超细纤维合成革透水汽性能的研究进展

超细纤维合成革(简称超纤革)是替代天然皮革的理想材料,但超纤革的透水汽性能与天然皮革相比仍存在差距,有待提升。文章概述了超纤革的制备过程,分析了超纤革的性能及其在透水汽性能方面的不足,并从超纤革的主要组分,即超纤革基布和聚氨酯树脂入手,探讨了超纤革透水汽性能研究的最新进展;总结了对超纤革基布的水解、增加活性基团和亲水剂等改性方法,阐述了对聚氨酯树脂的填料、接枝聚合和共混等改性措施,探讨了对超纤革的后整理改性选项,最后提出了超纤革透水汽性能研究的未来发展方向。

改善超纤革用非织造布力学性能的研究进展

力学性能作为超纤革用非织造布的一项重要性能,决定了超纤革的应用范围。超纤革用非织造布大多以海岛短纤或橘瓣长丝超细纤维为原料,经针刺或水刺加固等工序制备而成。文章主要从纤维原料、针刺工艺与水刺工艺3方面因素出发,分析纤维强度与断裂伸长率、纤维线密度、纤维长度、纤维卷曲度、针刺密度、针刺深度与水刺压力对非织造布力学性能的影响规律,为增强超细纤维合成革用非织造布的力学性能提供参考。

HSPET/PA6中空橘瓣型纺粘针刺超纤合成革基布的制备及性能分析

以高收缩聚酯(HSPET)/聚酰胺6(PA6)纺粘长丝针刺非织造布为基布,含浸水性聚氨酯(WPU)制备HSPET/PA6中空橘瓣型纺粘针刺超纤革基布(以下简称HSPET/PA6针刺革基布)。对比分析前开纤法及后开纤法两种工艺,以及聚乙烯醇(PVA)和WPU含浸量对HSPET/PA6针刺革基布性能的影响。结果表明:在相同的PVA、WPU含浸量下,前开纤法的力学性能优于后开纤法,但柔软度及透气透湿性能与后开纤法相比较差;两种工艺下制备的HSPET/PA6针刺革基布力学性能均随着PVA含浸量的增加先提升后下降,随着WPU含浸量的增加逐渐提升;柔软度和透气透湿性能随着PVA含浸量的增加先提升后下降,随着WPU含浸量的增加逐渐下降。

硅酸盐类无机轻质填料在橡胶鞋底轻量化中的应用研究

在橡胶鞋底配方设计方案中引入硅酸盐类无机轻质填料,研究其在鞋底轻量化中的应用效果,同时对影响轻量化鞋底制备的关键因素的硫化温度及硫化时间进行系统性的探究。结果表明,轻量化鞋底制备工艺流程中,硫化温度在165℃,硫化时间在225~240 s,可以制备成型良好、尺寸稳定性好的轻量化橡胶鞋底;硅酸盐类无机轻质填料的加入,能够有效降低鞋底密度,可制备出轻量化鞋底密度在0.94~1.16 g/cm^(3)之间的多范围可控;增强剂的引入,可实现密度降低与物理性能影响之间的平衡。

现代体育器材中的合成革材料应用

随着生活水平的不断提升,人们追求健康的需求日益增长,参加体育运动和使用体育器材的频次和时间也不断增加。传统体育器材主要应用天然皮革,但由于价格高昂、产量不足、不能满足特殊需求等原因,天然皮革在体育器材中的应用受到较大程度地限制。与之相比,合成革由于价格相对较低、产量高、适合器材特殊需求等特点得到了越来越多体育爱好者的认可与广泛的应用。

硅宝以食品级硅胶为原料开发有机硅皮革

为解决目前合成革市场上普遍存在的聚氨酯橡胶(PU)合成革和聚氯乙烯(PVC)等人造革不耐老化、不耐高温、易水解、易沾污、寿命短且在制造及使用过程中会对环境造成一定污染的行业痛点,硅宝科技以食品级硅胶为原料,开发了一款全新人造革用液体硅橡胶(有机硅皮革)。

水性聚氨酯合成革在干法粘结层及贴合生产中的应用研究

通过研究水性聚氨酯合成革在干法粘结层及贴合的生产工艺及应用,对比分析了水性聚氨酯树脂固含量、浆料黏度、涂覆间隙、贴合方式、贴合压力、贴合间隙和浆料交联性关键因素对合成革成品品质的影响,获得了优选的关键因素参数指标和合适的干法生产工艺条件。另外,分析贴合基材后常见质量问题及解决方法,为水性聚氨酯合成革在实际工业大生产中的操作控制提供了参考依据。

高耐磨PVC人造革的制备、改进及应用研究进展

本文针对PVC人造革的制备、改进及应用研究进展,通过对原料选择与配比、生产工艺流程、配方设计原理的改进与应用进行探讨。探讨了通过添加改性剂、调整制备工艺等工艺配方手段,提高PVC人造革的耐磨性能,为后续研究提供了技术支撑,对行业新人的工作指引具有一定的指导借鉴意义。

陶氏公司为汽车市场推出基于创新聚烯烃弹性体的动物皮革替代方案

2024年3月26日,陶氏公司推出一款突破性的创新解决方案——基于聚烯烃弹性体(POE)的人造革,以满足汽车市场对非动物皮革制品不断增长的需求。该款POE人造革已由陶氏公司的合作伙伴上海海优威新材料股份有限公司商业化量产,且已有电动汽车制造商将其应用于汽车座椅,这无疑印证了该产品卓越的性能。

制备不同配方的聚氨酯树脂在皮革制品中的应用性能评价

本文旨在评价不同配方的聚氨酯树脂在皮革制品中的应用性能。通过对不同配方的聚氨酯树脂进行制备,并对其物理性能、机械性能和耐久性进行测试和评估。研究结果表明,聚氨酯树脂的配方对于皮革制品的性能具有重要影响,适当的配方可以提高皮革制品的强度、耐磨性和柔软性。环保和可持续发展也应成为聚氨酯树脂应用的重要考虑因素。通过本文的研究,可以为皮革制品的材料选择和工艺改进提供理论指导和实践参考。

户外体育运动装备用复合型聚氨酯改性制备及性能分析

聚醚型聚氨酯鞋底耐水解、耐霉变、耐用性好,采用该材料对聚碳型聚氨酯进行改性,以改善复合型聚氨酯存在的不利于热熔胶贴合加工的问题,同时提升其耐磨性能。水性聚氨酯无毒、无污染、阻燃还便于清洁,是非常理想的服装革材料,采用超纤革基布复合水性聚氨酯制得服装用超细纤维水性合成革,并进行力学性能、保暖性能和透湿、透气性能的测试,以期促进复合型聚氨酯材料在高性能户外体育运动鞋服中的应用。结果表明:当聚醚型聚氨酯含量在60%左右时,复合型聚氨酯的耐磨性能较好,热熔胶贴合强度达85 N/cm3;试验制备的复合型水性服装革透气性和保暖性还有待改善,抗张强度、抗撕裂强度和透湿性能优良,可满足运动鞋服市场要求。

体育用品用超细纤维合成革基布柔软性能改性方法综述

体育用品最早采用的皮料是天然革。随着现代科技的发展及人们生活水平的提升,天然革市场需求增加,同时国家对环保要求更加严格,天然革已无法满足市场需求。在此背景下,人工合成材料被广泛应用于体育用品领域。经过不断发展与革新,超细纤维合成革基布以其手感好、透湿透气性能高等优势成为体育用品用革的主打材料。本文概括了超细纤维合成革基布的组成,分析了其在体育用品中的应用优势,并对其柔软性能改性方法进行综述,为超细纤维合成革基布在相关领域的推广与应用提供参考。

田径运动鞋用聚氨酯合成革材料制作工艺研究

简述了田径运动鞋用聚氨酯合成革材料的种类与特点,梳理了对聚氨酯合成革材料的性能要求。通过物理发泡方法制备田径运动鞋用水性聚氨酯发泡合成革,详细介绍了合成革制备工艺,探究了填料种类与用量、烘干温度与时间对水性聚氨酯合成革发泡层性能的影响。确定最佳工艺为:以10%~15%用量的成品超微皮革粉体作为填料,以80-100-120℃三段式工艺进行烘干。所得水性聚氨酯合成革的透湿气性明显改善,力学性能较好,可满足田径运动鞋对合成革材料的应用需求。

静音篮球用减震降噪合成革材料的制备方法

针对传统篮球所用皮革材料消音效果差、运动噪声大及减震性能不佳等问题,设计了基于减震降噪合成革材料的静音篮球。将聚氨酯树脂、发泡剂、水溶性酚醛树脂粘结剂等作为制备材料,以聚四氢呋喃醚二醇、1,4一丁二醇为原料,制作了聚氨酯树脂,获得具有较好弹性与耐磨性的合成革材料。将该材料应用于静音篮球制作,经聚氨酯树脂涂料性能测试、合成革力学性能分析,显示制备的减振降噪合成革材料较传统合成革材料有更高的撕裂强度、拉伸强度及断裂伸长率。篮球撞击地面声音减弱,降低了冲击噪声强度。

超细纤维合成革体育防护鞋防水透湿影响因素研究

体育防护鞋是开展某些高危运动的必备装备。以部分常见体育防护鞋为例,对超细纤维合成革在体育防护鞋中的防水透湿影响因素进行分析,认为从材料结构视角来看,超细纤维合成革的防水性能主要来自于超纤革表面涂层等,透湿性能主要来自于高密度织物等,旨在为体育防护鞋的开发与制备提供借鉴。

防污运动鞋用超细纤维合成革生产方法与关键技术

超细纤维合成革类似于天然皮革,外观、性能与天然皮革高度相似,拥有良好的发展潜力与广阔的应用前景,但耐磨性与防污性相对较差。为有效优化运动鞋防污性能,本文针对性解析了运动鞋用超细纤维合成革生产方法与关键技术。结果表明,防污运动鞋用超细纤维合成革与天然皮革外观、手感、柔软度、耐褶皱性相接近,而透水汽性优于聚氨酯人造革等常用帮面材料;防污运动鞋用超细纤维合成革耐磨性、耐折性、撕裂性、拉伸性等力学性能优越,可满足防污运动鞋帮面制作材料要求;防污运动鞋用超细纤维合成革防污性能优异,可确保运动鞋兼具防污性与防水透湿性。

超纤革篮球球皮材料制作工艺及成品性能分析

超纤革材料的透气性虽然不如天然牛皮,但耐磨性更优,使用手感不相上下。本文以常用篮球为例,对超纤革篮球球皮材料制作工艺进行了综述,并进一步对超纤革篮球成品性能做了阐述。

体育领域用交联改性超纤革基布卫生性能综述

随着超纤革在体育领域的应用愈发普遍,为了有效发挥超纤革的优势特性,改善其卫生性能与舒适性,许多学者进行了超纤革基布交联改性研究,先以酸水解法预处理超纤革基布,再用交联剂进行改性处理,均在不同程度上增加了超纤革基布纤维的活性基团,获得了理想的性能优化效果。据此,本文概述了超纤革在体育领域的应用优势及现状,综述了体育领域用超纤革基布交联改性及其卫生性能的研究成果。

超纤革用不定岛LDPE/PA6纤维生产工艺流程的研究

不定岛低密度聚乙烯/锦纶6(LDPE/PA6)短纤维生产有两种共混纺丝工艺流程:一种是纺丝和牵伸同时完成的一步法生产工艺流程;另一种是先纺丝成型,然后集束、牵伸的两步法生产工艺流程。对比一步法和两步法的共混纺丝流程,在相近的纺丝工艺条件下,两步法的岛相分布更均匀,岛相数目多;在相同牵伸倍数条件下,两步法的纤维结晶度高,力学性能更高。在纺丝工艺可控性方面,两步法的纤维品质可控性好,生产流程更有效、灵活,对于规模大的超纤革生产厂家,建议采用两步法的生产工艺流程。

制革废水中化学需氧量测定方法研究

针对国家标准测定化学需氧量(COD)的方法存在的操作繁琐、用时长、二次污染严重等问题,提出快速消解-分光光度法(简称快速消解法)对制革废水中化学需氧量进行分析,并对方法可行性进行验证。试验结果表明,在硫酸银加入量为0.04 g;硫酸加入量为4 mL;重铬酸钾用量为1 mL;适合的消解温度为165℃;最佳消解时间为10 min的条件下,COD浓度与吸光度值相关度R^(2)超过0.99;对不同浓度污水测试结果相对标准偏差(RSD)范围为0.68%~2.97%,相对标准偏差控制在3%内。测试结果与国家标准方法对比,测定的相对标准偏差范围为0.43%~2.89%,均小于3%;相对误差范围为-1.47%~1.26%,均小于2%,表现出良好的准确性。对于COD值小于50 mg/L的样品,可以通过快速消解法对未知水样进行分析,对测定值小于50 mg/L的结果进行修正,修正后结果与国家标准测试结果一致,同时可简化测试过程,提升检测效率。