基于模糊数学和电子鼻法优化熏牛肉加工工艺

一直以来对熏牛肉主要通过感官评价方法进行品质测定,但感官评价方法存在个体差异,导致评价结果不稳定,为了减少导致熏牛肉评价结果不同的个体差异,该研究通过利用电子舌、电子鼻和模糊数学对7组(A:未添加烟熏液;B和C:添加水油共溶烟熏液;D和E:水溶烟熏液;F和G:油溶烟熏液)不同的熏牛肉风味进行分析和研究。研究结果表明,熏牛肉D的感官评分最高,为64.4;未添加烟熏液的空白对照A的感官评分最低,为57.1,说明采用烟熏液制作的熏牛肉能够在一定程度上提高熏牛肉的感官评分;感官评分与电子鼻和电子舌数据之间的关联度较大,关联度为0.811 1~0.842 2,说明电子鼻和电子舌可以有效替代感官评价对熏牛肉品质进行评定。

杂粮燕麦熏煮香肠加工工艺研究

以杂粮燕麦米和猪肉为原料研制杂粮燕麦熏煮香肠。采用单因素试验确定燕麦米、水、食盐、绵白糖、味精的最佳添加量和燕麦的最佳预煮时间,根据试验结果,选取食盐、水、燕麦米添加量和预煮时间进行正交试验,对加工工艺参数进行优化。结果表明,杂粮燕麦熏煮香肠的最佳工艺参数为:燕麦米添加量6%,食盐添加量2.5%,水添加量30%,预煮时间15 min。在此条件下,燕麦熏煮肠理化指标均符合要求,味道鲜美,结构紧密,有弹性,有独特的咀嚼感。

气相色谱/质谱法测定熏肉中的多环芳烃

建立了熏肉中多环芳烃的气相色谱/质谱(GC/MS)测定方法。样品经正己烷 丙酮(体积比为1∶1)超声波提取、氧化铝柱净化后,用GC/MS分离测定。优化了25种多环芳烃(PAHs)化合物的分离测定条件。结果25种PAHs回收率范围为48 5%～106 5%;日内(n=7)相对标准偏差为3 75%～7 95%。方法具有灵敏度高、准确度好、能同时分离测定20余种多环芳烃化合物的优点,适合于熏肉中多环芳烃化合物的分析测定。

湘西侗族传统发酵肉的产品特性

为开发少数民族地区的特色食品和新型肉制品 ,对湘西侗族传统发酵肉的产品特性进行了研究 .结果表明 :发酵过程中主要的微生物菌群是乳酸菌、微球菌及酵母菌 .米酒乳杆菌和片球菌是乳酸细菌中的优势菌株 ,分别占乳酸细菌总数的 37.6 %和 2 1.6 % .此外 ,发酵过程中 ,游离谷氨酸、组氨酸和必需氨基酸分别比发酵前提高了5 .4 3,18.6和 1.5倍 。

传统腊肉低温熏烤过程中脂质氧化及物理化学、感官品质指标的变化

以重庆传统腊肉为对象,分析测定其低温熏烤加工过程中水分、酸价、过氧化值(POV)、苯并(α)芘、亚硝酸盐含量等理化指标,研究其质构特性和感官指标变化规律。结果表明:长时间低温熏烤的重庆腊肉成品水分含量较低、硬度较大,具有良好的色泽和风味;成品的酸价和过氧化值分别为3.02mg/g脂肪、0.0273g/100g脂肪,亚硝酸盐和苯并(α)芘含量分别为7.23mg/kg和4.6μg/kg,均符合国家标准。长时间低温熏烤的重庆传统腊肉具有较高的食品安全性,熏烤加工的时间也有望减少到20d。

烟熏肉制品中多环芳烃的来源及控制方法

阐述烟熏肉制品中多环芳烃的来源及影响因素、控制其产生的方法,对采取科学合理的预防措施有重要意义。

烟熏腊猪肉香气成分的研究

用水蒸汽蒸馏法提取收集烟熏腊猪肉的香味成分,在蒸馏过程中,接受瓶加入200ml无水乙醚并用冰浴冷却。用无水乙醚萃取馏出物,用无水硫酸钠干燥,用高纯氮吹去溶剂浓缩至10ml。所得到的成分用气相色谱/质谱(GC/MS)法分离并分析鉴定其成分及相对含量,共鉴定出43个化合物,所鉴定的组分占挥发性成分总峰面积的98.89%,烟熏腊猪肉的关键香味成分是:愈创木酚、苯酚、5-甲基-2-甲氧基苯酚、2-甲基苯酚、4-乙基愈创木酚、2,4-二甲基苯酚、丁子香酚等。

利用质构参数聚类分析法评定熏煮火腿质量等级的研究

试验测定了3个品牌不同等级熏煮火腿的硬度、脆性和黏着性等质构值,并利用统计分析软件对其进行聚类分析。熏煮火腿的等级越高,其各项质构特性相对越强,聚类分析将18种样品聚成3组,第一组为普通级,包括A,B两个品牌的所有普通级火腿;第二组为优级,包括所有优级和除7号样品外的无淀粉级熏煮火腿;第三组为特级,包括无淀粉级的7号样品。利用质构特性对熏煮火腿的聚类结果与企业分级基本一致。

苹果木烟熏液对湖南腊肉品质的影响

以湖南腊肉为对象,从感官品质、色泽、苯并(a)芘的含量和挥发性风味物质的组成等研究苹果木烟熏液的性质,并与目前市场上烟熏液产品进行比较。结果表明:苹果木烟熏液制作的腊肉的感官品质较好,色泽均一稳定,风味清新,无苯并(a)芘检出,在挥发性风味物质中代表烟熏风味的酚类化合物含量达到7226.87μg/kg,可以赋予湖南腊肉良好的品质。

干燥工艺对熏马肉干品质的影响

研究不同干燥方式(热风干燥、微波干燥和真空干燥)对熏马肉干色差、嫩度、质构特性和感官品质的影响。结果表明:真空干燥能够显著(P<0.05)改善熏马肉干的色泽、降低肌红蛋白的氧化,增加氧合肌红蛋白、肌红蛋白和血红素铁的含量,提高其嫩度、咀嚼性和感官品质。因此,选择真空干燥为熏马肉干的最佳干燥方法。

腌腊肉制品特性及工艺研究

腌腊制品是中国传统肉制品的典型代表，其主要特点是易于加工生产、风味独特、可贮性佳。本文在总结分析这类肉制品产品特性和加工工艺研究结果的基础上，探讨了通过优化传统配方、改进加工方法，以在保持其风味特色的前提下，稳定和改善产品质量，提高传统产品档次驭的可能性。并以缠丝兔等产品为例，提出了腌腊制品加工改进的工艺措施和关键控制点（ＣＣＰＳ）。

西式卢布火腿加工工艺研究

对西式卢布火腿的配方及工艺进行了研究。采用单因素试验考察复配水分保持剂、乙酰化二淀粉磷酸酯、绵白糖、食盐、复配增稠剂、大豆分离蛋白添加量对卢布火腿品质的影响,在此基础上选择食盐、复配水分保持剂、乙酰化二淀粉磷酸酯、复配增稠剂添加量为主要影响因素进行正交试验,以感官评价为评价指标。结果表明,卢布火腿最佳配方为:食盐添加量2.0%,复配水分保持剂添加量0.3%,乙酰化二淀粉磷酸酯添加量6%,复配增稠剂添加量0.5%,此时卢布火腿的品质最佳。

烟熏火腿肉液熏工艺的研究

以新鲜猪后腿肉为原料,采用本实验室精制的木菠萝烟熏液进行熏制。以质构仪和感官鉴定两种方法结合的综合评分为指标,在单因素实验结果基础上,选择烟熏液稀释倍数、液熏时间、干制时间和干制温度进行四因素三水平的中心组合设计实验,利用Design-Expert 8.0软件进行响应面分析。结果表明:烟熏火腿肉的最优液熏工艺为:木菠萝烟熏液稀释倍数为2.63,液熏时间为3.53h,干制时间为4.29h,干制温度为85℃。

无烟熏新工艺降低腌腊熏肉制品中3,4-苯并(a)芘残留量的研究

腌腊类肉制品在我国生产的历史悠久,据估测,其生产消费量占我国肉制品总量的70%以上。但传统加工方法中,为了使腌腊肉制品呈现出良好的色、香、味,长期以来,一直采用烟熏工艺,致使产品中致癌物质3,4-苯并(a)芘的含量很高。本研究创建无烟熏新工艺,使产品中3,4-苯并(a)芘的传统产品中的9.15μg/kg(瘦肉0.179μg/kg),保持了腌腊熏肉制品应有的色、香味,取得了良好的效果,并已进行工厂化中试生产。

乳酸链球菌素在即食腊肉制品保藏应用中的研究

采用正交实验、感官评定、破坏性实验及微生物分析等实验手段,全面研究了乳酸链球菌素及相关因素对即食腊肉质量的影响。找出了用乳酸链球菌素保藏即食腊肉的最佳工艺条件。

低硝免熏香肠调料的开发研究

文章选取烤香味美拉德反应产物、红曲红、山楂核烟熏液与维生素C等原料开发香肠调料。结果表明:香肠调料烤香味调料最适添加量为2.0%,最佳红曲红添加量为0.08%,山楂核烟熏液最佳添加量为2.0%,在香肠调料中加入维生素C对红曲红色素有较好的护色作用,添加量0.05%护色效果较好。随着维生素C添加量增加,护色效果变化不明显,添加量0.2%组样品第14天红度值比添加量0.05%组样品第14天红度值仅高0.53,色差存在小色差,感觉轻微。新产品中亚硝酸盐含量可降至传统烟熏香肠的30%,多环芳烃苯并(a)芘大大降低,产品色泽、风味可达到传统香肠标准。

液熏灌肠产品加工工艺研究

为提高液熏灌肠产品的品质,考察低温肉制品生产中滚揉前处理条件和蒸煮环节对液熏制品的影响,通过正交试验设计确定最佳工艺参数为滚揉时间3.5h、滚揉速度13r/min、静置腌制4h;蒸煮的最佳工艺参数为蒸煮温度82℃、时间30min;此条件下得到的液熏灌肠产品的品质综合评价效果最好。

金华火腿及其同类制品的未来发展

金华火腿是我国传统产品，随着社会发展，金华火腿及其它腌腊肉制品暴露出许多缺点：工艺过于复杂，无法工业化生产；含水量低含盐量过高；脂肪氧化严重，其氧化产物会诱发心血管病，对健康有害；长霉等。要避免这些缺陷，就要进行工艺改进，包括用盐水注射代替干腌，隔氧包装以防止氧化和长霉，同时提高含水量，缩短生产周期。然而工艺改进又会引起新的问题，包括防腐的问题，如何增强火腿风味以及对火腿成熟机理的研究是今后需要解决的理论问题。

烟熏技术的研究

概述了烟熏的主要成分、发烟方法、烟熏炉的选择、烟熏对肉品的影响以及烟熏的工艺等,其中着重介绍了发烟方法中的液体烟熏法以及烟熏工艺,并总结了液体烟熏的优点。

天然植物提取物替代硝盐对腌腊鱼产品特性的影响

采用人工气候装置低温风干法加工腌腊鱼,以天然植物提取物T10和DV替代亚硝酸钠,比较了天然植物提取物对产品特性的影响.实验结果表明:添加硝盐的产品亚硝酸钠残留为16.5 mg/kg,添加DV和T10的产品低于2 mg/kg;对产品红度值、黄度值、亮度值及白度值的测定显示,在赋予腌腊鱼较美观的色泽上,硝盐的作用最佳,T10与硝盐接近,DV稍差但也可发挥较佳的呈色作用;菌落总数测定显示,真空包装贮藏15 d后,添加硝盐的产品为2.64 Log cfu/g,添加DV和T10的产品为3.66 Log cfu/g和3.26 Log cfu/g,硝盐显然呈现最佳的抑菌效果,其次是T10组,DV的抑菌性稍差,但也显著优于未添加硝盐或替代物的产品.