油脂的氧化程度。

现代植物油储运工艺设计探讨

随着植物油生产、流通领域市场的全面开放,大型现代化植物油加工厂和植物油库的油脂储运能力快速提高。现代化的植物油储运工艺设计成为大型植物油加工厂和植物油库建设中的重要内容。介绍了植物油储运工艺设计的主要内容,并对现代化的植物油储运工艺、输油管道清扫、储运过程伴热、计量及储存保鲜等技术进行了探讨。

浸出油厂禁区建筑防火、防爆设计探讨

对浸出油厂总平面、禁区总平面及单体的建筑防火、防爆设计难点和问题进行了分析归纳,阐述了浸出油厂防火、防爆设计的关键点,供相关人员参考。

羊腰部脂肪中共轭亚油酸提取及热稳定性

通过以羊腰部脂肪为原料,对比不同有机溶剂对油脂的提取效果,对比并确定油脂较佳提取条件及共轭亚油酸较佳提取效果,同时研究了温度对动物油脂中共轭亚油酸质量分数的影响.结果表明正己烷的油脂提取效果相比于石油醚、环己烷和无水乙醇较好,通过正交试验确定了较佳提取条件为提取温度为60℃,提取时间为4 h,V(溶剂)∶m(油脂)为8 L/kg.在较佳提取条件下,油脂提取率为88.72%,共轭亚油酸质量分数为6.31 mg/g.油脂中共轭亚油酸随温度升高有下降趋势,在130℃时质量分数略有增加.