单刃螺旋铣刀铣削中密度纤维板的表面粗糙度建模与优化

中密度纤维板(MDF)被广泛应用于木质家具行业,螺旋齿铣削加工具有加工过程稳定、加工表面质量好等优点,与多刃螺旋铣刀相比,单刃螺旋铣刀在板材铣削加工中具有独特的优势。在实际生产中,常采用单刃螺旋铣刀对中密度纤维板进行开料铣削加工,故研究单刃螺旋铣刀铣削加工中密度纤维板的切削性能具有一定的理论意义和实用价值。采用直径为6 mm的单刃螺旋铣刀对中密度纤维板进行了铣削试验研究。在采用折线图法考察进给速度和铣削深度对铣削加工表面粗糙度Ra影响的基础上,结合Design-Expert软件,采用响应曲面法建立了描述输入变量与响应变量关系的二次模型,以确定表面粗糙度与切削条件的关系,确定了铣削参数的优化组合。结果表明:采用单刃螺旋铣刀铣削中密度纤维板时,其加工表面粗糙度Ra与进给速度和切削深度之间均呈正相关,即加工表面粗糙度Ra均随进给速度的增大和铣削深度的增大而增大;加工表面粗糙度Ra受铣削深度的影响最大,受进给速度的影响次之,而受两者之间相互作用的影响很小;优化组合后的进给速度和铣削深度分别为933.75 mm/min和0.86 mm,此时最小表面粗糙度Ra为7.70μm。

竹材纤维板甲醛释放量检出限评定研究

【目的】确定竹材人造板产品甲醛释放量检测方法的检出限,为检测机构进行甲醛释放量检测工作提供参考。【方法】依据HJ 168—2020规定的空白偏差法,按照GB/T 17657—2022中1 m^(3)气候箱法和干燥器法对竹材人造板甲醛释放量的方法检出限进行评定。【结果】1 m^(3)气候箱法MDL为0.013 mg·m^(-3)(10 mm光程比色皿)和0.006 mg·m^(-3)(50 mm光程比色皿),干燥器法MDL为0.035 mg·L^(-1)(10 mm光程比色皿)和0.022 mg·L^(-1)(50 mm光程比色皿);甲醛标液的精密度和正确度均符合要求,竹木纤维板实际检测值呈现良好的重复性。【结论】2种方法检出限评定结果均满足预期要求;50 mm光程比色皿分析获得的检出限更低且竹木纤维板实测值结果符合预期要求,因此50 mm光程比色皿更适用于低浓度甲醛释放量的竹材人造板检测分析与评定。

漆酶预处理阻燃纤维板的制备工艺优化及阻燃性能研究

为改善阻燃剂在纤维板中的阻燃效果,采用漆酶预先处理杨木纤维,再使用BL-环保阻燃剂浸渍杨木纤维,制备得到酶处理阻燃纤维板。以纤维板的阻燃剂负载量、氧指数和烟密度为指标,采用正交试验法确定最佳浸渍工艺,并通过氧指数、烟密度、热重(TG)分析和傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对杨木纤维的浸渍效果进行分析。研究结果表明:在漆酶处理温度50℃、酶处理时间60 min、酶用量35 U/g、pH值4.8、阻燃剂用量50%、阻燃剂浸渍时间80 min和阻燃剂处理温度35℃的条件下,制备的纤维板阻燃效果最好。此条件下,阻燃剂负载量为20.3%,氧指数为41.5%,烟密度为10.9%,密度为0.774 g/cm~3,静曲强度为30.3 MPa,弹性模量为3 507 MPa,内结合强度为0.61 MPa,吸水厚度膨胀率为17.4%;相比于普通纤维板,BL-环保阻燃剂处理纤维板能提高其氧指数和阻燃剂含量。在干燥阶段与炭化阶段,相比于普通纤维板和仅BL-环保阻燃剂处理制备的阻燃纤维板,漆酶处理的阻燃纤维板产生相同的失重所需的温度更高,不易发生燃烧反应;漆酶处理的阻燃纤维板含氧官能团、羟基官能团明显下降,提高了纤维板的阻燃性能。

碳酸钙对三聚氰胺脲醛树脂胶黏剂性能的影响

三聚氰胺脲醛(MUF)树脂在我国的应用十分广泛。为了通过使用少量的改性剂对MUF树脂胶合强度和耐水性等方面起到较积极作用,利用200目(0.074mm)碳酸钙粉体作为MUF树脂的改性剂,采用普通脲醛树脂合成工艺制备改性MUF树脂,改性剂用量仅为树脂总质量的0.5%。测试各组树脂的理化性能,同时测试了使用树脂制备中密度纤维板的物理力学性能。结果表明:碳酸钙的加入显著提升了MUF树脂的黏度和固化时间;碳酸钙作为改性剂能显著提升MUF树脂制备纤维板的各项力学性能,其MOR提升超过15%,至39.23 MPa;改性MUF树脂制备板材的耐水性能也有所提升。

软质纤维板标准探讨

软质纤维板质轻多孔、隔热吸音,是一种发展潜力大、储碳的建筑节能保温材料。本文结合我国软质纤维板产业特点,基于欧盟软质纤维板相关标准,从定义与分类、尺寸偏差、理化性能等方面探讨了我国软质纤维板标准的技术内容,为软质纤维板生产质量控制和标准制定提供参考。

热压时间和温度对酚醛树脂型超薄高密度纤维板性能的影响

超薄高密度纤维板作为纤维板行业的新兴产品,因其超薄的厚度(<1.5 mm)在胶合板贴面、建筑装饰装修等饰面领域广泛应用。以酚醛树脂(PF)为胶黏剂,探讨热压时间(60、90和120 s)和热压温度(150、170和190℃)变化对1 mm厚PF超薄高密度纤维板的弯曲强度、内结合强度和24 h吸水厚度膨胀率的影响,并使用扫描电子显微镜观察纤维和树脂结合状况。研究结果表明,在一定范围内随着热压时间的延长和热压温度的升高,纤维板的性能逐渐提高;当热压时间为120 s,热压温度为190℃时,纤维板的性能最优,其弯曲强度达到88.5 MPa,内结合强度达到5.70 MPa,24 h吸水厚度膨胀率为6.8%,达到团体标准T/CNFPIA 3007—2019《超薄高密度纤维板》的要求。

精氨酸改性壳聚糖及其衍生物对纤维板降醛除味效果研究

以精氨酸(arginine, Arg)接枝改性壳聚糖(chitosan, CTS)及壳聚糖季铵盐(Hydroxypropyltrimethyl ammonium chloride chitosan,HACC)制备两种净化剂(Arg-CTS,ArgHACC),研究其对纤维板甲醛、挥发性有机化合物和气味物质的去除效果。结果表明,ArgCTS、Arg-HACC可使纤维板甲醛释放量分别降低57.89%、75.00%,化学反应与物理屏蔽共同作用使Arg-HACC喷涂样的甲醛释放量更低。Arg-CTS和Arg-HACC对纤维板VOCs中的醛酮类、醇类、酸类物质有一定的清除效果,但对萜烯类、酯类和芳香族化合物的释放有促进作用。纤维板中气味活度值(odor activity value,OAV)大于1的物质主要有己醛(青草味)、庚醛(果子香味)、辛醛(青辛尖锐而有力的脂蜡香,带果香茉莉味)和壬醛(强烈的油脂气味和甜橙气息)。Arg-CTS和Arg-HACC净化剂均可大幅度降低这些气味物质的OAV值,其中,喷涂Arg-HACC净化剂的纤维板样品气味等级由3级降低到2级。

儿茶素改性水性UV木器涂料的抗菌抗病毒及漆膜性能研究

选用一种适合与水性UV木器涂料混合的儿茶素类生物功能材料作为抗菌抗病毒助剂,制备具有抗菌抗病毒功能的环保木器涂料(标记为AWU涂料),并与未添加助剂的水性UV木器涂料(标记为WU涂料)对比分析,探究儿茶素改性水性UV木器涂料的抗菌抗病毒活性及漆膜理化性能。结果表明:AUV涂料漆膜的抗菌率及抗病毒活性率均大于99.99%,实现了抗菌抗病毒的效果;抗菌抗病毒助剂加入未对漆膜的微观形貌造成不利影响,同时改善了漆膜的铅笔硬度、光泽度,还优化了涂饰后木器表面的色度,为抗菌抗病毒木器涂料的研发与应用提供了理论依据。

环保型秸秆人造板研究与应用

为解决我国木材料供需不足的问题,全面提高秸秆利用率,专业人员要注重秸秆人造板研究工作。基于此,文章通过阐述秸秆人造板概述为基础,探究秸秆人造板研究现状和研究进程,分析制造秸秆人造板环节中存在的问题,根据问题提出有针对性的解决措施,并将秸秆人造板应用到各行业中,拓展秸秆人造板覆盖范围。

FRW阻燃中密度纤维板的FTIR分析

采用傅里叶变换红外光谱 (FTIR)法测得FRW阻燃中密度纤维板和未处理普通中密度纤维板的FTIR图谱 ,探讨了FRW阻燃剂与纤维界面间的结合机理。

常规热压无胶干法纤维板热压传热研究

对未施加胶粘剂的干法纤维板板坯采用常规热压法进行热压时的中心层温度变化规律。以及温度变化与板坯含水率、板厚、板材密度和热压温度等因素的关系进行了探讨。

木纤维/回收塑料复合材料的燃烧特性研究

该文利用氧指数测定仪、锥形量热仪测定了木纤维/回收塑料复合材料的燃烧性能,并与普通纤维板进行了对比.结果表明:①和普通纤维板相比,木纤维/回收聚氯乙烯复合材料从点燃时间和平均质量损失速率上表现为热稳定性很差,而热释放速率和平均有效燃烧热等性能较好;木纤维/回收聚丙烯复合材料热稳定性相对较好,但其他燃烧性能都表现很差;②回收聚丙烯和聚氯乙稀作为主要原料制备的木塑复合材料相比,前者热稳定性好,但总体表现为火灾危害性更大;③木纤维/回收聚丙烯复合材料在加入偶联剂PAPI后改变了的燃烧特性,表现为点燃时间延长、有效燃烧热降低、热释放速率提高.如将木塑复合材料用作室内建筑装饰材料,须考虑对其进行阻燃处理.

酶活化处理条件及其对松木纤维胶合性能的影响初探

通过测定漆酶处理纤维压制纤维板的内结合强度 ,观察到漆酶对云南思茅松木纤维的活化作用及漆酶处理对木纤维自身胶合的贡献。不同pH值条件下漆酶处理木纤维的内结合强度显著高于水处理纤维压制的板材强度。失活后的酶液与水等效 ,说明对实现木材自身胶合起作用的主要是漆酶本身。初步探索了pH值、酶剂量、底物浓度、活化处理时间等因素对胶合效果的影响。采用试验得到的较好活化条件压制的板材内结合强度可达1

家装业定制家具设计与制造流程中的问题探析

针对家装企业的定制家具中存在的"设计与生产效率低、材料浪费大、出错率高"等诸多问题,提出通过定制家具系列产品数据库及按需定制的家具高效设计系统的研发来提高设计效率;通过采用计算机条形码技术和"拆单、拼单"生产的制造模式提高生产效率,减少出错率;可以采用大规模定制和开料软件提高原材料利用率;还可以通过不同生产环节的操作规程的制定,提高生产效率并减少出错率。

防潮型中密度纤维板的研制

研究了以脲醛胶为主，三聚氰胺胶为辅制造防潮型中密度纤维板的工艺条件，讨论了热压时间、热压压力、热压温度、施胶量、配胶比例对中密度纤维板物理力学性能的影响。结果表明：配胶比例是重要的影响因子。采用试验所得的优选工艺制得的产品各项指标均达到或优于防潮型中密度纤维板国家标准。

单板条层积材(PSL)施胶方法与热压工艺的研究

以杨木碎单板切成的单板条制作PSL为研究对象,通过分析单板条的尺寸形态、施胶的胶液浓度与施胶时间对单板条吸胶量影响,考察了3种不同的施胶方法、热压时间与温度对PSL物理力学性能的影响,优化了热压工艺。结果表明,单板条的尺寸形态对其吸胶量没有显著的影响,它主要影响产品的均一性和外观质量;胶黏剂的浓度是影响单板条吸胶量的一个重要因素,选用胶液浓度为30%的酚醛树脂胶;施胶方法是影响PSL力学性能的重要因素;热压时间和热压温度对PSL的物理力学性能有显著的影响。综合考虑产品的物理力学性能和产品均一性,以单板条长度为100mm,采用喷胶方式,热压时间为35min、热压温度为150℃时制成的PSL的性能较好。

内置式发热实木复合地板的电热性能

通过红外热成像仪采集地板表面温度变化及温度分布数据,分析了不同发热材料及上基材厚度对发热实木复合地板电热性能的影响。结果表明:自限温发热带、发热电缆、碳晶电热膜及碳纤维纸等发热材料均具有良好的发热效果;但从保温性能上来讲,碳晶电热膜的保温效果较好。由碳晶电热膜制备的地板表面温度分布均匀,可优选碳晶电热膜作为内置式发热地板的发热材料。上基材厚度越大,发热材料距离地板表面就越远,板面温升速度越慢;而保暖效果则随着上基材厚度的增加而有所提高,且上基材厚度的增加,有利于温度传递均匀,使地板表面温度分布均匀,可优选上基材厚度为8 mm作为内置式发热地板的结构。

中密度纤维板干燥线的节能减排

在我国中小型MDF生产企业中,能源利用还存在着诸多不合理的地方,浪费严重,能源利用率低。据相关文献报道,我国产品的单位综合能耗是世界平均水平的4.8倍。就MDF产品的单位综合能耗而言,

阻燃中密度纤维板的研究现状和发展趋势

通过对中密度纤维板燃烧理论的浅析 ,探讨了中密度纤维板的阻燃机理 ,同时综述了中密度纤维板用阻燃剂、阻燃处理工艺及阻燃效果的测试方法。阐述了阻燃中密度纤维板的研究现状和发展趋势 ,并针对国内存在的问题 。

氧化条件对改性木质素制备环保型纤维板性能的影响

以过氧化氢为氧化剂,采用氧化改性方法分别在酸、碱条件下对工业木质素进行氧化改性。由于酸、碱条件下的氧化机理不同,通过傅里叶变换红外光谱与紫外光谱分析得出酸、碱条件下,工业木质素的主要官能团均发生了不同程度的变化,两种条件下木质素分子结构变化存在差异。以氧化剂用量为单因素的制板试验结果表明,酸性条件下氧化剂用量为10%时,板材各项物理力学性能较优;碱性条件下氧化剂用量为30%时板材各项物理力学性能较优。氧化条件和氧化剂用量对板材性能影响规律明显。