酸解法青稞糊精理化性质及表征结构研究

采用酸解法制备青稞糊精,并对青稞淀粉和青稞糊精的理化性质、形貌结构、短长程有序结构、热特性和葡萄糖当量进行探究。结果表明:青稞淀粉的休止角、膨胀势、溶解率、析水率均大于青稞糊精,而青稞糊精的堆积密度大于青稞淀粉。扫描电子显微镜图像显示,青稞糊精展现出粗糙的表面、杂乱的微结构形态和更小的颗粒尺寸;红外光谱中发现青稞糊精在(1537±235)cm-1处产生了1个新峰,且青稞糊精的结晶度低于青稞淀粉;通过葡萄糖当量(DE)值可以发现,青稞糊精DE值明显高于青稞淀粉。

响应面法优化甘薯淀粉酶解条件的研究

在加酶量、作用时间、反应温度及pH四个单因素试验的基础上,运用响应面分析法,以甘薯汁中还原糖量为评价指标,对耐高温α-淀粉酶酶解甘薯汁中淀粉的最佳工艺进行了研究,并利用统计学方法建立了耐高温α-淀粉酶酶解甘薯汁中淀粉的二次多项数学模型。结果表明,最佳酶解条件为:加酶量55 U/mL;作用时间80 m in;反应温度90℃。在最佳酶解条件下,甘薯汁中还原糖量达3.706 g/100mL,淀粉的酶解率为75.33%。水解后的甘薯汁过滤制得的饮料,无需添加稳定剂,即可达到饮料稳定性的理想效果,在饮料保存期内无沉淀产生。

甘薯软糖的研制

以甘薯为主要原料，对甘薯软糖的生产工艺条件进行研究。通过对比实验对最佳胶凝剂以及烘干条件进行选择，并采用正交试验确定了产品的最佳配方。结果表明：选择琼脂1％＋卡拉胶1％作为胶凝剂，按照甘薯浆200g、蔗糖150g、柠檬酸0．2g、胶凝剂2％的配方进行配料，在50℃下烘干16～20h所制得的软糖有良好的咀嚼性及口感，外观金黄透明，综合品质良好。

酶法玉米淀粉糖糖化液糖糟性质的测定研究

研究了酶法玉米淀粉糖生产中糖化液糖糟的基本理化性质,包括糖糟的基本组成、糟液混合物的密度、糖化液的锤度、糟液体积比、糟液分层情况、糖糟颗粒的形状及粒径,以及其中粗脂肪的组成和相变温度等特性。结果表明,糖化液的糟液混合物的密度为111～112g/100mL,糖化液的锤度在31～32°Bx,糟液体积比为11%～16%。湿糖糟水分为51%～54%,粗脂肪、蛋白质和灰分的干基含量分别为36%～39%、19%～21%、4%～5%。糖化液糖糟的颗粒呈无规则、片状,与液化液糖糟类似,平均体积粒径74.1μm,多数在10～200μm。在50～65℃下,随温度升高,糖糟的上浮加快,分层达到平衡的时间缩短。糖糟中粗脂肪的主要成分为棕榈酸、亚油酸、硬脂酸、油酸,糖化开始各脂肪酸的含量分别为41.36%、55.29%、2.44%和0.91%,相变吸热高峰温度为41.76℃;糖化结束后分别为40.26%、54.30%、3.90%和1.54%,相变吸热高峰温度为42.19℃。

酸角风味软糖的研制

[目的]获得风味独特、质量稳定的酸角软糖。[方法]以酸角、琼脂、魔芋精粉、卡拉胶、麦芽糖浆与白砂糖为主要原料,用制得软糖的感官评分为指标,采用单因素试验和正交试验优化软糖配方。[结果]酸角风味软糖的最优配方为酸角原汁120 g,白砂糖200 g,麦芽糖浆200 g,琼脂1 g,魔芋精粉9 g,卡拉胶4 g。在最佳配方下制得的软糖呈琥珀色,有浓郁的酸角特有风味,口感绵软,有良好的咀嚼性和弹性。[结论]该研究获得了风味独特、口感良好的酸角风味软糖,为酸角资源的进一步开发利用提供了参考。

亚甲基蓝为介体的丝网印刷双酶修饰电极测定葡萄糖

以亚甲基蓝作为电子媒介,通过壳聚糖固定葡萄糖氧化酶和辣根过氧化酶在丝网印刷电极上,制备成葡萄糖生物传感器。循环伏安法和恒电位法用于研究修饰电极的电化学特性,在优化的实验条件下,获得传感器对葡萄糖响应的线性范围为8．0×10^(-5)～3．5×10^(-3)mol/L。此方法测定葡萄糖抗干扰能力强、重现性好、准确度高,电极制作简单,使用方便。

淀粉基乙二醇糖苷的合成

以玉米淀粉和乙二醇为原料,在酸催化下合成淀粉基乙二醇糖苷。研究了反应温度、乙二醇用量、催化剂用量等因素对反应的影响。确定了较佳的合成条件:反应温度为115℃,反应压力为6kPa～7kPa,催化剂用量为淀粉质量的2%,n(乙二醇)∶n(经折合的淀粉中葡萄糖单元)=6∶1,中和试剂为NaHCO3,糖苷得率118.5%。

马铃薯淀粉制备高果糖浆工艺优化及品质评价

以马铃薯淀粉为原料,研究马铃薯淀粉制备高果糖浆工艺关键技术。采用单因素试验结合正交试验优化设计多酶体系下马铃薯淀粉水解后的糖化液,得其DE值高达96.32%;结合响应面中心组合试验(CCD)对精制后的糖化液进行果糖异构化工艺优化处理,优化参数为异构酶用量6.5 mg/g,溶液pH值7.5,异构温度74℃,异构时间40 h;且异构化所得果糖含量的实测值为37.51%,与理论值的相对误差为1.49%,差异不显著。精制所得的高果糖浆甜味柔和,接近F42型高果糖浆产品要求。

紫外光谱测定葡萄糖两相水解液中5-羟甲基糠醛的新方法

采用紫外光谱法快速测定了葡萄糖两相水解液中的5-羟甲基糠醛(5-HMF)的摩尔浓度,实验表明:以5-HMF为标准品,蒸馏水替代葡萄糖的水-二甲基亚砜两相溶液为空白,在284 nm波长处对其中的5-HMF进行了定量分析。测定结果表明,溶液中的5-HMF摩尔浓度在0～0.10 mmol/L范围内与其吸光度值呈现良好的线性关系,并且重现性良好。该方法在抗干扰性实验、精密度实验、回收率实验、稳定性实验和检出限方面均有满意表现,适于快速、准确地测定5-HMF摩尔浓度。

高效阴离子交换色谱-脉冲安培法测定支链淀粉糖链长分布

采用高效阴离子交换色谱-脉冲安培法,建立了不同作物中支链淀粉糖链长分布的分析方法。通过异淀粉酶水解支链淀粉糖分枝点的α-1,6糖苷键,形成不同长度的葡萄糖链。比较了不同色谱柱和不同色谱条件对支链淀粉糖链长分布测定结果的影响,优化了测定方法。以水、0.1 mol/L NaOH和1 mol/L NaAc+0.1 mol/L NaOH溶液为淋洗液进行梯度淋洗,通过CarboPac PA 20阴离子交换柱分离,实现了对聚合度(DP)大于80的支链淀粉糖葡萄糖链的测定。分别选取玉米、木薯、马铃薯与水稻的淀粉进行支链淀粉糖链长分布的研究,并用于其分子构型的判断。实验结果表明该方法简便、检测范围广、重现性良好,连续5次进样,在聚合度小于65时,各峰面积的相对标准偏差小于5%,可为进一步的淀粉糖理化特性研究和品种改良提供有效的实验依据。

直链淀粉/大豆卵磷脂包合物的制备及其性质研究

目的:为了制备直链淀粉-大豆卵磷脂包合物并优化包合工艺以及对制得的直链淀粉包结络合大豆卵磷脂样品的结构性质进行分析研究。方法:本文以木薯淀粉为原料,加入普鲁兰酶酶解制备直链淀粉;在酶解后的淀粉中加入大豆卵磷脂溶液,制备直链淀粉-大豆卵磷脂包合物;通过单因素实验考察大豆卵磷脂的添加量、反应时间、反应温度对直链淀粉包结络合大豆卵磷脂反应效率的影响,采用X-射线衍射(XRD)、傅立叶变换红外光谱(FT-IR)、^(13)C固体核磁共振谱(^(13)C CP/MAS NMR)和差示扫描量热法(DSC)表征其结构。结果:直链淀粉-大豆卵磷脂包合工艺的最佳条件为:每克木薯干基淀粉添加0.16 g大豆卵磷脂,反应时间2 h,反应温度60℃。在最佳条件下得到包合物中大豆卵磷脂的含量为116.28 mg/g,包合率达到63.02%。XRD、FT-IR、DSC结果表明直链淀粉与大豆卵磷脂发生了包结络合作用,^(13)C CP/MAS NMR结果表明是与大豆卵磷脂上的脂肪酸烃基发生了包结络合,大豆卵磷脂分子的其他基团位于直链淀粉螺旋空腔的外部。

基于谷胱甘肽-壳聚糖自组装的葡萄糖生物传感器

采用壳聚糖-谷胱甘肽复合膜固定葡萄糖氧化酶构建电流型葡萄糖生物传感器。通过循环伏安法对酶膜状态进行表征,实验结果表明,壳聚糖-谷胱甘肽复合膜可以辅助电子传递,提高电极的电流响应。选用正交表L9(34)设计实验方案,分析最佳实验条件。在优化条件下,该传感器对葡萄糖溶液浓度有良好的线性关系,线性范围为1～18 mmol/L,检出限为1.3 mmol/L。实验表明,此传感器具有响应快、稳定性及选择性良好的特点。适用于临床尿样中葡萄糖的测定。

氧化淀粉的制备及性能研究

氧化淀粉是目前用量最大,用途最广的一类变性淀粉,淀粉分子中不同类型的醇羟基均能被氧化以为羧基。本实验以淀粉为原料,次氯酸钠和高锰酸钾为氧化剂制备粉状氧化淀粉,研究pH值、氧化剂用量、反应温度、反应时间对产品羧基含量的影响。实验表明最佳工艺条件的pH值为9.0、氧化剂用量为25%、反应温度为45℃、反应时间为3 h。

采用星点设计-响应面法制备魔芋片剂

以魔芋(Amorphophallus konjac)精粉为主要材料,采用星点设计-响应面法优化制备工艺。结果表明,0.24 g羟甲基淀粉钠、0.05 g硬脂酸镁、0.24 g聚维酮K 30、2.1 g可压性淀粉,所得片剂崩解性能优良,指标符合《中华人民共和国药典》2010版中对于片剂质量要求的相关规定。采用星点设计法优化魔芋片剂的制备工艺,其预测性良好,制得的魔芋片剂具有成型好、精确度高、稳定性好等特点。

乌龙茶鱼糕的加工工艺研究

研究了乌龙茶鱼糕的加工工艺,以感官评分为评价指标,通过单因素和正交试验对乌龙茶鱼糕的工艺配方进行优化。得出制备乌龙茶鱼糕的优化配方为:白鲢鱼鱼肉53 g/100g,乌龙茶茶液12 g/100g,猪肥膘肉9 g/100g,玉米淀粉8 g/100g,鸡蛋清10 g/100g,食盐3 g/100g,白糖2.5 g/100g,料酒1 g/100g,生姜1 g/100g,味精0.5 g/100g。按照此配方制备的乌龙茶鱼糕色泽均匀,富有弹性,口感细腻,有淡淡的茶香味。

果葡糖浆中异味化合物的形成机理及其影响因素研究

介绍了果葡糖浆中可能存在并对产品风味有潜在影响的5种异味化合物——乙醛、异戊醛、2-氨基乙酰苯、糠醛、5-羟甲基糠醛,阐述了其形成机理和影响因素,以期为果葡糖浆生产提供参考。

陶瓷膜在淀粉糖澄清工艺中的应用研究

该实验研究了陶瓷膜技术在淀粉糖澄清工艺中的应用。结果表明,陶瓷膜可直接对混合糖化液进行过滤,50 nm孔径陶瓷膜的澄清效果最佳,能够节约糖化时间超过12 h。设定操作压力为0.35 MPa,温度为70~80 ℃,设备的回流量为3.2 m^3/h,50 nm陶瓷膜对糖化液浓缩33倍,平均通量为248.6 L/(m^2·h),且通量保持稳定。陶瓷膜过滤后清液的蛋白去除率达75.9%,透射比提高至98.4%,均优于真空转鼓。陶瓷膜浓缩后的糖化液残渣经压滤和烘干,加工成蛋白饲料,每年为企业增收590万元,实现了淀粉糖的绿色节能生产。

淀粉糖生产线糖化液组分变化和关系研究

淀粉糖是食品工业中常用的甜味剂,用于食品、饮料和药品等领域。液化和糖化工艺是淀粉水解制糖的基本过程,液化后的多糖在复配糖化酶的作用下被完全水解为葡萄糖。影响淀粉水解效率的因素很多,包括淀粉质量、液化温度、酶制剂、工艺条件等。提高淀粉转化的效率是生物化工和发酵工程等行业生产技术提升的重要目标。本研究聚焦淀粉糖的糖化工艺,研究并对比了生产中不同工艺条件下糖化液中多糖组分的变化规律和各组分之间的关系,明确了难降解的杂糖成分和含量。结果表明:糖化酶对多糖和二糖的催化呈现出完全同步现象,杂糖中的三糖主要是潘糖,先进的液化工艺有助于减少糖化液中的杂糖。研究阐明了葡萄糖转化过程中各种组分的转化规律和趋势关系,初步揭示了葡萄糖与寡糖之间的酶动力学关系,生产中以减少杂糖为管理目标,有助于生产效率提升。本研究结果对淀粉糖生产型企业技术提升有一定指导意义。

黑豆淀粉酶解工艺研究

为了提高黑豆淀粉酶解率,分别对黑豆淀粉糊化温度和α-淀粉酶酶解黑豆淀粉的工艺进行优化.以黑豆为原料,以淀粉酶解率为指标,通过单因素实验对糊化温度进行优化并通过单因素和响应面法对α-淀粉酶的酶解条件优化.结果表明:黑豆淀粉在108℃高温下糊化最益于α-淀粉酶酶解;α-淀粉酶最佳酶解条件:加酶量33μL、酶解pH值6.0、酶解温度69℃,酶解时间3h.将黑豆淀粉最佳糊化温度应用到黑豆中发现,相比糊化温度78℃,黑豆在108℃下糊化淀粉酶解率提高了20.20±1.1%,该工艺提高了黑豆利用率.

不同过滤设备在淀粉糖一次粗过滤中的应用比较

介绍了板框压滤机、预涂式真空转鼓过滤机、陶瓷膜过滤、液压驱动离心机在淀粉糖一次粗过滤中的应用,通过比较滤出液的透射比、色度、杂质,滤渣的含水、含糖量,并比较各设备的能耗、成本,得出各设备在淀粉糖工艺的一次粗过滤的优缺点。