二次闪蒸汽余热在空调系统中的应用

在烟草工业企业中,空调系统为保证被控区域的温、湿度要求,需要消耗大量的电能和冷热能,能耗占比较大,约占全厂总用能耗的1/3。空调系统使用大量蒸汽来实现空气处理的加热及加湿,空调的节能运行在一定程度上决定了卷烟生产的单箱成本,是卷烟生产行业成本控制的重要因素。将凝结水二次闪蒸汽余热用于空调节能,切实降低了厂房空调系统的运行蒸汽和软水消耗。

KDF3滤棒成型机滤棒吸阻波动大的维修方法与优化

吸阻波动是滤棒生产中的一个关键问题,研究KDF3滤棒成型机滤棒吸阻波动的原因。通过观察送丝器气流设置、辊对磨损、气囊工作状况、开松器流量等多方面的检查,提出一系列的维修方法和优化建议,旨在帮助企业提高生产效率、应对吸阻波动问题,确保卷烟质量的稳定性。

卷烟厂原料清洁仓间特性化建设技术研究及应用

目前我国烟草行业已将清洁生产纳入企业发展的内在要求。从卷烟厂原料仓储管理过程中对于清洁属性仓间设施的需求分析出发,结合烟草生产片烟原料仓储管理的特点,研究、制定了外凸内平立面结构、钢纤维耐磨地坪、带泪钢网箱空心楼盖、纤维织物风管等9项清洁仓间特性化建设技术方案,并在卷烟厂一项目进行应用效果验证,为卷烟行业探索片烟醇化清洁仓储管理模式提供了基础设施综合建设技术新思路。

智能轮保模型在烟草卷包设备维保中的应用与探索

轮保管理是烟草行业卷包设备的重要维护保养方式和手段,如何提升其有效率和命中率是企业较为关注的一个问题。结合企业实际情况,陕西中烟宝鸡卷烟厂采用新技术探索、建立智能轮保模型,有效提高卷包设备轮保计划的科学性,避免“无效轮保、过渡轮保”或“机台轮保不足”的情况。

制丝贮丝高架库中烟草甲虫的预防方法研究及应用

贮丝高架库目前在卷烟企业制丝车间生产线已经有较为广泛的应用,但在实际存储过程中,贮丝箱外表面由于受贮丝高架库设备设施结构、布置特点的影响,难以做到日结日清的设备清洁保养效果。日积月累的烟灰成了滋生烟草甲虫的温床,因此,在贮丝高架库区域如何有效防治烟草甲虫成了亟待解决的问题。

制丝线钢格栅积尘问题调查分析与整改

卷烟工业企业中制丝车间钢格栅应用广泛,有利于设备配套各种管道等设施的统一布置安装。但钢格栅上容易出现积尘问题,与工厂清洁生产要求、粉尘安全隐患治理不符合,因此有必要从装备技术保障、产生操作组织等角度进行全面审视,分析论证,以期通过优化整改有效解决制丝线钢格栅上容易积尘的迫切问题。

卷烟厂生产数据分析与决策支持系统的构建与优化

本文针对卷烟厂生产数据分析与决策支持系统构建进行研究。通过对卷烟厂生产数据的收集、整理和分析,可以为企业提供决策支持和优化生产过程的依据。本文介绍了卷烟厂生产数据分析的方法与工具,包括数据收集与整理、数据分析方法的选择与应用,以及数据可视化工具的应用。同时,探讨了卷烟厂生产数据分析与决策支持系统的关系,并提出了构建该系统的步骤。最后,给出了优化卷烟厂生产数据分析与决策支持系统的建议,包括提升数据质量与准确性、优化数据分析方法与模型选择,以及改进数据可视化与报告呈现方式。本研究对卷烟厂的数字化转型和生产决策具有参考意义。

卷烟工艺空调节能运行策略及效益分析

分析了卷烟厂工艺空调现阶段所使用的整体控制方法,提出了节能运行策略和控制优化措施,实现了工艺空调平稳控制的同时降低系统耗能。通过效果测算得出,所述策略满足对工艺空调的控制要求,可降低空调系统能耗,为其他企业工艺空调节能策略提供参考。

烟草企业动力设备管理信息化的探索与实践

动力设备管理是烟草企业管理的重要组成部分,其目的是实现动力设备的安全、高效、稳定运行,以保证生产经营活动的正常进行。介绍动力设备管理信息化工作的探索与实践,以烟草企业使用的MES系统为例进行探讨,通过运用现代信息技术手段来提高设备管理水平,实现烟草企业动力设备安全、高效、经济运行。

烟草除臭设备的节能系统设计与运行优化方案

虽然已经有多种除臭技术,但如何在保证除臭效果的前提下降低能耗、优化运行仍然是一个挑战。提出一种基于节能系统设计和智能控制的烟草除臭方案,以期为产业的环境改善提供参考。

“互联网+”时代对卷烟厂云MES系统的创新与发展

随着“互联网+”时代的到来,卷烟厂云MES系统也面临了创新与发展的机遇和挑战。本文通过对卷烟厂云MES系统的概念和特点的阐述,分析“互联网+”时代下卷烟厂云MES系统存在的问题和未来发展趋势。在“互联网+”时代下,卷烟厂云MES系统需要在功能、应用、服务、安全等方面实现创新,适应数字化、网络化、智能化的生产模式。其中,建立多维度卷烟生产过程数据采集和分析体系,优化生产调度,提高生产效率是云MES系统创新发展的关键。基于此,本文提出了卷烟厂云MES系统面临的技术挑战和解决方案,并探讨了卷烟厂云MES系统在智能制造转型过程中的作用和价值。

卷烟厂卷包车间工人违规作业行为检测方法

小目标检测一直是目标检测领域的难点,针对卷烟厂卷包车间摄像头安装位置较高、小目标检测精度低和总体检测精度较低的问题,提出了一种改进的YOLOv8n目标检测算法YOLOv8n-FIAL。首先使用添加通道重排机制的C2fg模块代替原本C2f模块,提高特征学习能力,使用自适应通道特征融合模块代替YOLOv8n算法Neck部分的Concate操作,使特征融合更加充分;然后增加小目标检测层,提高小目标检测精度,降低漏检率;最后使用Focal-EIOU损失函数替换原来的CIOU损失函数,平衡锚框与真实框重叠较大的高质量锚框的数量远少于低质量锚框训练实例不平衡的问题。实验结果表明,在自制的卷烟厂工人违规作业数据集上,所提出的YOLOv8n-FIAL检测方法相比原始的YOLOv8n方法的总体平均精度均值提升了7.6%,对口鼻、手拿手机和衣服领口这3类小目标平均精度均值提升最大,分别提升了8.3%,8%和9.6%;在公共数据集VOC2007上,YOLOv8n-FIAL算法相比YOLOv8n算法的总体平均精度均值提升了1.6%。

基于两阶段混合算法的卷烟车间排产优化

针对卷烟车间生产流程复杂、多目标和多约束等特点,综合考虑卷烟生产的交货及时率、换牌次数、工作日数量及生产均衡性等方面,建立了卷烟生产排产的多目标模型。为求解该问题,设计了一种结合线性规划和启发式算法的两阶段混合算法,混合算法中第一阶段将部分约束纳入到线性规划中求解,获得初始排产结果,第二阶段通过自研的启发式算法对初始排产结果进行产量上下限、烟丝批次、机台换牌等约束性修复后,得到最终排产结果。该方法已在某卷烟厂进行排产验证,取得了良好的效果。

产品侧设备管理探索与实践

结合烟草加工特点,在青岛卷烟厂探索并实施基于产品侧的设备管理,通过创新、丰富技术方法和管理手段,建立以“聚焦工艺、聚焦机台、聚焦提升”的设备管理新模式,在提升设备性能、保障工艺质量工作中发挥重要作用,为创新设备管理提供有益借鉴。

虚拟化技术在卷烟工厂信息化建设中的应用

文章基于工厂数字化转型背景下的现状,重点分析了虚拟化技术在卷烟工厂信息化建设中的应用,希望通过合理利用多种现代化的智能科技,推动卷烟工厂信息化建设水平不断提升,实现工厂发展的降本增效。

便携式高处坠落被动防护垫的设计和应用研究

为减少烟草仓储装卸作业中高处坠落事故伤害的程度,提升安全管理水平,本文设计了一种成本低、便捷可移动、雨季露天可用、场景适用范围广的被动防护垫。防护垫外壳材料采用麻袋,填充材料采用网状珍珠棉,填充物采用十字型缝绳固定,防护垫采用长边、双面拼接。经使用,该防护垫受物体高处坠落冲击时形变量为200mm,场景使用适应率达到97%。防护垫适用范围广,便捷可移动,防护效果良好,能够减轻坠落人员伤害的程度。通过自制珠棉填充物防护垫并规范使用,可降低企业采购和更新安全防护垫成本。

一种烟丝自动检测控制加料机技术原理分析

本实用新型公开一种烟丝自动检测控制加料机,包括储料框、设置在其下部的呈漏斗状的送料框及设置在送料框下部的送风框,其特征在于:所述送风框连接有出料管道,所述储料框设置有物料料位传感探头及分料装置,所述送料框内设有负压检测控制装置,所述出料管道上设有负压检测传感器,所述负压检测传感器检测出料管道的压力将信号传递控制器,控制器根据负压信号控制分料装置的启停。可结合本设备搭建喂丝通道,并且所需和上下游机接口为快插模式操作简单;自动控制系统减少劳动力投入,提升烟丝产品质量,卷烟机对烟丝供应需要不间断提升有效作业率。

烟草卷烟机械设备的维修策略研究

伴随着烟草行业领域的迅速发展和进步,烟草卷烟机械设备的需求量呈上升趋势增长,需要加强对此设备的管理和维修,以便在延长设备使用寿命的基础上减少生产成本,加大烟草企业在市场竞争中的关键地位。基于此,本文首先介绍了烟草卷烟机械设备维修管理的现实意义以及机械设备应用基本特点。其次阐述了在维修管理过程中存在的问题,如制度不全面、人员水平不高、模式不科学。最后具体探索了解决问题的相应有效策略,包括健全制度、创建优质维修队伍以及转换模式等其他建议。确保彰显出烟草卷烟机械设备的价值,以此为相关人士提供参考。

基于智能传感器技术的卷烟包装质量在线检测系统设计

在卷烟包装工艺中,受到烟支来料、卷烟包装材料、设备零部件磨损或胶垢等因素影响,不可避免地会出现烟支类、烟包类产品质量缺陷,传统卷烟包装机中的缺陷检测系统采用如光电开关等简单的检测元件,存在检测精度低、故障率高、维护困难等缺点,不能保证好烟包产品质量。基于对智能传感器技术的研究和应用,设计一种卷烟包装质量在线检测系统,该系统包含烟支质量检测系统、盒内质量检测系统和小盒外观检测系统三个子系统。其中,烟支质量检测系统采用激光测距传感器对烟支空头、缺支、断支等烟支缺陷进行检测,盒内质量检测系统和小盒外观检测系统采用机器视觉检测技术,对烟包内的内衬纸、内框纸以及烟包外观存在的缺陷进行检测。各子系统将检测到的缺陷信息传送给包装机的PLC控制器,PLC发出控制指令给包装机原有的烟包剔除机构,从而剔除缺陷烟包。卷烟包装质量在线检测系统安装应用后,能有效识别烟支、内框纸、内衬纸和烟包外表面存在的缺陷,缺陷识别剔除率达99%以上,检测精度较高,提升了烟包产品的质量水平。

卷烟工厂设备健康管理探索

卷烟工厂技术装备密集,各类高精尖专用设备、通用设备使用广泛。从设备静态健康评价和设备动态健康评价两个维度,将业务工作过程中产生的数据整合为能够表征设备健康状态的相关指数,把握设备的综合健康状态和性能水平,辅助实现更为准确的生产预测和管理决策,探索以健康管理为中心的设备管理模式重塑。